【技术实现步骤摘要】
一种连续压褶设备及SCR板式催化剂
本专利技术涉及环保
，特别是指一种连续压褶设备及SCR板式催化剂。
技术介绍
2011年7月29日，环境保护部正式发布《火电厂大气污染物排放标准》，该标准严格规定了火电厂氮氧化物排放限值。在现有的各类脱硝技术中，氨选择性催化还原(SCR)法由于其高效的脱硝效率、选择性好，且技术成熟，是目前主要的燃煤电站脱硝技术。催化剂是SCR脱硝系统的关键部分，目前SCR脱硝催化剂主要有蜂窝式、平板式、波纹板式三种，三种形式的催化剂的主要成份与催化反应原理是相同的，只是结构形式有差别。其中平板式SCR脱硝催化剂由于具有机械强度大、不易堵灰等优点，广泛应用于我国燃煤电厂的脱硝系统。平板式催化剂是将催化活性物质挤压涂覆到不锈钢金属网板上，催化剂板材经切割、压褶后形成成型板，成型板再组装成催化剂模块，基材为不锈钢金属网板。在平板式SCR脱硝催化剂的生产过程中，其中一个关键环节是压型使催化剂具有特定的波纹结构。现有的压型装置为多个模具冲压成型，做出来的为断续波纹板，波纹尺寸精度低，压型速度慢...
【技术保护点】
1.一种连续压褶设备，其特征在于，包括压型辊，所述压型辊包括圆弧部(1)和与所述圆弧部(1)连接的压型部(2)，所述压型部(2)包括第一齿峰(201)、第一齿谷(202)、第二齿峰(203)和第二齿谷(204)，所述圆弧部(1)、所述第一齿峰(201)、所述第一齿谷(202)、所述第二齿峰(203)和所述第二齿谷(204)的半径比例为60：1.5：2.5：2：2。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续压褶设备，其特征在于，包括压型辊，所述压型辊包括圆弧部(1)和与所述圆弧部(1)连接的压型部(2)，所述压型部(2)包括第一齿峰(201)、第一齿谷(202)、第二齿峰(203)和第二齿谷(204)，所述圆弧部(1)、所述第一齿峰(201)、所述第一齿谷(202)、所述第二齿峰(203)和所述第二齿谷(204)的半径比例为60：1.5：2.5：2：2。
2.根据权利要求1所述的连续压褶设备，其特征在于，所述压型辊包括第一压型辊(441)和与所述第一压型辊(441)啮合的第二压型辊(442)，所述第一压型辊(441)和所述第二压型辊(442)均包括所述圆弧部(1)和与所述圆弧部(1)连接的所述压型部(2)。
3.根据权利要求2所述的连续压褶设备，其特征在于，还包括：
送料输送单元(3)，用于传送SCR板式催化剂，包括：水平传送机(31)；若干竖直导向辊(32)，相对设置在所述水平传送机(31)上；若干压辊(33)，通过连接架(34)设置在所述水平传送机(31)上方；
成型单元(4)，用于将所述送料输送单元(3)传送来的SCR板式催化剂进行压制成型，与所述送料输送单元(3)相邻设置，包括：成型架(41)；第一覆膜组(42)，设置在所述成型架(41)上端；第二覆膜组(43)，设置在所述成型架(41)下端；成型装置(44)，设置在所述成型架(41)上，并置于所述第一覆膜组(42)与所述第二覆膜组(43)之间；
出料输送单元(5)，用于将所述成型单元(4)压制完成的SCR板式催化剂进一步传送，并与所述成型单元(4)相邻设置。
4.根据权利要求3所述的连续压褶设备，其特征在于，
所述第一覆膜组(42)包括：放料辊(421)，设置在所述成型架(41)的一侧；第一导向辊(422)，设置在所述成型架(41)上；第一张力控制辊(423)，设置在所述成型架(41)上；第二张力控制辊(424)，设置在所述成型架(41)上，并与所述第一张力控制辊(423)相对设置；第二导向辊(425)，设置在所述成型架(41)上，并与所述第一导向辊(422)相对设置；收料辊(426)，设置在所述成型架(41)上，并与所述放料辊(421)相对设置；硬质塑料膜(427)，设置在所述放料辊(421)上，且一端依次穿过所述第一导向辊(422)、所述第一张力控制辊(423)、所述成型装置(44)、所述第二张力控制辊(424)和所述第二导向辊(425)后连接在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王茂峰，葛宁，张秋立，
申请(专利权)人：北京华电光大环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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