一种电池板铝型材表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:24938093 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-17 20:57
本实用新型专利技术涉及一种电池板铝型材表面处理装置,解决现有技术中氧化物沾附在打磨轮上,打磨效果不佳,打磨轮使用寿命不长的问题;其解决的技术方案是:包括一个开口向下的圆筒,圆筒内安装有一个与圆筒同轴且可绕其自身轴线转动的转轴,转轴的下端位于圆筒内且安装有一个可随转轴转动的打磨轮,打磨轮上方位于圆筒内的转轴上安装有一个可上下移动的活塞,圆筒侧壁上圆周均布有多个气体通道,气体通道上方的气口位于活塞的上方且与圆筒内腔室相通,气体通道下方的气口位于打磨轮的下方且与圆筒内腔室相通;活塞向上移动,活塞上方圆筒内的气体经气体通道从下方的气口吹出;本实用新型专利技术构思新颖,结构巧妙,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电池板铝型材表面处理装置
本技术涉及电池板铝型材加工机械领域,特别是一种电池板铝型材表面处理装置。
技术介绍
锂电池盖板在表面处理之前首先需要进行预处理,通过打磨处理掉表面的氧化层,然后进行一系列的化学处理,现有的打磨方法分为两种:一是通过人工用砂纸进行打磨,这种打磨方法不仅浪费人力物力,而且不适合大批量生产;二是:通过打磨轮进行对盖板进行打磨,但是,打磨轮在打磨完之后,经常会有氧化物粉末沾附在打磨轮上,影响后续的打磨效果,同时,会影响打磨轮的使用寿命。
技术实现思路
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本技术之目的就是提供一种电池板铝型材表面处理装置,解决现有技术中氧化物沾附在打磨轮上,打磨效果不佳,打磨轮使用寿命不长的问题。其解决的技术方案是:包括一个开口向下的圆筒,圆筒内安装有一个与圆筒同轴且可绕其自身轴线转动的转轴,转轴的下端位于圆筒内且安装有一个可随转轴转动的打磨轮,打磨轮上方位于圆筒内的转轴上安装有一个可上下移动的活塞,圆筒侧壁上圆周均布有多个气体通道,气体通道上方的气口位于活塞的上方且与圆筒内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池板铝型材表面处理装置,其特征在于,包括一个开口向下的圆筒(1),圆筒(1)内安装有一个与圆筒(1)同轴且可绕其自身轴线转动的转轴(2),转轴(2)的下端位于圆筒(1)内且安装有一个可随转轴(2)转动的打磨轮(3),打磨轮(3)上方位于圆筒(1)内的转轴(2)上安装有一个可上下移动的活塞(4),圆筒(1)侧壁上圆周均布有多个气体通道(5),气体通道(5)上方的气口位于活塞(4)的上方且与圆筒(1)内腔室相通,气体通道(5)下方的气口位于打磨轮(3)的下方且与圆筒(1)内腔室相通;活塞(4)向上移动,活塞(4)上方圆筒(1)内的气体经气体通道(5)从下方的气口吹出。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池板铝型材表面处理装置,其特征在于,包括一个开口向下的圆筒(1),圆筒(1)内安装有一个与圆筒(1)同轴且可绕其自身轴线转动的转轴(2),转轴(2)的下端位于圆筒(1)内且安装有一个可随转轴(2)转动的打磨轮(3),打磨轮(3)上方位于圆筒(1)内的转轴(2)上安装有一个可上下移动的活塞(4),圆筒(1)侧壁上圆周均布有多个气体通道(5),气体通道(5)上方的气口位于活塞(4)的上方且与圆筒(1)内腔室相通,气体通道(5)下方的气口位于打磨轮(3)的下方且与圆筒(1)内腔室相通;活塞(4)向上移动,活塞(4)上方圆筒(1)内的气体经气体通道(5)从下方的气口吹出。


2.根据权利要求1所述的一种电池板铝型材表面处理装置,其特征在于,所述的转轴(2)与圆筒(1)之间通过轴承(6)连接,转轴(2)通过电机带动。


3.根据权利要求1所述的一种电池板铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:田长江白冉黄卫刘维桢
申请(专利权)人:郑州亨睿精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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