一种热辊辊压后极片冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热辊辊压后极片冷却装置，包括两组热辊和驱动机构，驱动机构驱动热辊转动实现对极片的热压，还包括安装板和冷却辊，其中：冷却辊转动安装在安装板上，冷却辊转动的轴线与热辊转动的轴线平行，冷却辊沿其轴线方向开有用于容纳冷却水的流道，从热辊导出的极片与冷却辊接触进行降温。本实用新型专利技术所提出的热辊辊压后极片冷却装置，经过热辊辊压后的极片与冷却辊接触后实现对极片的降温处理，进一步精确从冷却辊导出的极片厚度检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种热辊辊压后极片冷却装置
本技术涉及锂离子电池电芯制造设备
，尤其涉及一种热辊辊压后极片冷却装置。
技术介绍
随着锂电池在社会上应用的普及，用户对电池极片的性能提出更高的要求，如锂电池的密度、容量、使用寿命等。在锂电池极片的制作工艺中，包括混料、涂布、辊压、分切及极耳等工序，其中辊压的目的是为了使锂电池活性物质与箔片结合更加质密、厚度更加均匀。为了提高辊压效果，一些采用热辊进行辊压，驱动机构驱动热辊实现对极片的辊压，在现有技术中，热辊辊压后，锂离子电池极片的温度难以迅速降低，导致极片测厚仪所测数据准确度不高，从而无法有效判断极片厚度一致性。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种热辊辊压后极片冷却装置。本技术提出的一种热辊辊压后极片冷却装置，包括两组热辊和驱动机构，驱动机构驱动热辊转动实现对极片的热压，还包括安装板和冷却辊，其中：冷却辊转动安装在安装板上，冷却辊转动的轴线与热辊转动的轴线平行，冷却辊沿其轴线方向开有用于容纳冷却水的流道，从热辊导出的极片与冷却辊接触进行降温。作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热辊辊压后极片冷却装置，包括两组热辊(1)和驱动机构(2)，驱动机构(2)驱动热辊(1)转动实现对极片的热压，其特征在于，还包括安装板(3)和冷却辊(4)，其中：/n冷却辊(4)转动安装在安装板(3)上，冷却辊(4)转动的轴线与热辊(1)转动的轴线平行，冷却辊(4)沿其轴线方向开有用于容纳冷却水的流道(5)，从热辊(1)导出的极片与冷却辊(4)接触进行降温。/n

【技术特征摘要】
1.一种热辊辊压后极片冷却装置，包括两组热辊(1)和驱动机构(2)，驱动机构(2)驱动热辊(1)转动实现对极片的热压，其特征在于，还包括安装板(3)和冷却辊(4)，其中：
冷却辊(4)转动安装在安装板(3)上，冷却辊(4)转动的轴线与热辊(1)转动的轴线平行，冷却辊(4)沿其轴线方向开有用于容纳冷却水的流道(5)，从热辊(1)导出的极片与冷却辊(4)接触进行降温。


2.根据权利要求1所述的热辊辊压后极片冷却装置，其特征在于，冷却辊(4)包括冷却轴(40)和冷却盖(41)，冷却盖(41)固定在冷却轴(40)的两端，冷却轴(40)沿其轴线方向开有通孔(50)，且冷却盖(41)上开有连接孔(51)，连接孔(51)与通孔(50)连通形成流道(5)。


3.根据权利要求2所述的热辊辊压后极片冷却装置，其特征在于，通孔(50)开有多个，且多个通孔(50)沿冷却轴(40)的周向均匀分布。


4.根据权利要求2所述的热辊辊压后极片冷却装置，其特征在于，冷却盖(41)靠近冷却轴(40)的一端开有沉槽(410)，沉槽(410)与连接孔(51)和多个通孔(50)连通。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：何曙，李敏，邹宇，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34