一种扫光机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种扫光机，包括机架，所述机架上设有横梁，所述横梁下部转动连接有上层转盘，所述上层转盘上连接有转动驱动机构，所述转动驱动机构驱动所述上层转盘来回转动；所述上层转盘上设有至少3组抛光机构，所述抛光机构可升降的连接于所述上层转盘上；所述机架上设有下层转盘，所述下层转盘上均匀排列设置有至少6组载料盘，所述下层转盘下部连接有转动总成，所述转动总成用于驱动下层转盘和载料盘转动，本扫光机通过在上层转盘上设置驱动机构，在抛光时，上层转盘来回转动，即对应的抛光机构在载料盘上部来回滑动，提高抛光效果；此外，抛光机构能够各自自由调整与载料盘的距离，能够单独控制抛光效果，提高抛光精度。

【技术实现步骤摘要】
一种扫光机
本技术涉及玻璃扫光设备领域，尤其涉及扫光机。
技术介绍
随着人们的生活水平的提高，电子产品日新月异，品种繁多，各种智能电子产品的普及，对屏幕玻璃的要求也是越来越高，视窗玻璃广泛应用在消费类电子产品和通讯产品上，需求量巨大。扫光机用于对屏幕玻璃的研磨扫光，提高玻璃的立体感视觉效果。目前市场对手机等磨光玻璃需求量不断增大。现有技术中，如专利公告号为CN208084048U的技术专利公开了一种3D扫光机，其上盘与下盘之间的距离是通过侧边的升降机构统一升降，以调整毛刷盘与载盘的位置，但是统一调整的方式无法针对每个载盘上的玻璃进行调整，难以硬度不同载盘上不同情况的调整，使得每个盘上玻璃的打磨情况不一致。同时，现有的设备中，通常下部的载盘能够自转并配合毛刷转动，但打磨效果仍然不是很好。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种扫光机，包括机架，所述机架上设有横梁，所述横梁下部转动连接有上层转盘，所述上层转盘上连接有转动驱动机构，所述转动驱动机构驱动所述上层转盘来回转动；所述上层转盘上设有至少3组抛光机构，所述抛光机构可升降的连接于所述上层转盘上；所述机架上设有下层转盘，所述下层转盘上均匀排列设置有至少6组载料盘，所述下层转盘下部连接有转动总成，所述转动总成用于驱动下层转盘和载料盘转动。优选的，所述上层转盘上设有扇形缺口。优选的，所述转动驱动机构包括固定机架上的固定板，所述固定板下部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接有第一连接臂，所述第一连接臂上转动连接有第二连接臂，所述第二连接臂中心固定于所述上层转盘上，另一端转动连接于所述上层转盘边缘。优选的，所述第一连接臂中心连接于抛光机构上。优选的，所述抛光机构包括蜗轮升降丝杆，所述蜗轮升降丝杆与第二驱动电机连接，所述蜗轮升降丝杆下部连接有抛光架，所述抛光架上部设有抛光驱动电机，所述抛光驱动电机输出端连接有同步轮，所述同步轮上连接有毛刷辊；所述抛光架与所述上层转盘之间连接有导柱。优选的，所述转动总成包括连接于所述下层转盘的主轴，所述主轴上连接有第三驱动电机，所述主轴上套设有转套，所述转套上连接有第一齿轮，下部设有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮上连接有第四驱动电机，所述第一齿轮圆周上啮合有若干从动齿轮，所述从动齿轮中心连接有连接轴，所述连接轴与所述载料盘连接。优选的，所述连接轴中心与所述载料盘连通有气路，所述连接轴端部设有吸气装置。本技术提出的扫光机有以下有益效果：本扫光机通过在上层转盘上设置驱动机构，在抛光时，上层转盘来回转动，即对应的抛光机构在载料盘上部来回滑动，提高抛光效果；此外，抛光机构能够各自自由调整与载料盘的距离，能够单独控制抛光效果，提高抛光精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的转动总成示意图；图4为本技术的抛光机构示意图；其中，1、机架；2、横梁；3、上层转盘；4、抛光机构；5、下层转盘；6、扇形缺口；7、固定板；8、第一驱动电机；9、第一连接臂；10、第二连接臂；11、蜗轮升降丝杆；12、第二驱动电机；13、抛光架；14、抛光驱动电机；15、同步轮；16、毛刷辊；17、导柱；18、第三驱动电机；19、转套；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、驱动齿轮；23、第四驱动电机；24、从动齿轮；25、连接轴；26、载料盘；27、主轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本技术提出了一种扫光机，包括机架1，所述机架1上设有横梁2，所述横梁2下部转动连接有上层转盘3，所述上层转盘3上连接有转动驱动机构，所述转动驱动机构驱动所述上层转盘3来回转动；横梁2的作用是用于支撑上层转盘3，上层转盘3通过转动轴连接于横梁2上，而所述上层转盘3上设有至少3组抛光机构4，所述抛光机构4可升降的连接于所述上层转盘3上，所述机架1上设有下层转盘5，所述下层转盘5上均匀排列设置有至少6组载料盘26，所述下层转盘5下部连接有转动总成，所述转动总成用于驱动下层转盘5和载料盘26转动，通过抛光机构4对载料盘26上的玻璃进行抛光。具体的说，如图4所示，所述抛光机构4包括蜗轮升降丝杆11，所述蜗轮升降丝杆11与第二驱动电机12连接，所述蜗轮升降丝杆11下部连接有抛光架13，所述抛光架13上部设有抛光驱动电机14，所述抛光驱动电机14输出端连接有同步轮15，所述同步轮15上连接有毛刷辊16；所述抛光架13与所述上层转盘3之间连接有导柱；所述抛光架13上部设有抛光驱动电机14，所述抛光驱动电机14输出端连接有同步轮15，所述同步轮15上连接有毛刷辊16；所述抛光架13与所述上层转盘3之间连接有导柱17，通过第二电机驱动能够通过蜗轮升降丝杆11上下运动，进而带动毛刷辊16靠近或者远离载盘，能够单独控制每个载盘上与玻璃的位置，提高抛光精准度。所述上层转盘3上设有扇形缺口6，抛光机构4和载盘的数量不相等，空出两个工位，便于放料，所以下部的下层转盘5能够转动，以调整载料盘26与上部抛光机构4的对应位置，具体的说：如图3所示，所述转动总成包括连接于所述下层转盘5的主轴27，所述主轴27上连接有第三驱动电机18，所述主轴27上套设有转套19，所述转套19上连接有第一齿轮20，下部设有第二齿轮21，所述第二齿轮21上啮合有驱动齿轮22，所述驱动齿轮22上连接有第四驱动电机23，所述第一齿轮20圆周上啮合有若干从动齿轮24，所述从动齿轮24中心连接有连接轴25，所述连接轴25与所述载料盘26连接，所述连接轴25中心与所述载料盘26连通有气路，所述连接轴25端部设有吸气装置，转动总成的工作方式是：第三驱动电机18驱动主轴27带动下层转盘5转动，以调整不同工位，而第四电机驱动第一齿轮20转动，第一齿轮20啮合的从动齿轮24则啮合转动，以实现不同工位的载料盘26也转动，载料盘26自转，配合毛刷辊16转动提高抛光效率。为了进一步提高抛光效果，在所述上层转盘3上连接有转动驱动机构，具体的说，所述转动驱动机构包括固定机架1上的固定板7，所述固定板7下部设有第一驱动电机8，所述第一驱动电机8输出端连接有第一连接臂9，所述第一连接臂9上转动连接有第二连接臂10，所述第二连接臂10中心固定于所述上层转盘3上，另一端转动连接于所述上层转盘3边缘，当电极转动时，带动第一连接臂9转动，而第一连接臂9拉动第二连接臂10沿着中心固定位置转动，以实现上层转盘3来回转动，而体现在抛光机构4上的运动则是毛刷辊16在载料盘26上来回转动，配合载料盘26自转，再配合毛刷辊16转动，大大提高抛光效果。其中，所述第一连接臂9中心连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扫光机，包括机架，所述机架上设有横梁，其特征在于，所述横梁下部转动连接有上层转盘，所述上层转盘上连接有转动驱动机构，所述转动驱动机构驱动所述上层转盘来回转动；/n所述上层转盘上设有至少3组抛光机构，所述抛光机构可升降的连接于所述上层转盘上；/n所述机架上设有下层转盘，所述下层转盘上均匀排列设置有至少6组载料盘，所述下层转盘下部连接有转动总成，所述转动总成用于驱动下层转盘和载料盘转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种扫光机，包括机架，所述机架上设有横梁，其特征在于，所述横梁下部转动连接有上层转盘，所述上层转盘上连接有转动驱动机构，所述转动驱动机构驱动所述上层转盘来回转动；
所述上层转盘上设有至少3组抛光机构，所述抛光机构可升降的连接于所述上层转盘上；
所述机架上设有下层转盘，所述下层转盘上均匀排列设置有至少6组载料盘，所述下层转盘下部连接有转动总成，所述转动总成用于驱动下层转盘和载料盘转动。


2.根据权利要求1所述的扫光机，其特征在于，所述上层转盘上设有扇形缺口。


3.根据权利要求1所述的扫光机，其特征在于，所述转动驱动机构包括固定机架上的固定板，所述固定板下部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接有第一连接臂，所述第一连接臂上转动连接有第二连接臂，所述第二连接臂中心固定于所述上层转盘上，另一端转动连接于所述上层转盘边缘。


4.根据权利要求3所述的扫光机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪文，
申请(专利权)人：昆山中立德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32