一种防止加热装置能量损失的液压机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种防止加热装置能量损失的液压机。本实用新型专利技术的防止加热装置能量损失的液压机，通过在滑块的下表面设置滑块隔热板，滑块隔热板的下表面设置滑块加热板，工作台的上表面设置工作台隔热板，工作台隔热板的上表面设置工作台加热板，并将模温机与滑块加热板之间通过加热管路软管连接，模温机与工作台加热板之间通过加热管路硬管连接，并且在加热管路软管的外部套设有硅胶玻璃纤维组合套管，加热管路硬管的外部套设有硅酸铝陶瓷纤维隔热管套，能够有效防止液压机加热装置的能量损失，减少热量传递，可对加热管路起到保温和隔热效果，同时也可避免在更换模具时烫伤操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种防止加热装置能量损失的液压机
本技术涉及液压机
，具体涉及一种防止加热装置能量损失的液压机。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机、液体液压机、工程液压机等，常用于利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品，常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。在一些液压机的工作场合，需要对液压机的滑块和工作台的面板进行加热，加热温度为150～300摄氏度，加热方式采用油加热。然而在对液压机的滑块和工作台的面板的加热过程中，会产生较大的能量损失，因此，有必要提出一种防止加热装置能量损失的液压机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止加热装置能量损失的液压机，以解决在对液压机的滑块和工作台的面板的加热过程中，会产生较大的能量损失的问题。本技术提供一种防止加热装置能量损失的液压机，包括：液压机上承载台、设置于所述液压机上承载台的油箱和模温机、位于所述液压机上承载台下方两侧的机架立柱、位于所述机架立柱之间的滑块，以及位于所述滑块下方的工作台，所述滑块的下表面设置有滑块隔热板，所述滑块隔热板的下表面设置有滑块加热板，所述工作台的上表面设置有工作台隔热板，所述工作台隔热板的上表面设置有工作台加热板；所述模温机与所述滑块加热板之间通过加热管路软管连接，所述模温机与所述工作台加热板之间通过加热管路硬管连接；所述加热管路软管的外部套设有硅胶玻璃纤维组合套管，所述加热管路硬管的外部套设有硅酸铝陶瓷纤维隔热管套。可选的，所述加热管路软管为金属波纹管，所述加热管路硬管为钢管焊接而成。可选的，所述硅酸铝陶瓷纤维隔热管套的侧部设置有开口，通过铝箔耐高温胶带封住所述开口和裸露在所述硅酸铝陶瓷纤维隔热管套外面的接头。可选的，所述硅酸铝陶瓷纤维隔热管套的外部设置有金属铝箔，并通过螺钉对所述金属铝箔进行固定。可选的，所述机架立柱、滑块加热板以及所述工作台加热板上贴附有铝箔耐高温胶带。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种防止加热装置能量损失的液压机，通过在滑块的下表面设置滑块隔热板，滑块隔热板的下表面设置滑块加热板，工作台的上表面设置工作台隔热板，工作台隔热板的上表面设置工作台加热板，并将模温机与滑块加热板之间通过加热管路软管连接，模温机与工作台加热板之间通过加热管路硬管连接，并且在加热管路软管的外部套设有硅胶玻璃纤维组合套管，加热管路硬管的外部套设有硅酸铝陶瓷纤维隔热管套，能够有效防止液压机加热装置的能量损失，减少热量传递，可对加热管路起到保温和隔热效果，同时也可避免在更换模具时烫伤操作人员。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种防止加热装置能量损失的液压机的主视图。图2为本技术提供的一种防止加热装置能量损失的液压机的俯视图。图3为本技术提供的一种防止加热装置能量损失的液压机的侧视图。图4为本技术提供的一种防止加热装置能量损失的液压机工作台局部示意图。图5为图3中A向的局部视图。图示说明：1-液压机上承载台；2-油箱；5-模温机；8-机架立柱；3-滑块；4-工作台；31-滑块隔热板；32-滑块加热板；41-工作台隔热板；42-工作台加热板；6-加热管路软管；7-加热管路硬管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。请参阅图1至图5，本技术实施例提供一种防止加热装置能量损失的液压机，包括：液压机上承载台1、设置于所述液压机上承载台1的油箱2和模温机5、位于所述液压机上承载台1下方两侧的机架立柱8、位于所述机架立柱8之间的滑块3，以及位于所述滑块3下方的工作台4。其中，所述滑块3的下表面设置有滑块隔热板31，所述滑块隔热板31的下表面设置有滑块加热板32，所述工作台4的上表面设置有工作台隔热板41，所述工作台隔热板41的上表面设置有工作台加热板42。滑块隔热板31和工作台隔热板41可以起到减少热量传递和隔热的作用。所述模温机5与所述滑块加热板32之间通过加热管路软管6连接，所述模温机5与所述工作台加热板42之间通过加热管路硬管7连接。由于滑块3工作时候需要上下运动，因此将热管路软管6使用在运动的滑块加热板32上。所述加热管路软管6的外部套设有硅胶玻璃纤维组合套管，所述加热管路硬管7的外部套设有硅酸铝陶瓷纤维隔热管套。硅胶玻璃纤维组合套管以耐高温高强型玻璃纤维布为基材，由硅橡胶经特殊工艺复合而成，具有优良的耐高温性能和保温性能，既柔软又有韧性，可便于剪裁加工。硅酸铝陶瓷纤维隔热管套因纤维长，导热系数小，防火性能好，耐温高达1200℃。硅胶玻璃纤维组合套管和硅酸铝陶瓷纤维隔热管套能够有效防止液压机加热装置的能量损失，减少热量传递，可对加热管路起到保温和隔热效果，同时也可避免在更换模具时烫伤操作人员。在本实施例中，所述加热管路软管6为金属波纹管，所述加热管路硬管7为钢管焊接而成。进一步地，所述硅酸铝陶瓷纤维隔热管套的侧部设置有开口，通过铝箔耐高温胶带封住所述开口和裸露在所述硅酸铝陶瓷纤维隔热管套外面的接头。或者，所述硅酸铝陶瓷纤维隔热管套的外部设置有金属铝箔，并通过螺钉对所述金属铝箔进行固定。铝箔耐高温胶带和金属铝箔可对辐射热量进行有效反射，提升保温效果。此外，所述机架立柱8、滑块加热板32以及所述工作台加热板42上贴附有铝箔耐高温胶带，可以对热辐射有效反射，减少热量的损失。综上所述，本技术提供的防止加热装置能量损失的液压机，通过在滑块3的下表面设置滑块隔热板31，滑块隔热板31的下表面设置滑块加热板32，工作台4的上表面设置工作台隔热板41，工作台隔热板41的上表面设置工作台加热板42，并将模温机5与滑块加热板32之间通过加热管路软管6连接，模温机5与工作台加热板42之间通过加热管路硬管7连接，并且在加热管路软管6的外部套设有硅胶玻璃纤维组合套管，加热管路硬管7的外部套设有硅酸铝陶瓷纤维隔热管套，能够有效防止液压机加热装置的能量损失，减少热量传递，可对加热管路起到保温和隔热效果，同时也可避免在更换模具时烫伤操作人员。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止加热装置能量损失的液压机，包括：液压机上承载台(1)、设置于所述液压机上承载台(1)的油箱(2)和模温机(5)、位于所述液压机上承载台(1)下方两侧的机架立柱(8)、位于所述机架立柱(8)之间的滑块(3)，以及位于所述滑块(3)下方的工作台(4)，其特征在于，/n所述滑块(3)的下表面设置有滑块隔热板(31)，所述滑块隔热板(31)的下表面设置有滑块加热板(32)，所述工作台(4)的上表面设置有工作台隔热板(41)，所述工作台隔热板(41)的上表面设置有工作台加热板(42)；/n所述模温机(5)与所述滑块加热板(32)之间通过加热管路软管(6)连接，所述模温机(5)与所述工作台加热板(42)之间通过加热管路硬管(7)连接；所述加热管路软管(6)的外部套设有硅胶玻璃纤维组合套管，所述加热管路硬管(7)的外部套设有硅酸铝陶瓷纤维隔热管套。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止加热装置能量损失的液压机，包括：液压机上承载台(1)、设置于所述液压机上承载台(1)的油箱(2)和模温机(5)、位于所述液压机上承载台(1)下方两侧的机架立柱(8)、位于所述机架立柱(8)之间的滑块(3)，以及位于所述滑块(3)下方的工作台(4)，其特征在于，
所述滑块(3)的下表面设置有滑块隔热板(31)，所述滑块隔热板(31)的下表面设置有滑块加热板(32)，所述工作台(4)的上表面设置有工作台隔热板(41)，所述工作台隔热板(41)的上表面设置有工作台加热板(42)；
所述模温机(5)与所述滑块加热板(32)之间通过加热管路软管(6)连接，所述模温机(5)与所述工作台加热板(42)之间通过加热管路硬管(7)连接；所述加热管路软管(6)的外部套设有硅胶玻璃纤维组合套管，所述加热管路硬管(7)的外部套设有硅酸铝陶瓷纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙铁，卞彪，
申请(专利权)人：无锡市鹏达海卓智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32