一种茶籽冷榨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种茶籽冷榨装置，包括支架，所述支架上端设有冷榨箱，所述冷榨箱内底端设有冷榨座，所述冷榨座上设有通过第一辊压电机和传动链驱动的辊轴，所述冷榨箱顶端中间设有进料斗，所述冷榨箱外缘设有压榨组件，所述冷榨箱底端设有压缩空气制冷器，所述冷榨箱内开设有与压缩空气制冷器连接的冷气通道，所述冷榨箱外开设有第一出油口，所述第一出油口与冷榨箱内壁之间设有油渣过滤网，本实用新型专利技术通过压缩空气制冷器和冷气通道为冷榨箱供冷气，使温度控制在60℃以下，通过升降气缸控制压榨组件与第一辊压电机和传动链驱动的辊轴配合将籽仁冷榨出油，由于压榨组件与辊轴线性接触面小，这样能防止茶籽仁粘粘，从而有效提高出油率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶籽冷榨装置
本技术涉及茶油加工设备
，尤其涉及一种茶籽冷榨装置。
技术介绍
油茶的果实包括壳和籽，其中籽又包括籽壳和籽仁，籽仁可以用于茶油的炼制，具有较高的经济价值，在油茶炼油加工过程中，需要对茶籽进行榨油处理，目前多采用冷榨方式，一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50％左右。所冷榨出来的油因为没有受到破坏，一般也不需要加添加剂，就可以长时间的保存。市值价值相对高端，但是现有技术中的茶籽冷榨设备，冷榨时温度控制困难，茶籽容易粘在压板上，不好压榨，影响出油率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶籽冷榨装置，其具有能防止茶籽仁粘粘，从而有效提高出油率的特点。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种茶籽冷榨装置，包括支架，所述支架上端设有冷榨箱，所述冷榨箱内底端设有冷榨座，所述冷榨座上设有通过第一辊压电机和传动链驱动的辊轴，所述冷榨箱顶端中间设有进料斗，所述冷榨箱外缘设有压榨组件，所述冷榨箱底端设有压缩空气制冷器，所述冷榨箱内开设有与压缩空气制冷器连接的冷气通道，所述冷榨箱外开设有第一出油口，所述第一出油口与冷榨箱内壁之间设有油渣过滤网。进一步优选的，所述压榨组件包括设于所述冷榨箱顶端的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆垂直连接有压辊，所述压辊一端轴接有第二辊压电机。进一步优选的，所述辊轴包括辊体，所述辊体上均匀开设有若干油渣导槽，所述冷榨箱内对应所述辊轴的一侧设有过滤槽，所述过滤槽底端开设有第二出油口。进一步优选的，所述过滤槽内倾斜的设有过滤板，所述过滤板与过滤槽之间开设有油渣出口，油渣出口设有挡板。进一步优选的，所述油渣过滤网的内壁也开设有油渣导槽。进一步优选的，所述第一出油口连接有第一出油口，所述第一出油口上设有感应阀。本技术有益效果：本技术包括支架，所述支架上端设有冷榨箱，所述冷榨箱内底端设有冷榨座，所述冷榨座上设有通过第一辊压电机和传动链驱动的辊轴，所述冷榨箱顶端中间设有进料斗，所述冷榨箱外缘设有压榨组件，所述冷榨箱底端设有压缩空气制冷器，所述冷榨箱内开设有与压缩空气制冷器连接的冷气通道，所述冷榨箱外开设有第一出油口，所述第一出油口与冷榨箱内壁之间设有油渣过滤网，本技术通过压缩空气制冷器和冷气通道为冷榨箱供冷气，使温度控制在60℃以下，通过升降气缸控制压榨组件与第一辊压电机和传动链驱动的辊轴配合将籽仁冷榨出油，由于压榨组件与辊轴线性接触面小，这样能防止茶籽仁粘粘，从而有效提高出油率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中辊轴与过滤槽的结构示意图。图3是本技术中辊轴和油渣过滤网的结构示意图。图4是本技术中过滤槽的剖视图。附图标记1、支架，2、冷榨箱，3、冷榨座，4、第一辊压电机，5、辊轴，6、进料斗，7、压缩空气制冷器，8、冷气通道，9、第一出油口，10、油渣过滤网，11、压辊，12、第一辊压电机，13、油渣导槽，14、第二出油口，15、过滤板，16、油渣出口，17、升降电机，18、过滤槽。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图4所示，一种茶籽冷榨装置，包括支架1，所述支架1上端设有冷榨箱2，所述冷榨箱2内底端设有冷榨座3，所述冷榨座3上设有通过第一辊压电机4和传动链驱动的辊轴5，所述冷榨箱2顶端中间设有进料斗6，所述冷榨箱2外缘设有压榨组件，所述冷榨箱2底端设有压缩空气制冷器7，所述冷榨箱2内开设有与压缩空气制冷器7连接的冷气通道8，所述冷榨箱2外开设有第一出油口9，所述第一出油口9与冷榨箱2内壁之间设有油渣过滤网10，冷榨箱2顶端设有盖板，所述进料斗6、压榨组件均设于该盖板上，本技术通过压缩空气制冷器7和冷气通道8为冷榨箱2供冷气，使温度控制在60℃以下，通过升降气缸17控制压榨组件与第一辊压电机4和传动链驱动的辊轴5配合将籽仁冷榨出油，油通过油渣过滤网10过滤后从第一出油口9输出，由于压榨组件与辊轴5线性接触面小，这样能防止茶籽仁粘粘，从而有效提高出油率。本实施例中，所述压榨组件包括设于所述冷榨箱2顶端的升降气缸17，所述升降气缸17的活塞杆垂直连接有压辊11，所述压辊11一端轴接有第二辊压电机12，使用时，升降气缸17控制压辊11和第二辊压电机12下降，使压辊11贴近于辊轴5，同时所述第一辊压电机4通过传动链控制辊轴5旋转，与压辊11配合籽仁冷榨出油。本实施例中，所述辊轴5包括辊体，所述辊体上均匀开设有若干油渣导槽13，所述冷榨箱2内对应所述辊轴5的一侧设有过滤槽18，所述过滤槽18底端开设有第二出油口14，所述油渣过滤网10的内壁也开设有油渣导槽13，在油渣过滤网10过滤后的油渣沿油渣导槽13进入到过滤槽18内，油从第一出油口9排出，而油渣在过滤槽18内经过二次过滤后，油从第二出油口14排出，这样能提高油的质量。本实施例中，所述过滤槽18内倾斜的设有过滤板15，所述过滤板15与过滤槽18之间开设有油渣出口16，油渣出口16设有挡板，当油渣进入过滤槽18之前，先通过倾斜设置的过滤板15过滤使油沿第二出油口14排出，使油渣沿倾斜的过滤板15进入油渣出口16，在沉淀过滤彻底后拉开挡板，将油渣排出。本实施例中，所述第一出油口9连接有第一出油口，所述第一出油口上设有感应阀，所述感应阀感应到第一出油口9有油流出后，自动开启使油沿第一出油口排出，当没有流到第一出油口9时，自动将第一出油口9堵住。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶籽冷榨装置，其特征在于：包括支架，所述支架上端设有冷榨箱，所述冷榨箱内底端设有冷榨座，所述冷榨座上设有通过第一辊压电机和传动链驱动的辊轴，所述冷榨箱顶端中间设有进料斗，所述冷榨箱外缘设有压榨组件，所述冷榨箱底端设有压缩空气制冷器，所述冷榨箱内开设有与压缩空气制冷器连接的冷气通道，所述冷榨箱外开设有第一出油口，所述第一出油口与冷榨箱内壁之间设有油渣过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶籽冷榨装置，其特征在于：包括支架，所述支架上端设有冷榨箱，所述冷榨箱内底端设有冷榨座，所述冷榨座上设有通过第一辊压电机和传动链驱动的辊轴，所述冷榨箱顶端中间设有进料斗，所述冷榨箱外缘设有压榨组件，所述冷榨箱底端设有压缩空气制冷器，所述冷榨箱内开设有与压缩空气制冷器连接的冷气通道，所述冷榨箱外开设有第一出油口，所述第一出油口与冷榨箱内壁之间设有油渣过滤网。


2.根据权利要求1所述的一种茶籽冷榨装置，其特征在于：所述压榨组件包括设于所述冷榨箱顶端的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆垂直连接有压辊，所述压辊一端轴接有第二辊压电机。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘露洁，
申请(专利权)人：洞口县亿丰农林牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43