一种防滑鞋垫生产用打孔机制造技术

技术编号:24939691 阅读:16 留言:0更新日期:2020-07-17 21:18
本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种防滑鞋垫生产用打孔机,其通过针对多组待加工鞋垫进行连续自动化打孔工作,提高工作效率,同时孔位定位的准确性提高,打孔机运行时,人体可远离工作区域,提高安全性和实用性;包括底座、两组支腿、导轨、滑块、移动板、两组固定块、丝杠、第一减速器、第一电机、移动螺母、立板、顶板和安装块,底座的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接,底座的左端与导轨的底端连接,导轨的顶端与滑块的底端可滑动连接,移动板的底端右侧安装在滑块的顶端,两组固定块均位于导轨的左方,两组固定块的底端分别安装在底座的左前侧和左后侧。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑鞋垫生产用打孔机
本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种防滑鞋垫生产用打孔机。
技术介绍
众所周知,人们在穿鞋通常会在鞋里铺设鞋垫,其中防滑鞋垫在鞋垫类中主要起到防打滑的作用,防滑鞋垫在生产时需要对其进行打孔作业,防滑鞋垫打孔时通常采用人工打孔的方式,人工将鞋垫按压在工作台上,然后通过外界钻机对其表面进行打孔,人工打孔时,手的稳定性较差,钻机容易发生晃动,钻出的孔均匀性较差,打孔质量较低,人工通过钻机进行孔位定位时,孔位的准确性较差,在对鞋垫进行钻孔时,每次只能针对一组鞋垫进行加工,加工速度较慢,工作效率较低,同时运行状态的钻机容易对人体造成伤害,导致实用性和可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过针对多组待加工鞋垫进行连续自动化打孔工作,提高工作效率,同时孔位定位的准确性提高,打孔机运行时,人体可远离工作区域,提高安全性和实用性的防滑鞋垫生产用打孔机。本技术的一种防滑鞋垫生产用打孔机,包括底座、两组支腿、导轨、滑块、移动板、两组固定块、丝杠、第一减速器、第一电机、移动螺母、立板、顶板和安装块,底座的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接,底座的左端与导轨的底端连接,导轨的顶端与滑块的底端可滑动连接,移动板的底端右侧安装在滑块的顶端,两组固定块均位于导轨的左方,两组固定块的底端分别安装在底座的左前侧和左后侧,丝杠的前端与前侧固定块的后端上侧可转动连接,丝杠的后端穿过后侧固定块并伸出至后侧固定块的后方,丝杠的后侧与后侧固定块可转动连接,丝杠的后端与第一减速器的前端连接,第一减速器的后端与第一电机的前端连接,第一电机的底端安装在底座的顶端,移动螺母位于两组固定块之间,移动螺母的下侧设置有前后贯穿的螺纹孔,移动螺母通过螺纹孔螺装套设在丝杠的外壁上,移动螺母的顶端与移动板的底端左侧连接,移动板的顶端右侧与立板的底端连接,立板的顶端与顶板的左端连接,顶板的底端右侧与安装块的顶端连接,安装块的底端设置有液压杆,顶板的顶端右侧设置有液压站,液压站的前端下侧连通设置有液压管,液压管的下侧输出端与液压杆的前端上侧连通,液压杆的底端设置有支撑杆,支撑杆的底端左侧设置有第二电机,第二电机的右端设置有传动轴,传动轴的右端设置有第二减速器,第二减速器的底端依次设置有钻头抓手和钻头;将多组待加工鞋垫纵向并排放置在底座的顶端右侧,打开第二电机,第二电机通过传动轴、第二减速器和钻头抓手带动钻头转动,液压站通过液压管控制液压杆的底端向下移动,液压杆的底端通过支撑杆带动钻头向下移动,钻头的底端与前侧鞋垫顶端待加工位置接触并对其进行钻孔工作,钻孔完成后,液压站控制液压管控制液压杆底端向上移动,液压杆底端通过支撑杆带动钻头向上移动并恢复至初始位置,关闭液压站,钻头停止上下移动,打开第一电机,第一电机通过第一减速器带动丝杠转动,丝杠带动移动螺母进行前后移动,移动螺母通过移动板带动立板进行前后移动,立板通过顶板、安装块、液压杆和支撑杆带动钻头进行前后移动,钻头移动至下一组工作位置,重复通过液压站控制钻头进行上下移动并对鞋垫进行打孔工作,通过针对多组待加工鞋垫进行连续自动化打孔工作,提高工作效率,钻头转动的稳定性提高,转出的孔均匀性提高,提高打孔质量,同时孔位定位的准确性提高,打孔机运行时,人体可远离工作区域,提高安全性和实用性。本技术的一种防滑鞋垫生产用打孔机,还包括工作台,工作台位于钻头的下方,工作台的底端安装在底座的顶端右侧,工作台的中部设置有前后贯穿的方形第一通孔,工作台的顶端中部连通设置有纵向料槽,料槽位于钻头的正下方,料槽的底端与第一通孔的顶端连通;通过设置工作台,可方便将鞋垫放置在工作台的顶端,钻头的底端穿过鞋垫时,钻头的底端插入料槽内部,防止钻头在工作时,钻头的底端对底座的顶端造成破坏,同时钻孔出的废料可通过料槽进入第一通孔内,方便对废料进行收,提高实用性和可靠性。本技术的一种防滑鞋垫生产用打孔机,还包括两组固定装置,两组固定装置的底端分别安装在工作台的顶端左侧和右侧,固定装置包括两组螺杆、两组顶块、压板和两组锁紧螺母,两组螺杆的底端分别安装在工作台的顶端右前侧和右后侧,两组顶块的底端分别安装在两组螺杆的顶端,压板的右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的第二通孔,压板通过两组第二通孔分别套装在两组螺杆上,两组锁紧螺母分别螺装套设在两组螺杆上;将鞋垫防止在工作台的顶端中部,压板的底端左侧与鞋垫的顶端右侧接触,旋紧两组锁紧螺母,可方便使压板的底端左侧对鞋垫进行压紧,从而方便对鞋垫进行固定,通过设置两组固定装置,可方便对鞋垫进行固定,防止鞋垫打孔时,鞋垫发生偏移,提高实用性。本技术的一种防滑鞋垫生产用打孔机,固定装置还包括防滑板,防滑板的顶端纵向安装在压板的底端左侧;通过设置防滑板,可方便对鞋垫进行固定,防止鞋垫与压板发生打滑现象,提高实用性和可靠性。本技术的一种防滑鞋垫生产用打孔机,还包括料仓,料仓位于第一通孔内,料仓的顶端连通设置有收集槽,收集槽的顶端与料槽的底端连通;料槽内的废料下落并进入收集槽内,通孔设置料仓,可方便对废料进行收集,取下料仓,可方便对废料进行统一处理,提高实用性。本技术的一种防滑鞋垫生产用打孔机,还包括移动杆、滚轮和导向杆,移动杆的顶端安装在顶板的底端中部,移动杆的底端与滚轮可转动连接,导向杆位于移动杆的下方,导向杆的底端纵向安装在底座的顶端,导向杆的顶端连通设置有纵向导向槽,滚轮的底端与导向槽的底端接触;顶板进行前后移动时,顶板通过移动杆带动滚轮在导向槽内滚动,通过设置移动杆、滚轮和导向杆,可方便对顶板进行支撑和导向,提高顶板移动时的稳定性,提高实用性和可靠性。本技术的一种防滑鞋垫生产用打孔机,还包括两组限位块,两组限位块的内端分别与导轨的前端和后端连接,两组限位块的底端安装在底座的顶端;通过设置两组限位块,可方便对滑块移动位置进行限位,防止滑块与导轨发生脱离,提高安全性。本技术的一种防滑鞋垫生产用打孔机,还包括稳定杆,稳定杆的底端与支撑杆的顶端左侧连接,稳定杆的顶端穿过顶板并伸出至顶板的上方,稳定杆与顶板可滑动连接;通过设置稳定杆,可方便对支撑杆进行导向和支撑,提高支撑杆上下移动时的稳定性。与现有技术相比本技术的有益效果为:将多组待加工鞋垫纵向并排放置在底座的顶端右侧,打开第二电机,第二电机通过传动轴、第二减速器和钻头抓手带动钻头转动,液压站通过液压管控制液压杆的底端向下移动,液压杆的底端通过支撑杆带动钻头向下移动,钻头的底端与前侧鞋垫顶端待加工位置接触并对其进行钻孔工作,钻孔完成后,液压站控制液压管控制液压杆底端向上移动,液压杆底端通过支撑杆带动钻头向上移动并恢复至初始位置,关闭液压站,钻头停止上下移动,打开第一电机,第一电机通过第一减速器带动丝杠转动,丝杠带动移动螺母进行前后移动,移动螺母通过移动板带动立板进行前后移动,立板通过顶板、安装块、液压杆和支撑杆带动钻头进行前后移动,钻头移动至下一组工作位置,重复通过液压站控制钻头进行上下移动并对鞋垫进行打孔工作,通过针对多组待加工鞋垫进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑鞋垫生产用打孔机,其特征在于,包括底座(1)、两组支腿(2)、导轨(3)、滑块(4)、移动板(5)、两组固定块(6)、丝杠(7)、第一减速器(8)、第一电机(9)、移动螺母(10)、立板(11)、顶板(12)和安装块(13),底座(1)的底端左侧和右侧分别与两组支腿(2)的顶端连接,底座(1)的左端与导轨(3)的底端连接,导轨(3)的顶端与滑块(4)的底端可滑动连接,移动板(5)的底端右侧安装在滑块(4)的顶端,两组固定块(6)均位于导轨(3)的左方,两组固定块(6)的底端分别安装在底座(1)的左前侧和左后侧,丝杠(7)的前端与前侧固定块(6)的后端上侧可转动连接,丝杠(7)的后端穿过后侧固定块(6)并伸出至后侧固定块(6)的后方,丝杠(7)的后侧与后侧固定块(6)可转动连接,丝杠(7)的后端与第一减速器(8)的前端连接,第一减速器(8)的后端与第一电机(9)的前端连接,第一电机(9)的底端安装在底座(1)的顶端,移动螺母(10)位于两组固定块(6)之间,移动螺母(10)的下侧设置有前后贯穿的螺纹孔,移动螺母(10)通过螺纹孔螺装套设在丝杠(7)的外壁上,移动螺母(10)的顶端与移动板(5)的底端左侧连接,移动板(5)的顶端右侧与立板(11)的底端连接,立板(11)的顶端与顶板(12)的左端连接,顶板(12)的底端右侧与安装块(13)的顶端连接,安装块(13)的底端设置有液压杆(14),顶板(12)的顶端右侧设置有液压站(15),液压站(15)的前端下侧连通设置有液压管(16),液压管(16)的下侧输出端与液压杆(14)的前端上侧连通,液压杆(14)的底端设置有支撑杆(17),支撑杆(17)的底端左侧设置有第二电机(18),第二电机(18)的右端设置有传动轴(19),传动轴(19)的右端设置有第二减速器(20),第二减速器(20)的底端依次设置有钻头抓手(21)和钻头(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防滑鞋垫生产用打孔机,其特征在于,包括底座(1)、两组支腿(2)、导轨(3)、滑块(4)、移动板(5)、两组固定块(6)、丝杠(7)、第一减速器(8)、第一电机(9)、移动螺母(10)、立板(11)、顶板(12)和安装块(13),底座(1)的底端左侧和右侧分别与两组支腿(2)的顶端连接,底座(1)的左端与导轨(3)的底端连接,导轨(3)的顶端与滑块(4)的底端可滑动连接,移动板(5)的底端右侧安装在滑块(4)的顶端,两组固定块(6)均位于导轨(3)的左方,两组固定块(6)的底端分别安装在底座(1)的左前侧和左后侧,丝杠(7)的前端与前侧固定块(6)的后端上侧可转动连接,丝杠(7)的后端穿过后侧固定块(6)并伸出至后侧固定块(6)的后方,丝杠(7)的后侧与后侧固定块(6)可转动连接,丝杠(7)的后端与第一减速器(8)的前端连接,第一减速器(8)的后端与第一电机(9)的前端连接,第一电机(9)的底端安装在底座(1)的顶端,移动螺母(10)位于两组固定块(6)之间,移动螺母(10)的下侧设置有前后贯穿的螺纹孔,移动螺母(10)通过螺纹孔螺装套设在丝杠(7)的外壁上,移动螺母(10)的顶端与移动板(5)的底端左侧连接,移动板(5)的顶端右侧与立板(11)的底端连接,立板(11)的顶端与顶板(12)的左端连接,顶板(12)的底端右侧与安装块(13)的顶端连接,安装块(13)的底端设置有液压杆(14),顶板(12)的顶端右侧设置有液压站(15),液压站(15)的前端下侧连通设置有液压管(16),液压管(16)的下侧输出端与液压杆(14)的前端上侧连通,液压杆(14)的底端设置有支撑杆(17),支撑杆(17)的底端左侧设置有第二电机(18),第二电机(18)的右端设置有传动轴(19),传动轴(19)的右端设置有第二减速器(20),第二减速器(20)的底端依次设置有钻头抓手(21)和钻头(22)。


2.如权利要求1所述的一种防滑鞋垫生产用打孔机,其特征在于,还包括工作台(23),工作台(23)位于钻头(22)的下方,工作台(23)的底端安装在底座(1)的顶端右侧,工作台(23)的中部设置有前后贯穿的方形第一通孔,工作台(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘顺生
申请(专利权)人:青岛科瑞鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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