本实用新型专利技术公开了一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管支撑装置，包括支撑台，所述支撑台的左右两侧面均固定连接有滑块，每个所述滑块的上表面均开设有通口，且通口的内壁开设有螺纹，每个所述通口的内部均设有螺纹杆，且螺纹杆的外表面与通口的内壁螺纹连接，每个所述螺纹杆的顶端均固定连接有挡板，每个所述螺纹杆的底端均固定连接有第一锥齿轮，每个所述螺纹杆的下方均设有底板，每个所述底板的上表面均固定连接有机箱，每个所述机箱的内顶壁均固定连接有正反转电机。该钢带增强聚乙烯螺旋波纹管支撑装置，具备了升降的功能，解决了支撑装置较高管材上料和下料困难的问题，便于工人进行操作，减少了一定的麻烦，提高了管材的加工速度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管支撑装置
本技术涉及管材生产
，具体为一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管支撑装置。
技术介绍
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是指以高密度聚乙烯为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管称之为钢带增强PE螺旋波纹管。管材在生产后需要在支撑装置上进行深加工，但是目前的支撑装置高度较高，不具备升降的功能，由于管材直径非常的大并且重量非常的重，从而使管材在上料和下料的过程中较为困难，给工人在操作时带来了一定的麻烦，也耽误了管材的加工速度，从而降低了管材的生产效率，为此，我们提供了一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管支撑装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管支撑装置，包括支撑台，所述支撑台的左右两侧面均固定连接有滑块，每个所述滑块的上表面均开设有通口，且通口的内壁开设有螺纹，每个所述通口的内部均设有螺纹杆，且螺纹杆的外表面与通口的内壁螺纹连接，每个所述螺纹杆的顶端均固定连接有挡板，每个所述螺纹杆的底端均固定连接有第一锥齿轮，每个所述螺纹杆的下方均设有底板，每个所述底板的上表面均固定连接有机箱，每个所述机箱的内顶壁均固定连接有正反转电机，每个所述正反转电机的输出端均通过减速器固定连接有第二锥齿轮，两个所述机箱相互靠近的一侧面均开设有通孔，两个所述第二锥齿轮相互靠近的一端均贯穿每个通孔并延伸至两个通孔相互靠近的一侧，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。每个所述第一锥齿轮的底端均固定连接有连接柱，每个所述底板的上表面均固定镶嵌有轴承，每个所述连接柱的底端均延伸至每个轴承的内部并与每个轴承的内圈固定连接，所述支撑台的上表面固定连接有等距离排列的固定凹块，每个所述固定凹块的内底壁均放置有螺旋波纹管。优选的，两个所述底板相互靠近的一侧面均固定连接有限位块，每个所述限位块的上表面均固定连接有限位板。优选的，每个所述底板的底面均固定连接有两个底座，每个所述底座的底面均开设有防滑槽。优选的，所述支撑台的上表面固定连接有相对称的挡块，且两个挡块位于固定凹块的两侧。优选的，每个所述正反转电机的外表面均固定连接有固定块，每个所述固定块的上表面均与每个机箱的内顶壁固定连接。优选的，每个所述机箱的内侧壁均固定连接有隔音板，每个所述隔音板的底面均与每个机箱的内底壁固定连接。有益效果本技术具有以下有益效果：1、通过正反转电机反转产生的动力，能够带动第二锥齿轮反转，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的配合，可以使螺纹杆反转，当螺纹杆发生反转后，将会带动滑块进行下降，从而达到了带动支撑台下降至最低处，便于对加工后的管材进行下料以及未加工管材的上料，解决了支撑装置较高管材上料和下料较为困难的问题，便于工人进行操作，减少了一定的麻烦，提高了管材的加工速度；2、通过正反转电机正转产生的动力，能带动第二锥齿轮进行转动，通过第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合，可以使连接的螺纹杆转动，螺纹杆转动后，将会与滑块内通孔的配合带动滑块进行上升，从而使滑块连接的支撑台上升至合适的加工位置，便于工人对其深加工，从而使支撑装置具备了升降的功能，能够更方便的进行操作，提高了管材的生产效率。附图说明图1为本技术机箱正视图的剖视图；图2为本技术固定凹块的俯视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图；图4为本技术滑块正视图的剖视图。图中：1支撑台、2滑块、3螺纹杆、4第一锥齿轮、5底板、6机箱、7正反转电机、8第二锥齿轮、9通孔、10通口、11挡板、12连接柱、13轴承、14限位块、15限位板、16底座、17固定凹块、18螺旋波纹管、19挡块、20固定块、21隔音板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管支撑装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定连接有相对称的挡块19，且两个挡块19位于固定凹块17的两侧，能够对螺旋波纹管18进行防护，防止发生脱落的问题，支撑台1的左右两侧面均固定连接有滑块2，每个滑块2的上表面均开设有通口10，且通口10的内壁开设有螺纹，每个通口10的内部均设有螺纹杆3，且螺纹杆3的外表面与通口10的内壁螺纹连接，每个螺纹杆3的顶端均固定连接有挡板11，每个螺纹杆3的底端均固定连接有第一锥齿轮4，每个螺纹杆3的下方均设有底板5，两个底板5相互靠近的一侧面均固定连接有限位块14，每个限位块14的上表面均固定连接有限位板15，达到了对支撑台1下降的位置进行限制，避免与第一锥齿轮4发生接触，每个底板5的底面均固定连接有两个底座16，每个底座16的底面均开设有防滑槽，更好的对支撑装置进行支撑，提高了支撑装置的稳定性，每个底板5的上表面均固定连接有机箱6，每个机箱6的内侧壁均固定连接有隔音板21，每个隔音板21的底面均与每个机箱6的内底壁固定连接，起到了对正反转电机7噪音隔离的作用，减少了一定的噪音，每个机箱6的内顶壁均固定连接有正反转电机7，正反转电机7代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，正反转电机7为现有技术公知设备，在此就不做过多叙述，每个正反转电机7的外表面均固定连接有固定块20，每个固定块20的上表面均与每个机箱6的内顶壁固定连接，加深了对正反转电机7的固定，防止正反转电机7出现脱落的问题，每个正反转电机7的输出端均通过减速器固定连接有第二锥齿轮8，两个机箱6相互靠近的一侧面均开设有通孔9，两个第二锥齿轮8相互靠近的一端均贯穿每个通孔9并延伸至两个通孔9相互靠近的一侧，第一锥齿轮4与第二锥齿轮8相啮合。每个第一锥齿轮4的底端均固定连接有连接柱12，每个底板5的上表面均固定镶嵌有轴承13，每个连接柱12的底端均延伸至每个轴承13的内部并与每个轴承13的内圈固定连接，支撑台1的上表面固定连接有等距离排列的固定凹块17，每个固定凹块17的内底壁均放置有螺旋波纹管18。工作原理：当想要调节支撑装置的高度时，首先将正反转电机7与电源相连通，通过正反转电机7能够产生一定的动力，通过正反转电机7所产生的动力，能够带动第二锥齿轮8进行转动，通过第二锥齿轮8的转动，能够使与第二锥齿轮8啮合的第一锥齿轮4进行转动，通过第一锥齿轮4的转动，可以使连接的螺纹杆3转动，当螺纹杆3发本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管支撑装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的左右两侧面均固定连接有滑块(2)，每个所述滑块(2)的上表面均开设有通口(10)，且通口(10)的内壁开设有螺纹，每个所述通口(10)的内部均设有螺纹杆(3)，且螺纹杆(3)的外表面与通口(10)的内壁螺纹连接，每个所述螺纹杆(3)的顶端均固定连接有挡板(11)，每个所述螺纹杆(3)的底端均固定连接有第一锥齿轮(4)，每个所述螺纹杆(3)的下方均设有底板(5)，每个所述底板(5)的上表面均固定连接有机箱(6)，每个所述机箱(6)的内顶壁均固定连接有正反转电机(7)，每个所述正反转电机(7)的输出端均通过减速器固定连接有第二锥齿轮(8)，两个所述机箱(6)相互靠近的一侧面均开设有通孔(9)，两个所述第二锥齿轮(8)相互靠近的一端均贯穿每个通孔(9)并延伸至两个通孔(9)相互靠近的一侧，所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(8)相啮合；/n每个所述第一锥齿轮(4)的底端均固定连接有连接柱(12)，每个所述底板(5)的上表面均固定镶嵌有轴承(13)，每个所述连接柱(12)的底端均延伸至每个轴承(13)的内部并与每个轴承(13)的内圈固定连接，所述支撑台(1)的上表面固定连接有等距离排列的固定凹块(17)，每个所述固定凹块(17)的内底壁均放置有螺旋波纹管(18)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管支撑装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的左右两侧面均固定连接有滑块(2)，每个所述滑块(2)的上表面均开设有通口(10)，且通口(10)的内壁开设有螺纹，每个所述通口(10)的内部均设有螺纹杆(3)，且螺纹杆(3)的外表面与通口(10)的内壁螺纹连接，每个所述螺纹杆(3)的顶端均固定连接有挡板(11)，每个所述螺纹杆(3)的底端均固定连接有第一锥齿轮(4)，每个所述螺纹杆(3)的下方均设有底板(5)，每个所述底板(5)的上表面均固定连接有机箱(6)，每个所述机箱(6)的内顶壁均固定连接有正反转电机(7)，每个所述正反转电机(7)的输出端均通过减速器固定连接有第二锥齿轮(8)，两个所述机箱(6)相互靠近的一侧面均开设有通孔(9)，两个所述第二锥齿轮(8)相互靠近的一端均贯穿每个通孔(9)并延伸至两个通孔(9)相互靠近的一侧，所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(8)相啮合；
每个所述第一锥齿轮(4)的底端均固定连接有连接柱(12)，每个所述底板(5)的上表面均固定镶嵌有轴承(13)，每个所述连接柱(12)的底端均延伸至每个轴承(13)的内部并与每个轴承(13)的内圈固定连接，所述支撑台(1)的上表面固定连接有等距离排列的固定凹块(17)，每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冠南，
申请(专利权)人：安徽华峰塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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