多控调节的石墨多级粉碎系统技术方案

技术编号:24932264 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-17 19:54
本实用新型专利技术公开了一种多控调节的石墨多级粉碎系统,属于石墨加工设备领域,包括多台结构相同且依次排列于地面上的涡轮式粉碎机,涡轮式粉碎机顶部为上料斗,底部的位置固设有出料斗,出料斗的底部依次开设有第一出料孔、第二出料孔和第三出料孔;相邻的两台所述涡轮式粉碎机之间倾斜设置有导料管,导料管的一端固定连接于出料斗位于第一出料孔的底部,另一端固定连接于相邻的涡轮式粉碎机的上料斗顶部,出料斗内的底部固设有排料管,排料管远离涡轮式粉碎机的一端固设有送料管,送料管上固设有与涡轮式粉碎机的上料斗连通的进料管,送料管对应涡轮式粉碎机的位置固设有挡料组件,本实用新型专利技术具有使石墨粉能够直接输送至特定的粉碎机上加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
多控调节的石墨多级粉碎系统
本技术涉及石墨加工设备领域,尤其是涉及一种多控调节的石墨多级粉碎系统。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。在对石墨进行多级粉碎过程中,通常使石墨依次通过带有目数不同的筛网的粉碎机,但是,现有的石墨多级粉碎机中,石墨粉仅能通过不同目数的粉碎机一一粉碎,对于一些用于制作某些特定的石墨材料时,只需其中部分粉碎机工作,即不需要石墨粉依次经过所有的粉碎机进行粉碎,只需特定的几个粉碎机工作即可,需要工作人员将石墨粉取出,再将石墨粉运送至需要加工的粉碎机上,从而大大加大了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多控调节的石墨多级粉碎系统,通过设置有输送管,使粉碎机内石墨粉能够直接输送至特定的粉碎机上,代替传统的人工将石墨粉运送至需要加工的粉碎机上,从而减少工作人员的劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多控调节的石墨多级粉碎系统,包括多台结构相同且依次排列于地面上的涡轮式粉碎机,涡轮式粉碎机的筛网目数依次增大,涡轮式粉碎机顶部为上料斗,靠近底部的位置固设有出料斗,出料斗的底部依次开设有第一出料孔、第二出料孔和第三出料孔;相邻的两台所述涡轮式粉碎机之间倾斜设置有导料管,导料管较低的一端固定连接于出料斗位于第一出料孔的底部,另一端固定连接于相邻筛网的目数增大的涡轮式粉碎机的上料斗顶部,出料斗内的底部位于第二出料孔的位置固设有排料管,排料管远离涡轮式粉碎机的一端共同固设有一根轴向水平设置的送料管,送料管的底部固设有支架,送料管靠近涡轮式粉碎机的一侧固设有与涡轮式粉碎机的上料斗连通的进料管,送料管对应涡轮式粉碎机的位置处固设有挡料组件。通过采用上述方案,需要使石墨粉进入到使上一台涡轮式粉碎机的出料斗出料的石墨粉可直接传输至下一台涡轮式粉碎机上料斗内,需要将石墨粉跨涡轮式粉碎机加工时,石墨粉经排料管进入到送料管内送料管对应需要用于加工石墨粉的挡料组件关闭,其余的挡料组件打开,加工完的石墨粉经排料管进入到送料管内,并最终经送料管传输至对应涡轮式粉碎机的位置,且通过进料管进入到对应的涡轮式粉碎机的上料斗内,即能对石墨粉传输到需要加工的涡轮式粉碎机内继续加工,代替传统的人工将物料取出并运送至需要加工的涡轮式粉碎机上。本技术进一步设置为:所述挡料组件包括设置固设于送料管上的定位架,定位架上固设有气缸,气缸的缸体固设于定位架上,气缸的活塞杆端部竖直向下并延伸至送料管内,气缸的活塞杆端部固设有挡板。通过采用上述方案,气缸的活塞杆伸长,推动挡板向下运动并抵接于送料管的底部,即能使石墨粉传输至该位置,气缸的活塞杆伸长,拉动挡板向上运动,便于石墨粉从挡板的下方传输。本技术进一步设置为:所述出料斗位于第三出料孔的底部固设有下料管,下料管的底部共同固设有一根轴向水平设置的出料管。通过采用上述方案,出料斗内的石墨不需要再次加工时可经下料管通入到出料管内,最终将出料管出料。本技术进一步设置为:所述导料管、排料管、送料管、进料管以及出料管内均固设有传动轴,传动轴上固设有螺旋叶片,传动轴的一端固设有驱动电机。通过采用上述方案,驱动电机转动,即能给进入到导料管、排料管、送料管、进料管以及出料管内的石墨粉动力以向前传输。本技术进一步设置为:所述挡板的底部对应传动轴的位置开设有让位槽。通过采用上述方案,让位槽不影响驱动电机带动传动轴转动,使挡板与传动轴和螺旋叶片之间不干涉。本技术进一步设置为:所述出料斗内水平滑移连接有固定板,固定板上开设有通孔,通孔的孔径和第一出料孔、第二出料孔以及第三出料孔的孔径相同,固定板的一端连接有驱动固定板水平运动的驱动件。通过采用上述方案,驱动件驱动固定板水平运动,当固定板水平运动通孔和第一出料孔重合时,石墨粉进入到导料管内,将石墨粉传输至下一个涡轮式粉碎机中,当固定板水平运动至通孔与第二出料孔重合时,石墨粉进入到排料管内,将排料管进入到送料管内,然后经送料管传输至需要加工的涡轮式粉碎机内;需要对石墨粉直接出料时,使固定板水平运动至通孔和第三出料孔重合,石墨粉经下料管进入到出料管内出料。本技术进一步设置为:所述驱动件设置为液压缸,液压缸的缸体固设于涡轮式粉碎机上,液压缸的活塞杆端部固设于固定板的端部。通过采用上述方案,液压缸的活塞杆伸长,使固定板上的通孔与第一出料孔或第二出料孔重合,液压缸的活塞杆伸长,使固定板上的通孔与第三出料孔重合,液压缸便于控制出料斗内的石墨粉进入到出料管直接出料,或进入到导料管内进入到下一个涡轮式粉碎机中,或者经排料管进入到送料管内,传输至需要加工的涡轮式粉碎机中。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过在相邻的两台所述涡轮式粉碎机之间倾斜设置有导料管,导料管较低的一端固定连接于出料斗位于第一出料孔的底部,另一端固定连接于相邻筛网的目数增大的涡轮式粉碎机的上料斗顶部,出料斗内的底部位于第二出料孔的位置固设有排料管,排料管远离涡轮式粉碎机的一端共同固设有一根轴向水平设置的送料管,送料管的底部固设有支架,送料管靠近涡轮式粉碎机的一侧固设有与涡轮式粉碎机的上料斗连通的进料管,送料管对应涡轮式粉碎机的位置处固设有挡料组件,加工完的石墨粉经排料管进入到送料管内,并最终经送料管传输至对应涡轮式粉碎机的位置,且通过进料管进入到对应的涡轮式粉碎机的上料斗内,即能对石墨粉传输到需要加工的涡轮式粉碎机内继续加工,代替传统的人工将物料取出并运送至需要加工的涡轮式粉碎机上;2.通过在出料斗内水平滑移连接有固定板,固定板上开设有通孔,通孔的孔径和第一出料孔、第二出料孔以及第三出料孔的孔径相同,固定板的一端连接有驱动固定板水平运动的驱动件,驱动件驱动固定板水平运动,当固定板水平运动通孔和第一出料孔重合时,石墨粉进入到导料管内,将石墨粉传输至下一个涡轮式粉碎机中,当固定板水平运动至通孔与第二出料孔重合时,石墨粉进入到排料管内,将排料管进入到送料管内,然后经送料管传输至需要加工的涡轮式粉碎机内;需要对石墨粉直接出料时,使固定板水平运动至通孔和第三出料孔重合,石墨粉经下料管进入到出料管内出料。附图说明图1是实施例的轴测图;图2是实施例的结构示意图;图3是送料管的剖视图;图4是为突显出料斗而作的剖视图;图5是图4的A部放大图。图中,1、涡轮式粉碎机;11、上料斗;12、出料斗;121、第一出料孔;122、第二出料孔;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多控调节的石墨多级粉碎系统,其特征在于:/n包括多台结构相同且依次排列于地面上的涡轮式粉碎机(1),涡轮式粉碎机(1)的筛网目数依次增大,涡轮式粉碎机(1)顶部为上料斗(11),靠近底部的位置固设有出料斗(12),出料斗(12)的底部依次开设有第一出料孔(121)、第二出料孔(122)和第三出料孔(123);/n相邻的两台所述涡轮式粉碎机(1)之间倾斜设置有导料管(13),导料管(13)较低的一端固定连接于出料斗(12)位于第一出料孔(121)的底部,另一端固定连接于相邻筛网的目数增大的涡轮式粉碎机(1)的上料斗(11)顶部,出料斗(12)内的底部位于第二出料孔(122)的位置固设有排料管(14),排料管(14)远离涡轮式粉碎机(1)的一端共同固设有一根轴向水平设置的送料管(2),送料管(2)的底部固设有支架(21),送料管(2)靠近涡轮式粉碎机(1)的一侧固设有与涡轮式粉碎机(1)的上料斗(11)连通的进料管(20),送料管(2)对应涡轮式粉碎机(1)的位置处固设有挡料组件(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多控调节的石墨多级粉碎系统,其特征在于:
包括多台结构相同且依次排列于地面上的涡轮式粉碎机(1),涡轮式粉碎机(1)的筛网目数依次增大,涡轮式粉碎机(1)顶部为上料斗(11),靠近底部的位置固设有出料斗(12),出料斗(12)的底部依次开设有第一出料孔(121)、第二出料孔(122)和第三出料孔(123);
相邻的两台所述涡轮式粉碎机(1)之间倾斜设置有导料管(13),导料管(13)较低的一端固定连接于出料斗(12)位于第一出料孔(121)的底部,另一端固定连接于相邻筛网的目数增大的涡轮式粉碎机(1)的上料斗(11)顶部,出料斗(12)内的底部位于第二出料孔(122)的位置固设有排料管(14),排料管(14)远离涡轮式粉碎机(1)的一端共同固设有一根轴向水平设置的送料管(2),送料管(2)的底部固设有支架(21),送料管(2)靠近涡轮式粉碎机(1)的一侧固设有与涡轮式粉碎机(1)的上料斗(11)连通的进料管(20),送料管(2)对应涡轮式粉碎机(1)的位置处固设有挡料组件(22)。


2.根据权利要求1所述的多控调节的石墨多级粉碎系统,其特征在于:所述挡料组件(22)包括设置固设于送料管(2)上的定位架(221),定位架(221)上固设有气缸(222),气缸(222)的缸体固设于定位架(221)上,气缸(222)的活塞杆端部竖直向下并延伸至送料管(2)内,气缸(222)的活塞杆端部固设有挡板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李焱雄刘军德李清泉栾小贺
申请(专利权)人:青岛洛唯新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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