一种全自动钢筋绑扎系统技术方案

本发明专利技术公开了一种全自动钢筋绑扎系统，包括安装框架、支杆、滑轮组、横向滑台、安装板、滑动捆扎装置、底座，所述安装框架下端四角各竖直安装有支杆，多个所述支杆下端各安装有滑轮组，所述安装框架上端前后两侧各安装有横向滑台，两个横向滑台滑台之间固定有安装板，且安装板下端安装有滑动捆扎装置，多个所述滑轮组滑动安装在底座上端。本发明专利技术结构简单，采用全自动化设计不需要工作人员弯腰进行操作，不仅提高了钢筋捆扎的效率，而且能够保证捆扎的质量，相较于传统的人工捆扎，更加省力，避免了人工长时间捆扎对人员的健康造成影响，滑动捆扎装置能够进行移动方便在工地进行使用。装置能够进行移动方便在工地进行使用。装置能够进行移动方便在工地进行使用。

A fully automatic steel bar binding system

【技术实现步骤摘要】
一种全自动钢筋绑扎系统


[0001]本专利技术涉及钢筋捆扎领域，尤其涉及一种全自动钢筋绑扎系统。

技术介绍

[0002]建筑内常用钢筋作为骨架进行支撑，钢筋在使用时需要用钢丝进行捆扎固定，防止混凝土将其冲散，一般在对钢筋进行捆扎时需要人工手动捆扎，费事费力，还有一些人工使用捆扎机进行捆扎，工人需要弯腰操作，不仅费力而且长时间容易造成工人的腰部劳损，且人工捆扎的质量不同。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种全自动钢筋绑扎系统，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种全自动钢筋绑扎系统，包括安装框架、支杆、滑轮组、横向滑台、安装板、滑动捆扎装置、底座，所述安装框架下端四角各竖直安装有支杆，多个所述支杆下端各安装有滑轮组，所述安装框架上端前后两侧各安装有横向滑台，两个横向滑台滑台之间固定有安装板，且安装板下端安装有滑动捆扎装置，多个所述滑轮组滑动安装在底座上端。
[0005]在上述技术方案基础上，所述滑动捆扎装置包括安装罩、纵向滑台、电动伸缩杆、捆扎机，所述安装罩内端纵向安装有纵向滑台，且纵向滑台滑台右端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端安装有捆扎机。
[0006]在上述技术方案基础上，所述底座包括底板、支撑脚、滑槽、连接板、横向支撑座、限位槽、纵向支撑座，所述底板下端四角各固定有支撑脚，且底板上端左右两侧各开有滑槽，多个所述滑轮组分别滑动安装在两个滑槽内侧，所述底板上端前侧安装有连接板，且连接板上端左右两侧各固定有横向支撑座，两个所述横向支撑座上端各横向开有多个限位槽，所述连接板上端前后两侧各固定有纵向支撑座，两个所述纵向支撑座上端各纵向开有多个限位槽。
[0007]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术结构简单，采用全自动化设计不需要工作人员弯腰进行操作，不仅提高了钢筋捆扎的效率，而且能够保证捆扎的质量，相较于传统的人工捆扎，更加省力，避免了人工长时间捆扎对人员的健康造成影响，滑动捆扎装置能够进行移动方便在工地进行使用。
附图说明
[0008]图1为本专利技术外观结构示意图。
[0009]图2为本专利技术滑动捆扎装置内部结构剖视示意图。
[0010]图3为本专利技术底座局部放大示意图。
[0011]图中：1、安装框架，2、支杆，3、滑轮组，4、横向滑台，5、安装板，6、滑动捆扎装置，7、底座，8、安装罩，9、纵向滑台，10、电动伸缩杆，11、捆扎机，12、底板，13、支撑脚，14、滑槽，
15、连接板，16、横向支撑座，17、限位槽，18、纵向支撑座。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细阐述。
[0013]如图1
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3所示，一种全自动钢筋绑扎系统，包括安装框架1、支杆2、滑轮组3、横向滑台4、安装板5、滑动捆扎装置6、底座7，所述安装框架1下端四角各竖直安装有支杆2，多个所述支杆2下端各安装有滑轮组3，所述安装框架1上端前后两侧各安装有横向滑台4，两个横向滑台4滑台之间固定有安装板5，且安装板5下端安装有滑动捆扎装置6，两个所述横向滑台4的滑台能够带动安装板5左右滑动，多个所述滑轮组3滑动安装在底座7上端。
[0014]所述滑动捆扎装置6包括安装罩8、纵向滑台9、电动伸缩杆10、捆扎机11，所述安装罩8内端纵向安装有纵向滑台9，且纵向滑台9滑台右端安装有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10能够跟随纵向滑台9的滑台前后滑动，所述电动伸缩杆10下端安装有捆扎机11。
[0015]所述底座7包括底板12、支撑脚13、滑槽14、连接板15、横向支撑座16、限位槽17、纵向支撑座18，所述底板12下端四角各固定有支撑脚13，且底板12上端左右两侧各开有滑槽14，多个所述滑轮组3分别滑动安装在两个滑槽14内侧，所述底板12上端前侧安装有连接板15，且连接板15上端左右两侧各固定有横向支撑座16，两个所述横向支撑座16上端各横向开有多个限位槽17，所述连接板15上端前后两侧各固定有纵向支撑座18，两个所述纵向支撑座18上端各纵向开有多个限位槽17，两个所述纵向支撑座18高度大于两个横向支撑座16的高度。
[0016]本专利技术的工作原理：两个横向滑台4通过安装板5能够带动滑动捆扎装置6左右滑动，纵向滑台9能够通过电动伸缩杆10带动捆扎机11前后滑动，电动伸缩杆10能够带动捆扎机11上下移动，通过两个横向滑台4和纵向滑台9使捆扎机11移动至需要捆扎处的上方，电动伸缩杆10向下推动捆扎机11，使捆扎机11完成捆扎，两个横向滑台4和纵向滑台9带动捆扎机11不断变换捆扎位置，直至捆扎完成。可以将滑动捆扎装置6移动至工地进行捆扎，也可以将钢筋捆扎好进行使用。将钢筋捆扎好进行使用时，需要将多根钢筋纵向分别放置在两个横向支撑座16的限位槽17内，然后将多跟钢筋分别放置在两个纵向支撑座18的限位槽17内，在进行捆扎。
[0017]以上所述为本专利技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本专利技术的教导，在不脱离本专利技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动钢筋绑扎系统，包括安装框架（1）、支杆（2）、滑轮组（3）、横向滑台（4）、安装板（5）、滑动捆扎装置（6）、底座（7），其特征在于：所述安装框架（1）下端四角各竖直安装有支杆（2），多个所述支杆（2）下端各安装有滑轮组（3），所述安装框架（1）上端前后两侧各安装有横向滑台（4），两个横向滑台（4）滑台之间固定有安装板（5），且安装板（5）下端安装有滑动捆扎装置（6），多个所述滑轮组（3）滑动安装在底座（7）上端。2.根据权利要求1所述的一种全自动钢筋绑扎系统，其特征在于：所述滑动捆扎装置（6）包括安装罩（8）、纵向滑台（9）、电动伸缩杆（10）、捆扎机（11），所述安装罩（8）内端纵向安装有纵向滑台（9），且纵向滑台（9）滑台右端安装有电动伸缩杆（10），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯克举，单立福，仲从春，王光营，孔凡豹，
申请(专利权)人：山东中岩建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：