一种应用于柔性电路板加工的皮秒激光机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于柔性电路板加工的皮秒激光机床包括床身，横梁，横梁上部的一侧安装有皮秒激光器，横梁的另一侧安装有第一滑轨与齿条，第一滑轨上设有直角滑台，直角滑台水平板上设有第一反射镜，直角滑台水平板上的一端设有第一伺服电机，第一伺服电机与齿条之间连接有齿轮，直角滑台水平板另一端设有第二反射镜，直角滑台的竖直板上一侧设有第二滑轨，第二滑轨上设有滑台，直角滑台的竖直板上另一侧设有液压装置，液压装置与滑台连接，滑台上设有激光加工头，床身上设有两条相互平行的第三滑轨，第三滑轨上设有工作台，床身下部的一端设有第二伺服电机，第二伺服电机驱动丝杆，丝杆与工作台下部螺纹连接，加工精度高而且成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于柔性电路板加工的皮秒激光机床
本技术属于激光加工领域，特别涉及一种应用于柔性电路板加工的皮秒激光机床。
技术介绍
激光被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”，行业内公认超快激光器是市场的主流，高功率、高亮度半导体激光器是未来，而以这些超快激光输出的高功率激光器为“刀具”的光子制造装备再与工艺加工技术数据库和系统解决方案仿真数据库结合，必将会引领全世界的先进制造业。目前，超快激光精密制造装备不但在航空航天精密超薄金属材料加工中获得青睐，而且也正在电子领域加工中凸显优势；印制电路板(PCB)几乎用于所有的电子产品上，被认为是“电子系统产品之母”。多层柔性印制电路板(简称多层柔性板，FPC)是PCB的一种，FPC由于大幅减少重量和体积，可弯曲灵活度高，迎合了电子产品轻薄化、灵活化趋势，正逐渐在连接功能方面取代硬板，成为电子设备中的主要连接配件，微孔是PCB重要组成部分，钻孔工序通常是PCB厂的产能瓶颈之一。当孔径小于75μm时，机械钻头易断、易磨损，使得加工成本大为增加，而且无法同时加工微细阵列孔；而纳秒激光会产生严重的热，使加工边缘产生毛刺，增加刻蚀宽度，不满足刻蚀宽度需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于柔性电路板加工的皮秒激光机床，解决现有技术中当加工柔性电路板孔径小于75μm时，机械钻头易断、易磨损，使得加工成本大为增加，而且无法同时加工微细阵列孔，而纳秒激光会产生严重的热，使加工边缘产生毛刺，增加刻蚀宽度，不满足刻蚀宽度需求的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术公开了一种应用于柔性电路板加工的皮秒激光机床包括床身，横梁，所述横梁上部的一侧安装有皮秒激光器，所述横梁的另一侧安装有第一滑轨与齿条，所述第一滑轨上设有直角滑台，所述直角滑台水平板上设有第一反射镜，所述直角滑台水平板上的一端设有第一伺服电机，所述第一伺服电机与齿条之间连接有齿轮，所述直角滑台水平板另一端设有第二反射镜，所述直角滑台的竖直板上一侧设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有滑台，所述直角滑台的竖直板上另一侧设有液压装置，所述液压装置与滑台连接，所述滑台上设有激光加工头，所述床身上设有两条相互平行的第三滑轨，所述第三滑轨上设有工作台，所述床身下部的一端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动丝杆，所述丝杆与工作台下部螺母螺纹连接；皮秒激光加工当孔径小于75μm时，不会产生机械钻头加工时高昂的成本作用时间短，边缘毛刺少，价格便宜，易维护；而且可以同时加工微细阵列孔。进一步的，所述皮秒激光器的输出端与第一反射镜之间夹角为45度，使得方便定位第二反射镜位置。进一步的，所述第一反射镜与第二反射镜之间夹角为45度，使得激光可以竖直射入激光加工头。进一步的，所述第二反射镜与激光加工头之间夹角为45度，使得激光可以竖直打向加工件。进一步的，所述第一滑轨两端设有挡位块，使得直角滑台加工时不会撞到皮秒激光器。本技术使得在加工柔性电路板的孔径小于75μm时，不会产生机械钻头加工时高昂的成本，作用时间短，边缘毛刺少，价格便宜，易维护，而且可以同时加工微细阵列孔。附图说明图1为本技术立体图。图2为本技术仰视图。图中，1、床身，2、横梁，3、皮秒激光器，4、第一滑轨，5、齿条，6、直角滑台，7、第一反射镜，8、第一伺服电机，9、挡位块，10、液压装置，11、第二滑轨，12、滑台，13、激光加工头，14、工作台，15、丝杆，16、第三滑轨，17、第二伺服电机，18、螺母，19、第二反射镜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参见图1与图2所示，.一种应用于柔性电路板加工的皮秒激光机床，包括床身1，横梁2，横梁2上部的一侧安装有皮秒激光器3，横梁2的另一侧安装有第一滑轨4与齿条5，第一滑轨4上设有直角滑台6，直角滑台6水平板上设有第一反射镜7，直角滑台水平板上的一端设有第一伺服电机8，第一伺服电机8与齿条5之间连接有齿轮，直角滑台6水平板另一端设有第二反射镜19，直角滑台6的竖直板上一侧设有第二滑轨11，第二滑轨11上设有滑台12，直角滑台6的竖直板上另一侧设有液压装置10，液压装置10与滑台12连接，滑台12上设有激光加工头13，床身1上设有两条相互平行的第三滑轨16，第三滑轨16上设有工作台14，床身1下部的一端设有第二伺服电机17，第二伺服电机17驱动丝杆15，丝杆15与工作台下部螺母18螺纹连接。皮秒激光器3的输出端与第一反射镜7之间夹角为45度。第一反射镜7与第二反射镜19之间夹角为45度。第二反射镜19与激光加工头之间夹角为45度。第一滑轨4两端设有档位块9。本技术的动作过程如下：皮秒激光器发射出激光通过第一反射镜与第二反射镜的反射进入激光加工头，最终激光加工头射出激光对工作台上的工件进行加工；此机床第二伺服电机驱动丝杆带动工作台直线运动形成X轴，第一伺服电机通过齿条带动直角滑台运动形成Y轴，液压装置带动激光加工头上下运动形成Z轴。显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于柔性电路板加工的皮秒激光机床，其特征在于：包括床身(1)，横梁(2)，所述横梁(2)上部的一侧安装有皮秒激光器(3)，所述横梁(2)的另一侧安装有第一滑轨(4)与齿条(5)，所述第一滑轨(4)上设有直角滑台(6)，所述直角滑台(6)水平板上设有第一反射镜(7)，所述直角滑台水平板上的一端设有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)与齿条(5)之间连接有齿轮，所述直角滑台(6)水平板另一端设有第二反射镜(19)，所述直角滑台(6)的竖直板上一侧设有第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)上设有滑台(12)，所述直角滑台(6)的竖直板上另一侧设有液压装置(10)，所述液压装置(10)与滑台(12)连接，所述滑台(12)上设有激光加工头(13)，所述床身(1)上设有两条相互平行的第三滑轨(16)，所述第三滑轨(16)上设有工作台(14)，所述床身(1)下部的一端设有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)驱动丝杆(15)，所述丝杆(15)与工作台下部螺母(18)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于柔性电路板加工的皮秒激光机床，其特征在于：包括床身(1)，横梁(2)，所述横梁(2)上部的一侧安装有皮秒激光器(3)，所述横梁(2)的另一侧安装有第一滑轨(4)与齿条(5)，所述第一滑轨(4)上设有直角滑台(6)，所述直角滑台(6)水平板上设有第一反射镜(7)，所述直角滑台水平板上的一端设有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)与齿条(5)之间连接有齿轮，所述直角滑台(6)水平板另一端设有第二反射镜(19)，所述直角滑台(6)的竖直板上一侧设有第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)上设有滑台(12)，所述直角滑台(6)的竖直板上另一侧设有液压装置(10)，所述液压装置(10)与滑台(12)连接，所述滑台(12)上设有激光加工头(13)，所述床身(1)上设有两条相互平行的第三滑轨(16)，所述第三滑轨(16)上设有工作台(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛岗，毛柘，
申请(专利权)人：江苏锐通激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32