本实用新型专利技术提供了一种安全带锁头固定支架铆压设备，包括底座、第一锁头固定支架、第二锁头固定支架、铆钉和铆压机构，底座上设置有定位槽，第一锁头固定支架靠近底座的一端设置有第一固定板，第二锁头固定支架靠近底座的一端设置有第二固定板，第二固定板放置在第一固定板上，且第一固定板和第二固定板均嵌设在定位槽内，第一固定板和第二固定板上均设置有贯穿的通孔，铆钉的一端抵持在定位槽的表面，铆钉的另一端依次贯通第一固定板和第二固定板的通孔并向外延伸；铆压机构位于底座上方，铆压机构将铆钉与第一固定板和第二固定板铆接在一起。底座上伸出的舌板可与第一固定板和第二固定板的形状进一步贴合，提高铆压作业时各部件的水平稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种安全带锁头固定支架铆压设备
本技术涉及汽车安全带领域，尤其涉及一种安全带锁头固定支架铆压设备。
技术介绍
近年来，汽车制造商越来越重视汽车安全，广大车企及科研机构都加大投入研究汽车碰撞安全技术。在汽车的安全性能开发过程中，当车身结构数据冻结以后，汽车安全性能主要由约束系统性能决定。汽车上已普遍配备了具有限力功能的安全带。当汽车发生碰撞时，在乘员受到向前运动的惯性的作用下，可以启动安全带的限力功能，防止乘员碰撞受伤。预紧式安全带组件一般由安全织带、导向套、D形环、安全带卷收器、安全带锁头、安全带锁头固定支架和安全带预紧器等组件组成。它是驾驶员行车安全的重要保障。汽车后排座椅的安全带锁头固定支架通常有三个，即两个锁头固定支架铆接在一起，另一个锁头固定支架单独设置。两个铆接在一起的安全带锁头固定支架通常采用手压机铆接，两个安全带锁头固定支架部件多，压接时很难保证统一的姿态，容易造成铆接时安全带锁头固定支架与座椅固定用的连接板部位移动导致出现翻边、铆压变形，铆压高度不理想等现象，需要返工甚至报废，影响产品的品质。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种可以对安全带锁头固定支架及其铆接部位进行可靠定位及铆压的安全带锁头固定支架铆压设备。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种安全带锁头固定支架铆压设备，包括底座(1)、第一锁头固定支架(2)、第二锁头固定支架(3)、铆钉(4)和铆压机构(5)，底座(1)上设置有定位槽(11)，第一锁头固定支架(2)靠近底座(1)的一端设置有第一固定板(21)，第二锁头固定支架(3)靠近底座(1)的一端设置有第二固定板(31)，第二固定板(31)放置在第一固定板(21)上，且第一固定板(21)和第二固定板(31)均嵌设在定位槽(11)内，第一固定板(21)和第二固定板(31)上均设置有贯穿的通孔，铆钉(4)的一端抵持在定位槽(11)的表面，铆钉的另一端依次贯通第一固定板(21)和第二固定板(31)的通孔并向外延伸；铆压机构(5)位于底座(1)上方，铆压机构(5)将铆钉(4)与第一固定板(21)和第二固定板(31)铆接在一起。在以上技术方案的基础上，优选的，所述底座(1)上设置有舌板(12)，舌板(12)的一端与定位槽(11)的侧面固定连接，舌板(12)的另一端沿着定位槽(11)的开口方向水平的延伸，第一固定板(21)和第二固定板(31)的表面分别与定位槽(11)和舌板(12)的表面相抵持。进一步优选的，所述定位槽(11)内设置有定位销(13)，定位销(13)的一端与定位槽(11)的表面固定连接，定位销(13)的另一端穿置在第一固定板(21)上的通孔内；所述铆钉(4)环绕定位销(13)设置。更进一步优选的，所述底座(1)上还设置有两仿形托架(6)，仿形托架(6)顶部开设有限位槽(61)，限位槽(61)与第一锁头固定支架(2)和第二锁头固定支架(3)远离底座(1)的一端的形状相吻合。再进一步优选的，所述两仿形托架(6)相对于限位槽(61)的纵向中心面对称设置。再进一步优选的，所述铆压机构(5)包括支撑板(51)、铆压气缸(52)和铆钉压接头(53)，支撑板(51)相对于底座(1)固定设置，支撑板(51)上固定设置有铆压气缸(52)，铆压气缸(52)的活动端穿过支撑板(51)并竖直的向下延伸，铆压气缸(52)的活动端靠近底座(1)的一端固定设置有铆钉压接头(53)，铆压气缸(52)带动铆钉压接头(53)直线运动，并使铆钉压接头(53)抵持在铆钉(4)和定位销(13)远离定位槽(11)的一端。进一步优选的，还包括压紧单元(7)，压紧单元(7)包括压紧气缸(71)、压紧支座(72)和压杆(73)，压紧支座(72)固定设置在底座(1)上，压紧气缸(71)固定设置在压紧支座(72)上，压紧气缸(71)的活动端与压杆(73)铰连接，压杆(73)还与压紧支座(72)铰连接；压紧气缸(71)带动压杆(73)相对于压紧支座(72)旋转，使得压杆(73)远离压紧气缸(71)的一端抵持在第二固定板(31)的表面。再进一步的优选的，还包括距离传感器(8)和控制器(9)，舌板(12)内设置有贯通的传感器放置孔(121)，距离传感器(8)固定设置在传感器放置孔(121)内，控制器(9)相对于底座(1)固定设置，距离传感器(8)与控制器(9)电性连接。在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一锁头固定支架(2)和第二锁头固定支架(3)均设置有线束(20)，底座(1)上还对应设置有线束卡槽(14)，线束(20)卡置在线束卡槽(14)中。本技术提供的一种安全带锁头固定支架铆压设备，相对于现有技术，具有以下有益效果：(1)底座上的定位槽可对叠起后的第一固定板和第二固定板进行整体限位，使得铆钉在第一固定板和第二固定板的通孔内的位置相对不变，提高铆压的质量；(2)底座上伸出的舌板可与第一固定板和第二固定板的形状进一步贴合，进一步提高铆压作业时各部件的水平稳定性；(3)定位销和铆钉压接头配合，既可以限定铆接的行程，又能对环形铆钉压接时的形状进行限定；(4)仿形托架能够抬起第一固定板和第二固定板的端部，避免压接时第一固定板和第二固定板位置窜动；(5)压紧单元可以进一步压紧第二固定板，防止铆接时第一固定板或者第二固定板在竖直方向窜动；(6)距离传感器可以对是否放置铆钉、第一固定板或者第二固定板，以及铆钉规格是否正确进行判断，起到防呆的功能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种安全带锁头固定支架铆压设备的一种结构的立体图；图2为本技术一种安全带锁头固定支架铆压设备的底座、第一锁头固定支架、第二锁头固定支架、铆钉、铆压机构、仿形托架、压紧单元和线束卡槽的组合状态立体图；图3为图2的前视图；图4为本技术一种安全带锁头固定支架铆压设备的第一锁头固定支架和第二锁头固定支架的组合状态俯视图；图5为本技术一种安全带锁头固定支架铆压设备的底座、第一锁头固定支架、第二锁头固定支架、铆钉、仿形托架、压紧单元和线束卡槽的组合状态俯视图；图6为图5的仰视图；图7为本技术一种安全带锁头固定支架铆压设备的底座、仿形托架、压紧单元、距离传感器和线束卡槽的组合状态立体图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种安全带锁头固定支架铆压设备，其特征在于：包括底座(1)、第一锁头固定支架(2)、第二锁头固定支架(3)、铆钉(4)和铆压机构(5)，底座(1)上设置有定位槽(11)，第一锁头固定支架(2)靠近底座(1)的一端设置有第一固定板(21)，第二锁头固定支架(3)靠近底座(1)的一端设置有第二固定板(31)，第二固定板(31)放置在第一固定板(21)上，且第一固定板(21)和第二固定板(31)均嵌设在定位槽(11)内，第一固定板(21)和第二固定板(31)上均设置有贯穿的通孔，铆钉(4)的一端抵持在定位槽(11)的表面，铆钉的另一端依次贯通第一固定板(21)和第二固定板(31)的通孔并向外延伸；铆压机构(5)位于底座(1)上方，铆压机构(5)将铆钉(4)与第一固定板(21)和第二固定板(31)铆接在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种安全带锁头固定支架铆压设备，其特征在于：包括底座(1)、第一锁头固定支架(2)、第二锁头固定支架(3)、铆钉(4)和铆压机构(5)，底座(1)上设置有定位槽(11)，第一锁头固定支架(2)靠近底座(1)的一端设置有第一固定板(21)，第二锁头固定支架(3)靠近底座(1)的一端设置有第二固定板(31)，第二固定板(31)放置在第一固定板(21)上，且第一固定板(21)和第二固定板(31)均嵌设在定位槽(11)内，第一固定板(21)和第二固定板(31)上均设置有贯穿的通孔，铆钉(4)的一端抵持在定位槽(11)的表面，铆钉的另一端依次贯通第一固定板(21)和第二固定板(31)的通孔并向外延伸；铆压机构(5)位于底座(1)上方，铆压机构(5)将铆钉(4)与第一固定板(21)和第二固定板(31)铆接在一起。
2.如权利要求1所述的一种安全带锁头固定支架铆压设备，其特征在于：所述底座(1)上还设置有舌板(12)，舌板(12)的一端与定位槽(11)的侧面固定连接，舌板(12)的另一端沿着定位槽(11)的开口方向水平的延伸，第一固定板(21)和第二固定板(31)的表面分别与定位槽(11)和舌板(12)的表面相抵持。
3.如权利要求2所述的一种安全带锁头固定支架铆压设备，其特征在于：所述定位槽(11)内设置有定位销(13)，定位销(13)的一端与定位槽(11)的表面固定连接，定位销(13)的另一端穿置在第一固定板(21)上的通孔内；所述铆钉(4)环绕定位销(13)设置。
4.如权利要求3所述的一种安全带锁头固定支架铆压设备，其特征在于：所述底座(1)上还设置有两仿形托架(6)，仿形托架(6)顶部开设有限位槽(61)，限位槽(61)与第一锁头固定支架(2)和第二锁头固定支架(3)远离底座(1)的一端的形状相吻合。
5.如权利要求4所述的一种安全...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金明，李书，
申请(专利权)人：武汉鸿炫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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