一种可对工件进行推送的冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域，具体为一种可对工件进行推送的冲压机，包括底座，所述底座的顶端四个拐角处均固定安装有连接柱，所述连接柱的顶端一侧固定安装有顶板，所述顶板的顶端中心处固定安装有气缸，所述气缸的输出端一侧固定安装有连接板，所述连接板的底端一侧固定安装有冲头，所述连接板的顶端两侧均固定安装有导柱，所述底座的顶端一侧固定安装有固定座。本实用新型专利技术所述的一种可对工件进行推送的冲压机，能够使得整体装置更加便捷的进行工件更换，使用人员则可以对工件进行推送式上料，有效的提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种可对工件进行推送的冲压机
本技术涉及机械制造
，具体是一种可对工件进行推送的冲压机。
技术介绍
在机械加工制造领域，各种各样的工艺已应用到各个生产车间，在冲压车间，主要通过冲压机实现冲压加工，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。现有的冲压机在使用时存在一定的弊端，现有的冲压机在对工件进行加工时，需要使用人员将工件挨个放置进模座中进行冲压成型的，而现有的模座多固定放置在装置时，从而导致使用人员在更换模座中的工件时较为繁琐，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种可对工件进行推送的冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对工件进行推送的冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对工件进行推送的冲压机，包括底座，所述底座的顶端四个拐角处均固定安装有连接柱，所述连接柱的顶端一侧固定安装有顶板，所述顶板的顶端中心处固定安装有气缸，所述气缸的输出端一侧固定安装有连接板，所述连接板的底端一侧固定安装有冲头，所述连接板的顶端两侧均固定安装有导柱，所述底座的顶端一侧固定安装有固定座。作为本技术进一步的方案：所述固定座的顶端一侧设置有模座，且模座的宽度比固定座的宽度小，所述模座的外表面一侧固定安装有把手。作为本技术再进一步的方案：所述模座的底端两侧均固定安装有限位滑块，所述固定座的内部对应限位滑块的一侧均开设有限位滑槽，且限位滑槽的内直径比限位滑块的外直径略大，且模座通过限位滑块与固定座滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述模座的底端靠近限位滑块的一侧设置有多组连接块，所述连接块的底端一侧均销连接有滑动轮。作为本技术再进一步的方案：所述固定座的内部对应滑动轮的一侧均开设有滑轮槽，且滑轮槽的内直径比滑动轮的外直径略大，且模座通过滑动轮与固定座滑动连接，所述连接块的顶端一侧均固定安装有连接头。作为本技术再进一步的方案：所述连接头的外端两侧均固定安装有限位块，所述模座的内部对应限位块的一侧均开设有限位槽，且限位块的外直径比限位槽的内直径略小，且连接头通过限位块与模座滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述模座的内部对应连接头的一侧均开设有放置槽，所述放置槽的内部一侧设置有弹簧，且模座通过弹簧与连接头固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的把手，当使用人员需要对模座上的工件进行更换时，则可以手握着把手，通过模座底端设置的限位滑块与固定座内部设置的限位滑槽之间的配合，带动模座在固定座顶端滑出，使用人员则可以便捷的将工件放置在模座上，底座通过连接柱与顶板固定连接，从而使得气缸可以带动连接板底端固定安装的冲头将工件冲压成型，有效的提高了使用人员使用时的便捷性，便于使用人员更换工件，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。2、通过设置的滑动轮，为了提高模座在固定座的顶端滑动的效率，则可以通过放置槽中设置的弹簧将连接头向下顶，从而能够通过连接块底端设置的滑动轮与滑轮槽之间的配合，使用人员在使用模座时能够更加稳定的滑动，通过限位块与限位槽之间的配合，则可以带动连接头在放置槽中稳定的滑动，当冲头对模座进行冲压时，则可以通过弹簧的作用下，有效的保护滑动轮不被损坏，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。附图说明图1为一种可对工件进行推送的冲压机的结构示意图；图2为一种可对工件进行推送的冲压机中固定座与模座的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图。图中：1、底座；2、连接柱；3、顶板；4、气缸；5、连接板；6、冲头；7、导柱；8、固定座；9、模座；10、把手；11、限位滑块；12、限位滑槽；13、连接块；14、滑动轮；15、滑轮槽；16、连接头；17、限位块；18、限位槽；19、放置槽；20、弹簧。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种可对工件进行推送的冲压机，包括底座1，其特征在于，底座1的顶端四个拐角处均固定安装有连接柱2，连接柱2的顶端一侧固定安装有顶板3，顶板3的顶端中心处固定安装有气缸4（型号为：DNC-125-25-PPV-A），气缸4的输出端一侧固定安装有连接板5，连接板5的底端一侧固定安装有冲头6，连接板5的顶端两侧均固定安装有导柱7，底座1的顶端一侧固定安装有固定座8。在图1-2中：固定座8的顶端一侧设置有模座9，且模座9的宽度比固定座8的宽度小，模座9的外表面一侧固定安装有把手10。在图2中：模座9的底端两侧均固定安装有限位滑块11，固定座8的内部对应限位滑块11的一侧均开设有限位滑槽12，且限位滑槽12的内直径比限位滑块11的外直径略大，且模座9通过限位滑块11与固定座8滑动连接。在图2中：模座9的底端靠近限位滑块11的一侧设置有多组连接块13，连接块13的底端一侧均销连接有滑动轮14，固定座8的内部对应滑动轮14的一侧均开设有滑轮槽15，且滑轮槽15的内直径比滑动轮14的外直径略大，且模座9通过滑动轮14与固定座8滑动连接，连接块13的顶端一侧均固定安装有连接头16，连接头16的外端两侧均固定安装有限位块17，模座9的内部对应限位块17的一侧均开设有限位槽18，且限位块17的外直径比限位槽18的内直径略小，且连接头16通过限位块17与模座9滑动连接。在图3中：模座9的内部对应连接头16的一侧均开设有放置槽19，放置槽19的内部一侧设置有弹簧20，且模座9通过弹簧20与连接头16固定连接。本技术的工作原理是：将该装置的底座1放置稳定，当使用人员需要对模座9上的工件进行更换时，则可以手握着把手10，通过模座9底端设置的限位滑块11与固定座8内部设置的限位滑槽12之间的配合，带动模座9在固定座8顶端滑出，使用人员则可以便捷的将工件放置在模座9上，底座1通过连接柱2与顶板3固定连接，从而使得气缸4可以带动连接板5底端固定安装的冲头6将工件冲压成型，有效的提高了使用人员使用时的便捷性，便于使用人员更换工件，为了提高模座9在固定座8的顶端滑动的效率，则可以通过放置槽19中设置的弹簧20将连接头16向下顶，从而能够通过连接块13底端设置的滑动轮14与滑轮槽15之间的配合，使用人员在使用模座9时能够更加稳定的滑动，通过限位块17与限位槽18之间的配合，则可以带动连接头16在放置槽19中稳定的滑动，当冲头6对模座9进行冲压时，则可以通过弹簧20的作用下，有效的保护滑动轮14不被损坏，便于使用人员进行使用，较为实用。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对工件进行推送的冲压机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端四个拐角处均固定安装有连接柱（2），所述连接柱（2）的顶端一侧固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的顶端中心处固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出端一侧固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的底端一侧固定安装有冲头（6），所述连接板（5）的顶端两侧均固定安装有导柱（7），所述底座（1）的顶端一侧固定安装有固定座（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可对工件进行推送的冲压机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端四个拐角处均固定安装有连接柱（2），所述连接柱（2）的顶端一侧固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的顶端中心处固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出端一侧固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的底端一侧固定安装有冲头（6），所述连接板（5）的顶端两侧均固定安装有导柱（7），所述底座（1）的顶端一侧固定安装有固定座（8）。


2.根据权利要求1所述的一种可对工件进行推送的冲压机，其特征在于，所述固定座（8）的顶端一侧设置有模座（9），且模座（9）的宽度比固定座（8）的宽度小，所述模座（9）的外表面一侧固定安装有把手（10）。


3.根据权利要求2所述的一种可对工件进行推送的冲压机，其特征在于，所述模座（9）的底端两侧均固定安装有限位滑块（11），所述固定座（8）的内部对应限位滑块（11）的一侧均开设有限位滑槽（12），且限位滑槽（12）的内直径比限位滑块（11）的外直径略大，且模座（9）通过限位滑块（11）与固定座（8）滑动连接。


4.根据权利要求3所述的一种可对工件进行推送的冲压机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕丽娅，
申请(专利权)人：台山市松柏五金制品厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44