一种电光花生产设备的火药射入机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电光花生产设备的火药射入机构，涉及电火花加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部一侧设置有工作槽，所述工作槽的内表面底部设置有接触底座，所述底板的顶部另一侧固定连接有连接座，所述连接座的内部设置有脉冲电源，所述脉冲电源的一侧顶部设置有正极连接线，所述脉冲电源的一侧底部设置有负极连接线，连接座的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有火药射入装置，火药射入装置的底部设置有接触顶座。解决了现有的电火花生产设备在使用时的火药射入机构不能满足于定量定时的进行添加，不利于电火花生产设备的持续工作，而且进行人为控制的话可能会导致工作人员造成一定的危害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电光花生产设备的火药射入机构
本技术涉及电火花加工领域，尤其涉及一种电光花生产设备的火药射入机构。
技术介绍
电火花加工机床是一种利用电火花放电，对金属表面进行电蚀的原理来加工金属零件的机床设备。由于电火花加工原理和普通金属切削原理不同，所以电火花加工机床就和普通金属切削机床在结构上有所不同。首先它有一个能量很大的脉冲电源装置，来为产生电火花提供能量，主要作用是在工具电极和工件电极上产生重复的高强度电脉冲，以产生放电电火花;其次由于在电火花加工时，工具和工件无直接接触，没有明显的切削力，所以电火花加工机床就没有装备强度很高的主传动系统，但它为了能保证电极间的几微米到几百微米的放电间隙，采用了一个灵敏度很高的间隙自动调整装置，它能随时自动地对间隙进行测量和调整。现有的电火花生产设备在使用时的火药射入机构不能满足于定量定时的进行添加，不利于电火花生产设备的持续工作，而且进行人为控制的话可能会导致工作人员造成一定的危害。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电光花生产设备的火药射入机构，具备可以自动定时定量的射入火药的优点，解决了现有的火药射入机构不能满足定量定时的问题。（二）技术方案为实现上述可以自动定时定量的射入火药的目的，本技术提供如下技术方案：一种电光花生产设备的火药射入机构，包括底板，所述底板的顶部一侧设置有工作槽，所述工作槽的内表面底部设置有接触底座，所述底板的顶部另一侧固定连接有连接座，所述连接座的内部设置有脉冲电源，所述脉冲电源的一侧顶部设置有正极连接线，所述脉冲电源的一侧底部设置有负极连接线，所述连接座的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有火药射入装置，所述火药射入装置的底部设置有接触顶座。优选的，所述火药射入装置包括顶框，所述顶框的外表面顶部与连接杆的底端之间为固定连接，所述顶框的外表面底部固定连接有底框，所述顶框的内表面顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有推板，所述推板的一侧设置有射入管，所述底框的内表面一侧设置有挡板，所述挡板的一侧固定连接有弹簧。优选的，所述射入管的数量为两组，所述射入管的一端贯穿顶框的顶部与底部。优选的，所述挡板的数量为两组，所述推板的两侧与两组挡板的一侧之间接触，所述挡板的顶部与底框的内表面一侧之间为转动连接。优选的，所述弹簧的数量为两组，所述弹簧的一端与挡板的一侧之间为固定连接，所述弹簧的另一端与底框的内表面一侧之间为固定连接。优选的，所述接触底座的顶部与接触顶座的底部之间相适应，所述工作槽的内部设置有工作液。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电光花生产设备的火药射入机构，具备以下有益效果：本技术中，采用的火药射入装置，实现可以自动定时定量的射入火药，预先通过射入管将火药放入到挡板上部，在需要进行射入火药时，然后启动液压伸缩杆，使得液压伸缩杆的伸缩端伸长，使得推板将两组挡板推开，使得火药可以通过开口进入到工作槽内部进行反应，添加完成之后启动液压伸缩杆，使得液压伸缩杆的伸缩端缩短，使得推板向上移动，使得挡板在弹簧的作用下相互靠近，使得火药不会持续进行射入，有利于对其进行控制。附图说明图1为本技术提出一种电光花生产设备的火药射入机构的整体结构示意图；图2为本技术提出一种电光花生产设备的火药射入机构中火药射入装置的结构示意图。图例说明：1、底板；2、工作槽；3、接触底座；4、连接座；5、脉冲电源；6、正极连接线；7、负极连接线；8、连接杆；9、火药射入装置；91、顶框；92、底框；93、液压伸缩杆；94、推板；95、射入管；96、挡板；97、弹簧；10、接触顶座。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-2，一种电光花生产设备的火药射入机构，包括底板1，底板1的顶部一侧设置有工作槽2，工作槽2的内表面底部设置有接触底座3，底板1的顶部另一侧固定连接有连接座4，连接座4的内部设置有脉冲电源5，脉冲电源5的一侧顶部设置有正极连接线6，脉冲电源5的一侧底部设置有负极连接线7，连接座4的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有火药射入装置9，火药射入装置9的底部设置有接触顶座10。进一步地，火药射入装置9包括顶框91，顶框91的外表面顶部与连接杆8的底端之间为固定连接，顶框91的外表面底部固定连接有底框92，顶框91的内表面顶部设置有液压伸缩杆93，液压伸缩杆93的型号为HXM1804，液压伸缩杆93的底端固定连接有推板94，推板94的一侧设置有射入管95，底框92的内表面一侧设置有挡板96，挡板96的一侧固定连接有弹簧97，可以进行自动定量定时添加火药。进一步地，射入管95的数量为两组，射入管95的一端贯穿顶框91的顶部与底部，便于电火花设备进行持续工作。进一步地，挡板96的数量为两组，推板94的两侧与两组挡板96的一侧之间接触，挡板96的顶部与底框92的内表面一侧之间为转动连接，使得两组挡板96可以进行打开，使得火药可以进入到工作槽2内部。进一步地，弹簧97的数量为两组，弹簧97的一端与挡板96的一侧之间为固定连接，弹簧97的另一端与底框92的内表面一侧之间为固定连接，使得液压伸缩杆93可以对火药射入进行控制。进一步地，接触底座3的顶部与接触顶座10的底部之间相适应，工作槽2的内部设置有工作液，有利于电火花设备的持续工作。本技术的工作原理及使用流程：通过设置的火药射入装置9，实现可以自动定时定量的射入火药，预先通过射入管95将火药放入到挡板96上部，在需要进行射入火药时，然后启动液压伸缩杆93，使得液压伸缩杆93的伸缩端伸长，使得推板94将两组挡板96推开，使得火药可以通过开口进入到工作槽2内部进行反应，添加完成之后启动液压伸缩杆93，使得液压伸缩杆93的伸缩端缩短，使得推板94向上移动，使得挡板96在弹簧97的作用下相互靠近，使得火药不会持续进行射入，有利于对其进行控制。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电光花生产设备的火药射入机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧设置有工作槽（2），所述工作槽（2）的内表面底部设置有接触底座（3），所述底板（1）的顶部另一侧固定连接有连接座（4），所述连接座（4）的内部设置有脉冲电源（5），所述脉冲电源（5）的一侧顶部设置有正极连接线（6），所述脉冲电源（5）的一侧底部设置有负极连接线（7），所述连接座（4）的顶部固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的一端固定连接有火药射入装置（9），所述火药射入装置（9）的底部设置有接触顶座（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电光花生产设备的火药射入机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧设置有工作槽（2），所述工作槽（2）的内表面底部设置有接触底座（3），所述底板（1）的顶部另一侧固定连接有连接座（4），所述连接座（4）的内部设置有脉冲电源（5），所述脉冲电源（5）的一侧顶部设置有正极连接线（6），所述脉冲电源（5）的一侧底部设置有负极连接线（7），所述连接座（4）的顶部固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的一端固定连接有火药射入装置（9），所述火药射入装置（9）的底部设置有接触顶座（10）。


2.根据权利要求1所述的一种电光花生产设备的火药射入机构，其特征在于：所述火药射入装置（9）包括顶框（91），所述顶框（91）的外表面顶部与连接杆（8）的底端之间为固定连接，所述顶框（91）的外表面底部固定连接有底框（92），所述顶框（91）的内表面顶部设置有液压伸缩杆（93），所述液压伸缩杆（93）的底端固定连接有推板（94），所述推板（94）的一侧设置有射入管（95），所述底框（92）的内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，
申请(专利权)人：浏阳丹华出口烟花有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43