本实用新型专利技术涉及硅胶生产技术领域，具体揭示了一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体的顶面右侧固定连接有进料口，所述装置本体的顶面从左到右依次固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离装置本体的一端固定连接有盖板，所述盖板的顶面右侧固定连接有连接杆，所述连接杆对称分布在进料口的两侧，两个连接杆的顶端均固定连接有漏斗，所述漏斗的底端与进料口的内壁活动连接；本实用新型专利技术通过在装置本体上设置盖板，同时配合在盖板上设计漏斗，让漏斗与进料口接触，从而使得该装置在进料时更加的方便，避免了粉料在倒入进料口中时四处散落，再配合挡块遮住装置本体的四周，则进一步的避免了原料弄脏装置本体。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶真空捏合机的搅拌装置
本技术涉及硅胶生产
，具体为一种硅胶真空捏合机的搅拌装置。
技术介绍
硅胶别名是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，硅胶的应用十分的广泛，有医学、机械和食品等各个领域，而硅胶在生产的过程中会使用到一种硅胶真空捏合机，而其中一个步骤需要对原料进行搅拌。现有的一种硅胶真空捏合机的搅拌装置在进料的过程中，会有部分原料洒出，同时在搅拌的过程中，也会有原料溅出，造成装置本体上有污迹，不好清洗，因此我们提出一种具备不让原料弄脏装置本体的硅胶真空捏合机的搅拌装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，具备不让原料弄脏装置本体等优点，解决了现有的装置容易被原料弄脏的问题。本技术的硅胶真空捏合机的搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体的顶面右侧固定连接有进料口，所述装置本体的顶面从左到右依次固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离装置本体的一端固定连接有盖板，所述盖板的顶面右侧固定连接有连接杆，所述连接杆对称分布在进料口的两侧，两个连接杆的顶端均固定连接有漏斗，所述漏斗的底端与进料口的内壁活动连接，所述盖板的左右两端均活动连接有拉杆，两个所述拉杆远离盖板的一端均活动连接有挡板。本技术的硅胶真空捏合机的搅拌装置，所述盖板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的左端与拉杆的右端固定连接，通过在盖板的内部设计滑槽，同时配合在滑槽的内壁上活动连接滑块，使得挡板与盖板之间可以自由的滑动，便于对挡板进行收纳。本技术的硅胶真空捏合机的搅拌装置，所述挡板靠近装置本体的一面底端固定连接有插块，所述插块的左右两侧均固定连接有挡块，所述装置本体的左右两侧的底端均固定连接有插筒，所述插筒的内部固定连接有弹簧，通过插块与插筒的设计，便于对挡板进行固定，同时配合弹簧与挡块，则避免了挡块在装置运行的过程中产生晃动的问题。本技术的硅胶真空捏合机的搅拌装置，所述装置本体底端的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板远离装置本体的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁活动连接有螺杆，通过固定板与螺纹孔的设计，同时配合螺杆插入螺纹孔中，则对挡板进行了固定，避免了挡板随意在左右方向上晃动。本技术的硅胶真空捏合机的搅拌装置，所述挡板的内部开设有真空层，所述挡板靠近装置本体的一面固定连接有凸起，通过在挡板的内部设计真空层，同时配合挡板上的凸起，则起到了在装置运行的过程中减少装置产生噪音的效果。本技术的硅胶真空捏合机的搅拌装置，所述拉杆靠近挡板的一侧固定连接有转杆，所述挡板左右两侧面的顶端开设有通孔，所述通孔的内壁与转杆的表面活动连接，通过转杆与通孔，则使得挡板与盖板之间可以转动，便于展开挡板对装置本体进行保护。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在装置本体上设置盖板，同时配合在盖板上设计漏斗，让漏斗与进料口接触，从而使得该装置在进料时更加的方便，避免了粉料在倒入进料口中时四处散落，再配合挡块遮住装置本体的四周，则进一步的避免了原料弄脏装置本体。2、本技术通过在盖板的内部设计滑槽，同时配合在滑槽的内壁上活动连接滑块，使得挡板与盖板之间可以自由的滑动，便于对挡板进行收纳，另设计转杆与通孔，则使得挡板与盖板之间可以转动，便于展开挡板对装置本体进行保护。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术盖板正剖结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术插筒正剖结构示意图；图5为本技术挡板俯视结构示意图。图中：1、装置本体；2、进料口；3、支撑杆；4、盖板；5、连接杆；6、漏斗；7、拉杆；8、挡板；9、滑槽；10、滑块；11、插块；12、挡块；13、插筒；14、弹簧；15、固定板；16、螺纹孔；17、螺杆；18、真空层；19、凸起；20、转杆；21、通孔。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-5，本技术的硅胶真空捏合机的搅拌装置，包括装置本体1，装置本体1的顶面右侧固定连接有进料口2，装置本体1的顶面从左到右依次固定连接有支撑杆3，支撑杆3远离装置本体1的一端固定连接有盖板4，盖板4的顶面右侧固定连接有连接杆5，连接杆5对称分布在进料口2的两侧，两个连接杆5的顶端均固定连接有漏斗6，漏斗6的底端与进料口2的内壁活动连接，盖板4的左右两端均活动连接有拉杆7，两个拉杆7远离盖板4的一端均活动连接有挡板8，通过在装置本体1上设置盖板4，同时配合在盖板4上设计漏斗6，让漏斗6与进料口2接触，从而使得该装置在进料时更加的方便，避免了粉料在倒入进料口2中时四处散落，再配合挡块12遮住装置本体1的四周，则进一步的避免了原料弄脏装置本体1。盖板4的内部开设有滑槽9，滑槽9的内壁活动连接有滑块10，滑块10的左端与拉杆7的右端固定连接，通过在盖板4的内部设计滑槽9，同时配合在滑槽9的内壁上活动连接滑块10，使得挡板8与盖板4之间可以自由的滑动，便于对挡板8进行收纳。挡板8靠近装置本体1的一面底端固定连接有插块11，插块11的左右两侧均固定连接有挡块12，装置本体1的左右两侧的底端均固定连接有插筒13，插筒13的内部固定连接有弹簧14，通过插块11与插筒13的设计，便于对挡板8进行固定，同时配合弹簧14与挡块12，则避免了挡块12在装置运行的过程中产生晃动的问题。装置本体1底端的左右两侧均固定连接有固定板15，两个固定板15远离装置本体1的一侧开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内壁活动连接有螺杆17，通过固定板15与螺纹孔16的设计，同时配合螺杆17插入螺纹孔16中，则对挡板8进行了固定，避免了挡板8随意在左右方向上晃动。挡板8的内部开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶面右侧固定连接有进料口(2)，所述装置本体(1)的顶面从左到右依次固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离装置本体(1)的一端固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)的顶面右侧固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)对称分布在进料口(2)的两侧，两个连接杆(5)的顶端均固定连接有漏斗(6)，所述漏斗(6)的底端与进料口(2)的内壁活动连接，所述盖板(4)的左右两端均活动连接有拉杆(7)，两个所述拉杆(7)远离盖板(4)的一端均活动连接有挡板(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶面右侧固定连接有进料口(2)，所述装置本体(1)的顶面从左到右依次固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离装置本体(1)的一端固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)的顶面右侧固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)对称分布在进料口(2)的两侧，两个连接杆(5)的顶端均固定连接有漏斗(6)，所述漏斗(6)的底端与进料口(2)的内壁活动连接，所述盖板(4)的左右两端均活动连接有拉杆(7)，两个所述拉杆(7)远离盖板(4)的一端均活动连接有挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，其特征在于：所述盖板(4)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁活动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的左端与拉杆(7)的右端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶真空捏合机的搅拌装置，其特征在于：所述挡板(8)靠近装置本体(1)的一面底...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪雅，
申请(专利权)人：江门市燊美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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