一种通用机械零部件加工用脱蜡釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用机械零部件加工用脱蜡釜，包括脱蜡釜本体，脱蜡釜本体内设有脱蜡腔，脱蜡釜本体的内壁两侧均设有滑槽，滑槽上均设有滑块，滑块之间设有活动密封板，活动密封板与脱蜡釜本体顶部内壁之间对称设有电动伸缩杆，活动密封板位于脱蜡腔内设有吸气管，电磁阀上连接有伸缩管，伸缩管上连接有净化处理装置，净化处理装置包括箱体，箱体内设有气泵，箱体内设有处理箱，处理箱内分别设有吸附网和除味仓，处理箱的另一端设有出气管，脱蜡釜本体的一侧设有热蒸汽发生器，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以根据需要调整脱蜡腔的大小，可以在完成脱蜡后，及时抽出脱蜡腔内的热气，并对其进行净化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种通用机械零部件加工用脱蜡釜
本技术涉及机械零部件加工领域，具体来说，涉及一种通用机械零部件加工用脱蜡釜。
技术介绍
精密铸造是机械零部件加工所经常采用的加工手段，众所周知，蒸汽脱蜡釜是精密铸造环节中进行脱蜡工作的专属设备，其在精密铸造的工作环节中起到至关重要的作用，因此也得到相关行业的广泛应用。现有的蒸汽脱蜡釜的炉腔都是固定的，通过在炉腔的开口处设置密封门以实现对炉腔的密封，便于在炉腔内对工件进行高温高压处理，使工件上的蜡融化脱离。这样的蒸汽脱蜡釜存在一个很大的缺陷，就是无论机械零部件的大小，其炉腔都是固定的，但是对于加工厂而言，不可能只单纯的加工生产某种规格的机械零部件。为了适应不同大小规格的机械零部件，要么增设设备，要么就是配备大型的蒸汽脱蜡釜。增设设备，生产成本马上就增加了，而且占用空间，明显不可行。为此，大部分产家都是选择配备大型的蒸汽脱蜡釜，这样不管所生产的机械零部件大小便都能适用了。但是对于小规格的机械零部件而言，其脱蜡作业明显存在资源浪费，导致生产成本增加，而且主要是炉腔容积大，其升温速度也就相对较低，在生产成本增加的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用机械零部件加工用脱蜡釜，其特征在于，包括脱蜡釜本体(1)，所述脱蜡釜本体(1)内设有脱蜡腔(2)，所述脱蜡釜本体(1)内底部设有放料板(3)，所述放料板(3)上设有若干排蜡孔(4)，所述放料板(3)与所述脱蜡釜本体(1)内底部之间形成储蜡腔(5)，所述脱蜡釜本体(1)的内壁两侧均设有滑槽(6)，所述滑槽(6)上均设有滑块(7)，所述滑块(7)之间设有活动密封板(8)，所述活动密封板(8)与所述脱蜡釜本体(1)顶部内壁之间对称设有电动伸缩杆(9)，所述活动密封板(8)位于所述脱蜡腔(2)内设有吸气管(10)，所述吸气管(10)顶端设有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)上连接有伸缩管(...

【技术特征摘要】
1.一种通用机械零部件加工用脱蜡釜，其特征在于，包括脱蜡釜本体(1)，所述脱蜡釜本体(1)内设有脱蜡腔(2)，所述脱蜡釜本体(1)内底部设有放料板(3)，所述放料板(3)上设有若干排蜡孔(4)，所述放料板(3)与所述脱蜡釜本体(1)内底部之间形成储蜡腔(5)，所述脱蜡釜本体(1)的内壁两侧均设有滑槽(6)，所述滑槽(6)上均设有滑块(7)，所述滑块(7)之间设有活动密封板(8)，所述活动密封板(8)与所述脱蜡釜本体(1)顶部内壁之间对称设有电动伸缩杆(9)，所述活动密封板(8)位于所述脱蜡腔(2)内设有吸气管(10)，所述吸气管(10)顶端设有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)上连接有伸缩管(12)，所述伸缩管(12)上连接有净化处理装置(13)，所述净化处理装置(13)包括箱体(14)，所述箱体(14)内设有气泵(15)，所述伸缩管(12)与所述气泵(15)连接，所述箱体(14)内设有处理箱(16)，所述处理箱(16)内分别设有吸附网(17)和除味网(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐万锦，
申请(专利权)人：泰州市明记车业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32