一种开炼机自动冷却系统技术方案

一种开炼机自动冷却系统，包括并排两个辊筒，辊筒内装有水冷进水管和水冷出水管，水冷进水管和水冷出水管在辊筒侧面转轴处通过过渡套管引出至辊筒外部，水冷进水管和水冷出水管在辊筒外部与自动冷却机构连接。自动冷却机构包括主冷却水箱和副冷却水箱；主冷却水箱包括位于下方的主冷却水箱出水口和位于上方的主冷却水箱进水口，水冷出水管穿过副冷却水箱后连通于主冷却水箱进水口。本实用新型专利技术通过主冷却水箱对辊筒内的水进行冷却，同时通过副冷却水箱对水冷出水管进行冷却，加强了冷却效果；其中主冷却水箱的循环和副冷却水箱的循环均由变频器和控制器控制，能够根据辊筒冷却需求进行自适应调节，在低功率工作状态下还能够起到节约水电的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种开炼机自动冷却系统
本技术涉及橡胶生产开炼机领域，更具体的说涉及一种开炼机自动冷却系统。
技术介绍
随着能源、资源和环保对经济发展压力的增大，废旧资源的回收和再利用被受到日益广泛的重视。我国是橡胶消费和进口大国，据橡胶工业协会统计，我国是仅次于美国的第二大废旧轮胎产生国家，废旧轮胎造成的环境污染与资源浪费问题日渐凸显。同时，其他废旧橡胶产品(如橡胶履带、橡胶输送带)也呈足年增多的趋势，同样需要处理。因此，提高企业技术创新能力和改进生产工艺，充分利用废旧轮胎资源及其它废旧橡胶产品是解决环保和资源的唯一途径。现有的橡胶脱硫二次生产设备以开炼机和密炼机为主，其中开炼机的冷却主要以辊筒内循环冷却水为主。申请号为200810014845.0，公开号为CN101537669A的中国专利技术专利公开了一种开炼机冷却装置，正如该装置一样，现有的冷却系统大多为进水管直接通水的方式，通水流量固定，无法根据辊筒的冷却需求进行调节，在开炼机高功率炼胶的时候冷却效果不稳定，在开炼机低功率工作的时候冷却效果又过剩，导致水电的浪费。<br>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种开炼机自动冷却系统，包括并排两个辊筒(1)，其特征在于：所述辊筒(1)内装有水冷进水管(2)和水冷出水管(3)，所述水冷进水管(2)和所述水冷出水管(3)在所述辊筒(1)侧面转轴处通过过渡套管(4)引出至所述辊筒(1)外部，所述水冷进水管(2)和所述水冷出水管(3)在所述辊筒(1)外部与自动冷却机构(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种开炼机自动冷却系统，包括并排两个辊筒(1)，其特征在于：所述辊筒(1)内装有水冷进水管(2)和水冷出水管(3)，所述水冷进水管(2)和所述水冷出水管(3)在所述辊筒(1)侧面转轴处通过过渡套管(4)引出至所述辊筒(1)外部，所述水冷进水管(2)和所述水冷出水管(3)在所述辊筒(1)外部与自动冷却机构(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种开炼机自动冷却系统，其特征在于：所述自动冷却机构(5)包括主冷却水箱(51)和副冷却水箱(52)；所述主冷却水箱(51)包括位于下方的主冷却水箱出水口(511)和位于上方的主冷却水箱进水口(512)，所述水冷出水管(3)穿过所述副冷却水箱(52)后连通于所述主冷却水箱进水口(512)。


3.根据权利要求2所述的一种开炼机自动冷却系统，其特征在于：所述主冷却水箱(51)的所述主冷却水箱出水口(511)处安装有主泵(513)和主电机(514)，所述水冷进水管(2)与所述主泵(513)出水口连通，由所述主电机(514)带动所述主泵(513)工作供水。


4.根据权利要求2所述的一种开炼机自动冷却系统，其特征在于：所述副冷却水箱(52)包括副冷却水箱出水口(521)和副冷却水箱进水口(522)，所述副冷却水箱进水口(522)处安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青儿，麻万峰，
申请(专利权)人：台州收获橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33