黏土碾压成型设备的去皮机构制造技术

本实用新型专利技术涉及黏土生产的技术领域，尤其是涉及一种黏土碾压成型设备的去皮机构，其包括基架，基架上转动连接有一对相对设置的挤压辊，两挤压辊的挤压面相贴合并形成碾压口，其中一个挤压辊一侧朝向内部开设有空腔且挤压辊的挤压面开设有若干连通空腔的粒孔，空腔内设置有与挤压辊圆周壁轴线平行的截断件，基架上设置有驱动其中一个所述挤压辊转动的驱动电机；基架位于其中一个挤压辊远离另一个挤压辊的一侧设置有刮泥板，刮泥板设置有抵贴挤压辊的挤压面的刮泥弧端，刮泥板朝向挤压辊的面上设置有若干磨皮件，磨皮件贴合挤压辊的挤压面。本实用新型专利技术具有主动刮除挤压辊表面料皮，减少泥皮混入成型陶粒中下落出料的效果。

【技术实现步骤摘要】
黏土碾压成型设备的去皮机构
本技术涉及黏土生产的
，尤其是涉及一种黏土碾压成型设备的去皮机构。
技术介绍
黏土陶粒是一种陶瓷质地的人造颗粒；以黏土、亚黏土、铁粉等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成，粒径在5mm以上的轻粗集料称为黏土陶粒；黏土陶粒其本质经济适用、节能环保，具有轻质、强度高、吸水率低、隔热保温，抗冻耐腐蚀等特点，大量应用于配制高层建筑结构砼、屋面找坡、保温隔热、污水处理、园林绿化、无土栽培等领域。公告号为CN205325926U的中国专利公开了一种新型陶粒坯料挤出装置，包括基架，基架上转动连接有一对相对设置的挤压辊，挤压辊包括圆周壁，两挤压辊上的圆周壁相互贴合并形成碾压盛料区，圆周壁上开有若干粒孔，挤压辊通过驱动电机并使左侧挤压辊呈顺时针反向旋转、右侧挤压辊呈逆时针旋转，圆周壁内侧设有挡件，挡件与圆周壁轴线平行设置并与圆周壁内圆周面间距设置，间距大于粒孔的截面大小，挡件固定在基架上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在挤压辊碾压坯料过程中，存在坯料粘连在挤压辊上，挤压辊转动过程中，粘结在挤压辊表面的料皮可能随成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黏土碾压成型设备的去皮机构，包括基架(1)，所述基架(1)上转动连接有一对相对设置的挤压辊(2)，两所述挤压辊(2)的挤压面相贴合并形成碾压口(21)，其中一个所述挤压辊(2)一侧朝向内部开设有空腔(22)且挤压辊(2)的挤压面开设有若干连通空腔(22)的粒孔(23)，所述空腔(22)内设置有与挤压辊(2)圆周壁轴线平行的截断件(24)，所述基架(1)上设置有驱动其中一个所述挤压辊(2)转动的驱动电机(15)；/n其特征在于：所述基架(1)位于其中一个所述挤压辊(2)远离另一个挤压辊(2)的一侧设置有刮泥板(3)，所述刮泥板(3)设置有抵贴挤压辊(2)的挤压面的刮泥弧端(31)，所述刮...

【技术特征摘要】
1.一种黏土碾压成型设备的去皮机构，包括基架(1)，所述基架(1)上转动连接有一对相对设置的挤压辊(2)，两所述挤压辊(2)的挤压面相贴合并形成碾压口(21)，其中一个所述挤压辊(2)一侧朝向内部开设有空腔(22)且挤压辊(2)的挤压面开设有若干连通空腔(22)的粒孔(23)，所述空腔(22)内设置有与挤压辊(2)圆周壁轴线平行的截断件(24)，所述基架(1)上设置有驱动其中一个所述挤压辊(2)转动的驱动电机(15)；
其特征在于：所述基架(1)位于其中一个所述挤压辊(2)远离另一个挤压辊(2)的一侧设置有刮泥板(3)，所述刮泥板(3)设置有抵贴挤压辊(2)的挤压面的刮泥弧端(31)，所述刮泥板(3)朝向挤压辊(2)的面上设置有若干磨皮件，所述磨皮件贴合挤压辊(2)的挤压面。


2.根据权利要求1所述的黏土碾压成型设备的去皮机构，其特征在于：所述刮泥板(3)的两端均设置有铰接轴(33)，所述铰接轴(33)上套设有扭簧(41)，所述基架(1)上设置有一对供扭簧(41)卡入的扭座(4)，一对所述扭座(4)平行于挤压辊(2)长度方向设置。


3.根据权利要求2所述的黏土碾压成型设备的去皮机构，其特征在于：所述磨皮件包括弹性凸刺(32)，若干所述弹性凸刺(32)均匀分布在刮泥板(3)朝向挤压辊(2)的面上。


4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余道宽，邱菊，喻树洋，黄强，吴允海，
申请(专利权)人：南京星凯新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32