一种用于板材渐进成形的夹持装置制造方法及图纸

技术编号:24934701 阅读:44 留言:0更新日期:2020-07-17 20:18
本实用新型专利技术提供一种用于板材渐进成形的夹持装置,包括底板、支撑板、台板框和夹持托板,所述底板顶部的边角处均固定安装有导柱,所述支撑板和台板框的边角处均开设有圆形滑孔,所述支撑板和台板框均通过圆形滑孔套设在导柱上,所述支撑板和台板框的前侧和后侧与导柱对应的位置处均开设有限位孔,所述限位孔内通过外螺纹与内螺纹配合安装有固定螺栓,所述支撑板上开设有若干个呈阵列分布的螺孔一,所述螺孔一内通过外螺纹与内螺纹配合安装有螺杆,所述夹持托板包括托板一、托板二、托板三和托板四,该用于板材渐进成形的夹持装置设计合理,适应性广,能够满足不同尺寸大小的板料的夹持需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材渐进成形的夹持装置
本技术涉及夹持设备
,具体为一种用于板材渐进成形的夹持装置。
技术介绍
技术专利CN204018567U提供了一种用于渐进成形板料的夹持托板,但是,其在反向渐进成形加工中,会出现一种十分明显的误差缺陷,即在最外层边界区域的已成形板料会出现弯曲现象,对于这种明显的精度误差,现在通用的方法是采用背压板,即在所加工零件边界以外的板料下方加上一块支撑板,利用背压板所提供的支撑力阻止已成形板料的弯曲,但是,对于一种背压板只能针对一种边界大小或边界形状的零件,因此对于新的零件,需要重新制作背压板,提高了生产成本与制作周期,实际上,用于渐进成形板料的夹持托板的边界形状还是只能是矩形的,圆形椭圆等一类的只能适应到最小外接矩形边界,为此,本技术提供一种用于板材渐进成形的夹持装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于板材渐进成形的夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,适应性广,能够满足不同尺寸大小的板料的夹持需求。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板材渐进成形的夹持装置,包括底板(1)、支撑板(2)、台板框(3)和夹持托板(4),其特征在于,所述底板(1)顶部的边角处均固定安装有导柱(5),所述支撑板(2)和台板框(3)的边角处均开设有圆形滑孔(6),所述支撑板(2)和台板框(3)均通过圆形滑孔(6)套设在导柱(5)上,所述支撑板(2)和台板框(3)的前侧和后侧与导柱(5)对应的位置处均开设有限位孔(21),所述限位孔(21)内通过外螺纹与内螺纹配合安装有固定螺栓(7),所述支撑板(2)上开设有若干个呈阵列分布的螺孔一(8),所述螺孔一(8)内通过外螺纹与内螺纹配合安装有螺杆(9),所述夹持托板(4)包括托板一(10)、托板...

【技术特征摘要】
1.一种用于板材渐进成形的夹持装置,包括底板(1)、支撑板(2)、台板框(3)和夹持托板(4),其特征在于,所述底板(1)顶部的边角处均固定安装有导柱(5),所述支撑板(2)和台板框(3)的边角处均开设有圆形滑孔(6),所述支撑板(2)和台板框(3)均通过圆形滑孔(6)套设在导柱(5)上,所述支撑板(2)和台板框(3)的前侧和后侧与导柱(5)对应的位置处均开设有限位孔(21),所述限位孔(21)内通过外螺纹与内螺纹配合安装有固定螺栓(7),所述支撑板(2)上开设有若干个呈阵列分布的螺孔一(8),所述螺孔一(8)内通过外螺纹与内螺纹配合安装有螺杆(9),所述夹持托板(4)包括托板一(10)、托板二(11)、托板三(12)和托板四(13),所述托板一(10)、托板二(11)、托板三(12)和托板四(13)的一端均固定连接有连接杆(20),所述托板一(10)、托板二(11)、托板三(12)和托板四(13)上均开设有矩形滑孔(14),所述台板框(3)的前侧、后侧和两侧均开设有宽滑孔(17)和窄滑孔(18),所述窄滑孔(18)的一端与宽滑孔(17)连通,所述托板一(10)具有连接杆(20)的一端穿过台板框(3)一侧的宽滑孔(17)和托板二(11)上的矩形滑孔(14)并延伸至台板框(3)的内侧壁处,所述托板一(10)上的连接杆(20)处于台板框(3)另一侧的窄滑孔(18)内,所述托板二(11)具有连接杆(20)的一端穿过台板框(3)后侧的宽滑孔(17)和托板三(12)上的矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉槐叶霞胡克用安康勾治践童晓平蒋建海韩冬梅
申请(专利权)人:杭州师范大学钱江学院上海同赛水处理科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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