一种轴承生产用固定工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承生产用固定工装。所述轴承生产用固定工装包括底座；柱形块，所述柱形块固定安装在所述底座的顶部；腔体，所述腔体开设在所述柱形块上；楔形块，所述楔形块滑动安装在所述腔体内；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述柱形块上，且螺纹杆的底端延伸至腔体内并与楔形块转动连接；多个滑动杆，多个所述滑动杆滑动安装在所述柱形块上，且滑动杆相互靠近的一端延伸至腔体内并与楔形块相接触；多个弧形板，多个所述弧形板固定安装在多个所述滑动杆相互远离的一端。本实用新型专利技术提供的轴承生产用固定工装具有使用方便、可以进行调节，能够固定不同尺寸的轴承使用，适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用固定工装
本技术涉及轴承生产
，尤其涉及一种轴承生产用固定工装。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在生产完成后，需要对轴承进行转动测试，现有技术中，通过固定工装将轴承进行固定，然后进行测试。然而传统的固定工装无法调节其固定尺寸，只能固定一种尺寸的轴承，适用范围小。因此，有必要提供一种新的轴承生产用固定工装解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以进行调节，能够固定不同尺寸的轴承使用，适用范围广的轴承生产用固定工装。为解决上述技术问题，本技术提供的轴承生产用固定工装包括：底座；柱形块，所述柱形块固定安装在所述底座的顶部；腔体，所述腔体开设在所述柱形块上；楔形块，所述楔形块滑动安装在所述腔体内；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述柱形块上，且螺纹杆的底端延伸至腔体内并与楔形块转动连接；多个滑动杆，多个所述滑动杆滑动安装在所述柱形块上，且滑动杆相互靠近的一端延伸至腔体内并与楔形块相接触；多个弧形板，多个所述弧形板固定安装在多个所述滑动杆相互远离的一端；多个滑动槽，多个所述滑动槽对称开设在所述腔体的底部内壁上；多个支撑杆，多个所述支撑杆固定安装在对应的所述滑动槽内；多个滑块，多个所述滑块滑动安装在所述支撑杆上，且滑块与对应的滑动杆固定连接；多个弹簧，多个所述弹簧滑动套设在所述支撑杆上，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与滑动槽的内壁固定连接。优选的，所述腔体的内壁上对称开设有两个限位槽，所述楔形块上对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接。优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有把手。优选的，所述楔形块的顶部开设有转动槽，所述螺纹杆上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。优选的，所述腔体的顶部内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。优选的，多个滑动杆相互靠近的一端均设有斜面，所述斜面与楔形块滑动连接。优选的，所述弧形板上固定安装有防滑垫。与相关技术相比较，本技术提供的轴承生产用固定工装具有如下有益效果：本技术提供一种轴承生产用固定工装，所述柱形块固定安装在所述底座的顶部，所述螺纹杆螺纹安装在所述柱形块上，且螺纹杆的底端延伸至腔体内并与楔形块转动连接，多个所述滑动杆滑动安装在所述柱形块上，且滑动杆相互靠近的一端延伸至腔体内并与楔形块相接触，多个所述弧形板固定安装在多个所述滑动杆相互远离的一端，可以对轴承进行固定，且可以固定不同型号的轴承，多个所述滑动槽对称开设在所述腔体的底部内壁上，多个所述支撑杆固定安装在对应的所述滑动槽内，多个所述滑块滑动安装在所述支撑杆上，且滑块与对应的滑动杆固定连接，多个所述弹簧滑动套设在所述支撑杆上，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与滑动槽的内壁固定连接，方便解除固定。附图说明图1为本技术提供的轴承生产用固定工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视剖视结构示意图；图3为图1所示的楔形块的立体结构示意图。图中标号：1、底座，2、柱形块，3、腔体，4、楔形块，5、螺纹杆，6、滑动杆，7、弧形板，8、滑动槽，9、支撑杆，10、滑块，11、弹簧，12、限位槽，13、限位块，14、把手。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的轴承生产用固定工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视剖视结构示意图；图3为图1所示的楔形块的立体结构示意图。轴承生产用固定工装包括：底座1；柱形块2，所述柱形块2固定安装在所述底座1的顶部；腔体3，所述腔体3开设在所述柱形块2上；楔形块4，所述楔形块4滑动安装在所述腔体3内；螺纹杆5，所述螺纹杆5螺纹安装在所述柱形块2上，且螺纹杆5的底端延伸至腔体3内并与楔形块4转动连接；多个滑动杆6，多个所述滑动杆6滑动安装在所述柱形块2上，且滑动杆6相互靠近的一端延伸至腔体3内并与楔形块4相接触；多个弧形板7，多个所述弧形板7固定安装在多个所述滑动杆6相互远离的一端；多个滑动槽8，多个所述滑动槽8对称开设在所述腔体3的底部内壁上；多个支撑杆9，多个所述支撑杆9固定安装在对应的所述滑动槽8内；多个滑块10，多个所述滑块10滑动安装在所述支撑杆9上，且滑块10与对应的滑动杆6固定连接；多个弹簧11，多个所述弹簧11滑动套设在所述支撑杆9上，所述弹簧11的一端与滑块10固定连接，所述弹簧11的另一端与滑动槽8的内壁固定连接。所述腔体3的内壁上对称开设有两个限位槽12，所述楔形块4上对称固定安装有两个限位块13，所述限位块13与对应的限位槽12的内壁滑动连接。所述螺纹杆5的顶端固定安装有把手14。所述楔形块4的顶部开设有转动槽，所述螺纹杆5上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。所述腔体3的顶部内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆5螺纹连接。多个滑动杆6相互靠近的一端均设有斜面，所述斜面与楔形块4滑动连接。所述弧形板7上固定安装有防滑垫。本技术提供的轴承生产用固定工装的工作原理如下：使用时，将轴承套设在柱形块2上，转动把手14，把手14带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动楔形块4在腔体3内向下运动，楔形块4通过挤压斜面带动滑动杆6相互远离运动，通过弧形板7可以对轴承进行固定；当需要取下轴承时，反向转动把手14，把手14带动螺纹杆5反向转动，螺纹杆5带动楔形块4向上运动，此时，滑动杆6失去楔形块4的挤压力后，在弹簧11推动滑块10运动，滑块10带动滑动杆6相互靠近运动，此时，弧形板7不与轴承接触，可以取下轴承。与相关技术相比较，本技术提供的轴承生产用固定工装具有如下有益效果：本技术提供一种轴承生产用固定工装，所述柱形块2固定安装在所述底座1的顶部，所述螺纹杆5螺纹安装在所述柱形块2上，且螺纹杆5的底端延伸至腔体3内并与楔形块4转动连接，多个所述滑动杆6滑动安装在所述柱形块2上，且滑动杆6相互靠近的一端延伸至腔体3内并与楔形块4相接触，多个所述弧形板7固定安装在多个所述滑动杆6相互远离的一端，可以对轴承进行固定，且可以固定不同型号的轴承，多个所述滑动槽8对称开设在所述腔体3的底部内壁上，多个所述支撑杆9固定安装在对应的所述滑动槽8内，多个所述滑块10滑动安装在所述支撑杆9上，且滑块10与对应的滑动杆6固定连接，多个所述弹簧11滑动套设在所述支撑杆9上，所述弹簧11的一端与滑块10固定连接，所述弹簧11的另一端与滑动槽8的内壁固定连接，方便解除固定。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产用固定工装，其特征在于，包括：/n底座；/n柱形块，所述柱形块固定安装在所述底座的顶部；/n腔体，所述腔体开设在所述柱形块上；/n楔形块，所述楔形块滑动安装在所述腔体内；/n螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述柱形块上，且螺纹杆的底端延伸至腔体内并与楔形块转动连接；/n多个滑动杆，多个所述滑动杆滑动安装在所述柱形块上，且滑动杆相互靠近的一端延伸至腔体内并与楔形块相接触；/n多个弧形板，多个所述弧形板固定安装在多个所述滑动杆相互远离的一端；/n多个滑动槽，多个所述滑动槽对称开设在所述腔体的底部内壁上；/n多个支撑杆，多个所述支撑杆固定安装在对应的所述滑动槽内；/n多个滑块，多个所述滑块滑动安装在所述支撑杆上，且滑块与对应的滑动杆固定连接；/n多个弹簧，多个所述弹簧滑动套设在所述支撑杆上，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与滑动槽的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用固定工装，其特征在于，包括：
底座；
柱形块，所述柱形块固定安装在所述底座的顶部；
腔体，所述腔体开设在所述柱形块上；
楔形块，所述楔形块滑动安装在所述腔体内；
螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述柱形块上，且螺纹杆的底端延伸至腔体内并与楔形块转动连接；
多个滑动杆，多个所述滑动杆滑动安装在所述柱形块上，且滑动杆相互靠近的一端延伸至腔体内并与楔形块相接触；
多个弧形板，多个所述弧形板固定安装在多个所述滑动杆相互远离的一端；
多个滑动槽，多个所述滑动槽对称开设在所述腔体的底部内壁上；
多个支撑杆，多个所述支撑杆固定安装在对应的所述滑动槽内；
多个滑块，多个所述滑块滑动安装在所述支撑杆上，且滑块与对应的滑动杆固定连接；
多个弹簧，多个所述弹簧滑动套设在所述支撑杆上，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与滑动槽的内壁固定连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昌荣，
申请(专利权)人：蔡昌荣，
类型：新型
国别省市：广东;44