一种可控骨料脱粉装置和干粉砂浆生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种可控骨料脱粉装置和干粉砂浆生产系统，以缓解现有技术存在的机制砂中石粉含量不可控的技术问题。可控骨料脱粉装置包括选粉机构，选粉机构包括主体、旋风筒、风机、多个成品砂仓和石粉仓；主体的上部设置有进料口，下部设置有与成品砂仓连通的成品砂出料口，内部设置有可旋转的转子以及用于将进入的砂料抛撒均匀的撒料盘；旋风筒设置于主体外壁且与主体内腔连通，且旋风筒上部与风机连通，下部设置为石粉出料口且石粉出料口与石粉仓连通；本技术方案可以避免现有技术中存在的石粉含量不可控的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可控骨料脱粉装置和干粉砂浆生产系统
本技术涉及干粉生产
，尤其是涉及一种可控骨料脱粉装置和干粉砂浆生产系统。
技术介绍
干粉砂浆，是指经干燥的轻质骨料如石英砂、无机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按比例进行物理混合而成的颗粒状物理。由于干粉砂浆的应用范围较广，针对不同功能干粉砂浆的应用要求也越来越高，从而提高了干粉砂浆原料的应用要求。近年来，随着国内各种建设事业的迅猛发展，各地公路、铁路、房屋等基建建筑的投入日益增大，迫切需要大量的砂石。由于自然资源的日益缺乏，以及自然砂的开采对环境造成的严重破坏，人工制砂得到迅速发展。一般干粉砂浆生产厂家骨料原料都是以外购生产的机制砂和天然砂为主，而自己不能及时针对自已产品原料所需骨料要求得以控制，同时也增加了运输生产成本。在机制砂中会夹杂大小75um的颗粒石粉和泥土。适量的石粉可以改善机制砂砂浆工作性能差的缺陷，增大砂浆的抗压、抗折强度。但是，石粉含量过高会影响机制砂的性能。我们必须对机制砂进行脱粉处理。所以针对不同的干粉砂浆品种生产过程中我们对骨料的要求也越来越高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可控骨料脱粉装置和干粉砂浆生产系统，以缓解现有技术存在的机制砂中石粉含量不可控的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：一种可控骨料脱粉装置，包括选粉机构，所述选粉机构包括主体、旋风筒、风机、多个成品砂仓和石粉仓；所述主体的上部设置有进料口，下部设置有与所述成品砂仓连通的成品砂出料口，内部设置有可旋转的转子以及用于将进入的砂料抛撒均匀的撒料盘；所述旋风筒设置于所述主体外壁且与所述主体内腔连通，且所述旋风筒上部与所述风机连通，下部设置为石粉出料口且所述石粉出料口与所述石粉仓连通；粉料经所述主体上部的进料口进入所述主体内腔后，在所述转子和所述撒料盘的旋转抛撒作用下，砂粒与石粉分离，砂粒向下沉积并由所述成品砂出料口输出至所述成品砂仓，且不同粒径的砂粒进入不同的所述成品砂仓；石粉在所述风机的负压作用下流向所述旋风筒，并由所述旋风筒的出料口流向所述石粉仓。更进一步地，所述可控骨料脱粉装置包第一成品砂仓和第二成品砂仓，所述第一成品砂仓和所述第二成品砂仓用于收集不同粒径的成品砂。更进一步地，所述选粉机构的出料口设置有筛选组件，所述筛选组件包括第一筛网和第二筛网；所述第一筛网和所述第二筛网选择性地安装于所述选粉机构的出料口，所述第一筛网配备有用于第一粒径的颗粒通过的网孔；所述第二筛网配备有用于第二粒径的颗粒通过的网孔。一种干粉砂浆生产系统，包括上述的可控骨料脱粉装置。更进一步地，还包括制砂机，所述制砂机沿物料输送方向设置于所述选粉机构的上游，所述制砂机用于制备含石粉砂料。更进一步地，还包括振动筛分机，所述振动筛分机的入料口与所述制砂机连接，所述振动筛分机构用于承接由所述制砂机输入的含石粉砂料，并将所述含石粉砂料分级后输出。更进一步地，还包括半成品砂仓，所述半成品砂仓的入料口与所述振动筛分机的出料口连通，所述半成品砂仓的出料口与所述选粉机构的主体上部进料口连通。更进一步地，所述成品砂仓包括一级半成品砂仓和二级半成品砂仓，所述一级半成品砂仓和所述二级半成品砂仓所收集的颗粒粒径不同。更进一步地，还包括石子进料仓，所述石子进料仓的出料口与所述制砂机的入料口连接。更进一步地，还包括收尘器，所述收尘器用于收集所述干粉砂浆生产系统的粉尘。本技术能够实现的技术效果分析如下：由于本申请提供的可控骨料脱粉装置，包括选粉机构，选粉机构包括主体、旋风筒、风机、多个成品砂仓和石粉仓。主体的上部设置有进料口，下部设置有与成品砂仓连通的成品砂出料口，内部设置有可旋转的转子以及用于将进入的砂料抛撒均匀的撒料盘；旋风筒设置于主体外壁且与主体内腔连通，且旋风筒上部与风机连通，下部设置为石粉出料口且石粉出料口与石粉仓连通；粉料经主体上部的进料口进入主体内腔后，在转子和撒料盘的旋转抛撒作用下，砂粒与石粉分离，砂粒向下沉积并由成品砂出料口输出至成品砂仓，且不同粒径的砂粒进入不同的成品砂仓；石粉在风机的负压作用下流向旋风筒，并由旋风筒的出料口流向石粉仓。由于在制备成品砂的过程中，石粉与砂粒分离，不同的负压状态下分离出的石粉量有所不同，因此，可以有效控制生产出的成品砂中的石粉含量，避免现有技术中存在的石粉含量不可控的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的可控骨料脱粉装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的可控骨料脱粉装置中的筛选组件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的干粉砂浆生产系统的结构示意图。图标：100-选粉机构；110-主体；120-旋风筒；130-风机；150-石粉仓；160-筛选组件；161-第一筛网；162-第二筛网；141-第一成品砂仓；142-第二成品砂仓；200-制砂机；300-振动筛分机；410-一级半成品砂仓；420-二级半成品砂仓；500-石子进料仓；600-收尘器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控骨料脱粉装置，其特征在于，包括选粉机构(100)，/n所述选粉机构(100)包括主体(110)、旋风筒(120)、风机(130)、多个成品砂仓和石粉仓(150)；/n所述主体(110)的上部设置有进料口，下部设置有与所述成品砂仓连通的成品砂出料口，内部设置有可旋转的转子以及用于将进入的砂料抛撒均匀的撒料盘；/n所述旋风筒(120)设置于所述主体(110)外壁且与所述主体(110)内腔连通，且所述旋风筒(120)上部与所述风机(130)连通，下部设置为石粉出料口且所述石粉出料口与所述石粉仓(150)连通；/n粉料经所述主体(110)上部的进料口进入所述主体(110)内腔后，在所述转子和所述撒料盘的旋转抛撒作用下，砂粒与石粉分离，砂粒向下沉积并由所述成品砂出料口输出至所述成品砂仓，且不同粒径的砂粒进入不同的所述成品砂仓；石粉在所述风机(130)的负压作用下流向所述旋风筒(120)，并由所述旋风筒(120)的出料口流向所述石粉仓(150)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可控骨料脱粉装置，其特征在于，包括选粉机构(100)，
所述选粉机构(100)包括主体(110)、旋风筒(120)、风机(130)、多个成品砂仓和石粉仓(150)；
所述主体(110)的上部设置有进料口，下部设置有与所述成品砂仓连通的成品砂出料口，内部设置有可旋转的转子以及用于将进入的砂料抛撒均匀的撒料盘；
所述旋风筒(120)设置于所述主体(110)外壁且与所述主体(110)内腔连通，且所述旋风筒(120)上部与所述风机(130)连通，下部设置为石粉出料口且所述石粉出料口与所述石粉仓(150)连通；
粉料经所述主体(110)上部的进料口进入所述主体(110)内腔后，在所述转子和所述撒料盘的旋转抛撒作用下，砂粒与石粉分离，砂粒向下沉积并由所述成品砂出料口输出至所述成品砂仓，且不同粒径的砂粒进入不同的所述成品砂仓；石粉在所述风机(130)的负压作用下流向所述旋风筒(120)，并由所述旋风筒(120)的出料口流向所述石粉仓(150)。


2.根据权利要求1所述的可控骨料脱粉装置，其特征在于，
所述可控骨料脱粉装置包第一成品砂仓(141)和第二成品砂仓(142)，所述第一成品砂仓(141)和所述第二成品砂仓(142)用于收集不同粒径的成品砂。


3.根据权利要求2所述的可控骨料脱粉装置，其特征在于，
所述选粉机构(100)的出料口设置有筛选组件(160)，所述筛选组件(160)包括第一筛网(161)和第二筛网(162)；
所述第一筛网(161)和所述第二筛网(162)选择性地安装于所述选粉机构(100)的出料口，
所述第一筛网(161)配备有用于第一粒径的颗粒通过的网孔；

【专利技术属性】
技术研发人员：马加营，仲从春，杨帆，高强，高政，李海燕，曹虎，
申请(专利权)人：山东中岩建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37