高效翼片管制造技术

一种高效翼片管换热器，主要用于液体和气体热交换。其结构为管子内有齿，外有翼片，翼片和管表面设置有肋。既增大了管内外热交换面积，又增强了翼片管的机械强度；管内、外表面积比例可按照液体和气体的换热系数比确定。既提高管内、外热交换效率，又降低了材料消耗，管内液体使用量减低，达到节能目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换系统中的换热器，具体涉及一种能提高热交换效率的翼片管，属于国际专利类F28F3/00 "通用热交换或传热设备 的零部件"

技术介绍
现有技术中对于液态制冷剂与空气的传热大多采用铜或钢质圆 形光管。采用圆形光管时，由于圆管内液态制冷剂换热系数大而管外 侧空气的换热系数较小，管内、外换热面积比例不合理，换热效率很 低，造成系统能耗增加，原材料浪费。
技术实现思路
本专利技术设计成断面为圆管和多个翼片为一体的翼片管，可克服上 述缺点，提供一种能使管内外两侧热交换面积匹配合理，内外侧换热 效率得到提高。它能降低材料消耗，减少管内制冷剂的使用量，节能 型换热器。附图说明高效翼片管换热器，包括管内齿、圆管和翼片、及圆管和翼片外 面的肋组成。图1为高效翼片管换热器单片翼片管的断面图。图中由 表面带肋的翼片l，表面带肋的管2，带内齿管3组成。图2为两片 管断面图，图3为三片管的断面图，图4为八片管的断面图。图5为 技术翼片管换热器结构全貌图，图中翼片管4，丝杠5，弯管6。该结构管内冷源与翼片管之间形成冷烟道效应，提高了对流换热效 率。具体实施例方式按上述断面设计成翼片管挤压模具，采用金属热挤压工艺，挤压 成型，将成型的单根翼片管冲孔，传片，丝杠紧固，弯管连接，密封 焊接，组成大面积排管换热器，用于冷库中的蒸发器。在管外的翼片， 可制作成一片至八十八片。制作成一片(如图1)，制作成两片(如图2)，制作成三片(如图3)制作成八片(如图4)权利要求1.一种高效翼片管，其结构为管子内有齿，外有翼片，翼片和管表面设置有肋。2. 根据权利要求1所述的高效翼片管，在管外的翼片数量， 可制作成一片至八十八片。3. 根据权利要求1所述的高效翼片管，管外的翼片之间的 夹角可根据使用需要，任意调整。4. 根据权利要求l所述的高效翼片管，管内齿的数量从0-①调整，其形状可根据使用需要任意调整。管外表面和翼片表面肋的数量从o-^调整其形状可根据使用需要任意调整。5. 根据权利要求1所述的高效翼片管，其特征是将多片的 高效翼片管整齐排列，用丝杠穿接固定，然后用弯管将 单根翼片管连接，构成多片液、气换热器。全文摘要一种高效翼片管换热器，主要用于液体和气体热交换。其结构为管子内有齿，外有翼片，翼片和管表面设置有肋。既增大了管内外热交换面积，又增强了翼片管的机械强度；管内、外表面积比例可按照液体和气体的换热系数比确定。既提高管内、外热交换效率，又降低了材料消耗，管内液体使用量减低，达到节能目的。文档编号F28F1/42GK101349522SQ20081014665公开日2009年1月21日 申请日期2008年9月4日 优先权日2008年9月4日专利技术者史玉成 申请人:史玉成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效翼片管，其结构为管子内有齿，外有翼片，翼片和管表面设置有肋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史玉成，
申请(专利权)人：史玉成，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]