用于翘曲晶圆加工的同轴视觉激光输出装置制造方法及图纸

技术编号:24924593 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-17 19:02
本发明专利技术属激光划切晶圆技术领域,尤其涉及一种用于翘曲晶圆加工的同轴视觉激光输出装置,包括折射腔体(1)、反射镜架(2)、聚焦镜筒(4)、显微镜筒(10)、工业相机(11)及激光器装配机构(17);反射镜架(2)中心与激光器装配机构(17)的激光束入射中心共线;显微镜筒(10)固定设于折射腔体(1)顶部之上;工业相机(11)固定设于显微镜筒(10)之上;可见光光束经反射镜架(2)中心,经显微镜筒(10)放大,进入工业相机(11)靶面;聚焦镜筒(3)固定设于折射腔体(1)底部。本发明专利技术结构稳定,翘曲晶圆上料吸附率高,加工效率高,废品率低,具有较高可靠性可解决设备振动对视觉激光焦点偏移影响。

【技术实现步骤摘要】
用于翘曲晶圆加工的同轴视觉激光输出装置
本专利技术属激光划切晶圆
,尤其涉及一种用于翘曲晶圆加工的同轴视觉激光输出装置。
技术介绍
激光加工晶圆(材料)技术是一种高效、无损的加工技术,利用经整形聚焦后的高能激光束作用在晶圆材料上,通过视觉定位技术将激光焦点作用在晶圆划切位置,通过平台的XY运动,将晶圆按预定图形划切分割,并通过后续裂片工艺将整个晶圆分割成单个晶粒。在激光加工过程中,需通过合适的显微放大镜筒和相机定位晶圆预划切的位置和坐标,以便控制XY平台运动。同时,在全自动激光设备中,需配备晶圆自动上下料系统,即通过机械手将料盒中的晶圆转运到工作台上进行划切,在划切结束后使用机械手将晶圆从工作台面上转运到下料盒中。在现有技术中,由于激光输出装置结构设计的限制,激光束与可见光束通常采用旁轴设计和同轴设计。在旁轴视觉设计结构中,因激光束与视觉不同轴,两点间有绝对的位置差,不能实现激光焦点加工状态的实时观测,即激光实时加工位置和视觉位置需通过控制来转换,造成加工效率的下降。在现有的同轴设计中,将激光光路和视觉光路整合为同轴设计,但同时存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于翘曲晶圆加工的同轴视觉激光输出装置,其特征在于,包括折射腔体(1)、反射镜架(2)、聚焦镜筒(4)、显微镜筒(10)、工业相机(11)及激光器装配机构(17);/n所述折射腔体(1)为三面开口的中空六面体结构;所述激光器装配机构(17)的出射口与折射腔体(1)侧面光路通孔垂直相接;所述反射镜架(2)置于折射腔体(1)之内,其上设有反射镜片(3);所述反射镜架(2)中心与激光器装配机构(17)的激光束入射中心共线;所述激光器装配机构(17)的激光束通过折射腔体(1)的光路通孔照射到反射镜架(2)中心,形成激光光束向下垂直折射;/n所述显微镜筒(10)固定垂直设于折射腔体(1)顶部之上...

【技术特征摘要】
1.一种用于翘曲晶圆加工的同轴视觉激光输出装置,其特征在于,包括折射腔体(1)、反射镜架(2)、聚焦镜筒(4)、显微镜筒(10)、工业相机(11)及激光器装配机构(17);
所述折射腔体(1)为三面开口的中空六面体结构;所述激光器装配机构(17)的出射口与折射腔体(1)侧面光路通孔垂直相接;所述反射镜架(2)置于折射腔体(1)之内,其上设有反射镜片(3);所述反射镜架(2)中心与激光器装配机构(17)的激光束入射中心共线;所述激光器装配机构(17)的激光束通过折射腔体(1)的光路通孔照射到反射镜架(2)中心,形成激光光束向下垂直折射;
所述显微镜筒(10)固定垂直设于折射腔体(1)顶部之上;所述工业相机(11)固定设于显微镜筒(10)之上;可见光光束经反射镜架(2)中心,经显微镜筒(10)放大,进入工业相机(11)靶面;
所述聚焦镜筒(4)经L型连接板(6)固定垂直设于折射腔体(1)底部。


2.根据权利要求1所述的用于翘曲晶圆加工的同轴视觉激光输出装置,其特征在于:还设有辅助气幕结构(12);所述辅助气幕结构(12)的顶部与聚焦镜筒(4)的底部固定卡接;所述辅助气幕结构(12)包括中心喷嘴组及环形喷嘴组;所述中心喷嘴组包括中心喷嘴(13)及中心喷嘴进气管(14);所述环形喷嘴组包括环形喷嘴体(15)及喷嘴(16);所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋兴桥曹正第马岩刘荒李东旭陈立新张志勇韩华超尹宁李超王建新
申请(专利权)人:沈阳仪表科学研究院有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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