金属轮辐一次性焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属轮辐一次性焊接设备，涉及金属轮辐焊接技术领域，下托盘旋转设置在下支撑板上，下托盘与旋转组件连接；下顶锥的顶部穿过下支撑板的通孔后位于下托盘的通槽内；第一伸缩气缸设置在顶板的下方；上推板设置在第一伸缩气缸的下方；上支撑板通过减振组件设置在上推板的下方；上托盘旋转设置在上支撑板上，上托盘与旋转组件连接；上顶锥的底部位于上托盘的通槽内；下焊枪的焊接部位于下顶锥处；中焊枪的焊接部位于上托盘和下托盘之间；上焊枪的焊接部位于上顶锥处。本实用新型专利技术的有益效果是，将定位装置和焊接装置组合到一起，结构简单，操作可视化，避免人工焊接的危险性，节省人工成本，焊接效果可控，还大大提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
金属轮辐一次性焊接设备
本技术涉及金属轮辐焊接
，特别是一种金属轮辐一次性焊接设备。
技术介绍
金属轮辋大多采用焊接技术，焊接夹具对于提高轮辋精确性的具有重要的意义，金属轮辐包括下轮辐、上轮辐和钢管，将下轮辐、上轮辐和钢管按照顺序定位，然后焊枪将连接顺次焊接好。在进行焊接过程中，由于轮辐安置不稳定，定位困难，易出现漏焊的状况，而且焊接不能一次性到位，生产效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提高焊接效率，提高焊接安全，设计了一种无骨轮辋金属轮辐一次性焊接设备。实现上述目的本技术的技术方案为，一种金属轮辐一次性焊接设备，包括机架，还包括：下支撑板，所述下支撑板设置在所述机架上，所述下支撑板设有通孔；下托盘，所述下托盘旋转设置在所述下支撑板上，所述下托盘设有阶梯凹形通槽，所述下托盘与旋转组件连接；下顶锥，所述下顶锥设置在所述机架上，所述下顶锥的顶部穿过所述下支撑板的通孔后位于所述下托盘的通槽内；顶板，所述顶板设置在所述机架上；第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸设置在顶板的下方；上推板，所述上推板设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属轮辐一次性焊接设备，包括机架(1)，其特征在于，还包括：/n下支撑板(2)，所述下支撑板(2)设置在所述机架(1)上，所述下支撑板(2)设有通孔；/n下托盘(3)，所述下托盘(3)旋转设置在所述下支撑板(2)上，所述下托盘(3)设有阶梯凹形通槽，所述下托盘(3)与旋转组件连接；/n下顶锥(4)，所述下顶锥(4)设置在所述机架(1)上，所述下顶锥(4)的顶部穿过所述下支撑板(2)的通孔后位于所述下托盘(3)的通槽内；/n顶板(5)，所述顶板(5)设置在所述机架(1)上；/n第一伸缩气缸(6)，所述第一伸缩气缸(6)设置在顶板(5)的下方；/n上推板(7)，所述上推板(7)设置在所述第...

【技术特征摘要】
1.一种金属轮辐一次性焊接设备，包括机架(1)，其特征在于，还包括：
下支撑板(2)，所述下支撑板(2)设置在所述机架(1)上，所述下支撑板(2)设有通孔；
下托盘(3)，所述下托盘(3)旋转设置在所述下支撑板(2)上，所述下托盘(3)设有阶梯凹形通槽，所述下托盘(3)与旋转组件连接；
下顶锥(4)，所述下顶锥(4)设置在所述机架(1)上，所述下顶锥(4)的顶部穿过所述下支撑板(2)的通孔后位于所述下托盘(3)的通槽内；
顶板(5)，所述顶板(5)设置在所述机架(1)上；
第一伸缩气缸(6)，所述第一伸缩气缸(6)设置在顶板(5)的下方；
上推板(7)，所述上推板(7)设置在所述第一伸缩气缸(6)的下方；
上支撑板(8)，所述上支撑板(8)通过减振组件设置在所述上推板(7)的下方；
上托盘(9)，所述上托盘(9)旋转设置在所述上支撑板(8)上，所述上托盘(9)设有阶梯凹形通槽，所述上托盘(9)与旋转组件连接；
上顶锥(10)，所述上顶锥(10)设置在所述上推板(7)上，所述上顶锥(10)的底部位于所述上托盘(9)的通槽内；
下焊枪(11)，所述下焊枪(11)设置在所述机架(1)上，所述下焊枪(11)的焊接部位于所述下顶锥(4)处；

【专利技术属性】
技术研发人员：薛万孝，
申请(专利权)人：青岛东方工业品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37