一种大米加工智能生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工智能生产线，包括箱体、去壳箱、送料箱、筛滤箱、进料漏斗、去壳组件、凉米除糠组件和分级筛选组件，箱体顶端外壁设置有去壳箱，且去壳箱旁边设置有送料箱，去壳箱下方位于箱体底端外壁设置有筛滤箱，去壳箱内部设置有去壳组件，筛滤箱内部设置有凉米除糠组件和分级筛选组件；该大米加工智能生产线，能方便对大米进行系统高效率的加工；通过去壳组件的设置，解决了传统大米加工费时费力且效率低的问题；通过凉米除糠组件和分级筛选组件的设置，对去壳的大米进行降温除糠再筛选，结构简单，无需人工进行处理；能对大米进行系统化加工，操作方便，去壳效率高，系统之间联系紧密，且自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工智能生产线
本技术涉及大米加工
，具体为一种大米加工智能生产线。
技术介绍
随着我国稻谷产量的逐步上升，以及消费者对精制大米的需求现在人们要求精制的大米的质量要求越来越高，例如米粒大小均匀、颗粒大、表面白净、无农药残留等等；大米的加工主要分为四个工序：碾米、降温、除糠、分级筛，相应的设备依次为：碾米机、降温机、除糠机、筛选机；目前国内大米加工的现状主要是，工序设备不完善，各道工序之间相互独立工作，没有形成生产线式的加工系统，自动化程度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米加工智能生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种大米加工智能生产线，包括箱体、去壳箱、送料箱、筛滤箱、进料漏斗、去壳组件、凉米除糠组件和分级筛选组件，所述箱体顶端外壁设置有去壳箱，且去壳箱旁边设置有送料箱，所述送料箱顶端外壁贯通固定安装有进料漏斗，所述去壳箱下方位于箱体底端外壁设置有筛滤箱，所述去壳箱内部设置有去壳组件；所述去壳组件包括第一电机、输送轴、螺旋叶片、磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工智能生产线，包括箱体(1)、去壳箱(2)、送料箱(3)、筛滤箱(4)、进料漏斗(5)、去壳组件(6)、凉米除糠组件(7)和分级筛选组件(8)，其特征在于：所述箱体(1)顶端外壁设置有去壳箱(2)，且去壳箱(2)旁边设置有送料箱(3)，所述送料箱(3)顶端外壁贯通固定安装有进料漏斗(5)，所述去壳箱(2)下方位于箱体(1)底端外壁设置有筛滤箱(4)，所述去壳箱(2)内部设置有去壳组件(6)；/n所述去壳组件(6)包括第一电机(61)、输送轴(62)、螺旋叶片(63)、磁铁(64)、齿轮箱(65)、主动齿轮(66)、从动轴(67)、从动齿轮(68)、锥形磨盘(69)、锥形磨槽(61...

【技术特征摘要】
1.一种大米加工智能生产线，包括箱体(1)、去壳箱(2)、送料箱(3)、筛滤箱(4)、进料漏斗(5)、去壳组件(6)、凉米除糠组件(7)和分级筛选组件(8)，其特征在于：所述箱体(1)顶端外壁设置有去壳箱(2)，且去壳箱(2)旁边设置有送料箱(3)，所述送料箱(3)顶端外壁贯通固定安装有进料漏斗(5)，所述去壳箱(2)下方位于箱体(1)底端外壁设置有筛滤箱(4)，所述去壳箱(2)内部设置有去壳组件(6)；
所述去壳组件(6)包括第一电机(61)、输送轴(62)、螺旋叶片(63)、磁铁(64)、齿轮箱(65)、主动齿轮(66)、从动轴(67)、从动齿轮(68)、锥形磨盘(69)、锥形磨槽(610)和第一导流板(611)，所述送料箱(3)外壁一侧通过螺栓水平固定安装有第一电机(61)，所述第一电机(61)的输出端通过轴承固定转动连接有输送轴(62)的一端，且输送轴(62)的表面固定安装有螺旋叶片(63)，所述输送轴(62)的一端贯穿送料箱(3)外壁，且另一端贯穿齿轮箱(65)一侧外壁通过平键固定连接有主动齿轮(66)，所述齿轮箱(65)的顶端外壁固定安装在去壳箱(2)的顶端内壁一侧，所述主动齿轮(66)的一侧与从动齿轮(68)啮合，所述从动齿轮(68)通过平键固定连接在从动轴(67)上，所述从动轴(67)的顶端竖直依次贯穿齿轮箱(65)、去壳箱(2)的顶端外壁，且均通过轴承固定转动连接，所述从动轴(67)的底端贯穿齿轮箱(65)底部外壁固定连接有锥形磨盘(69)，所述锥形磨盘(69)的锥面下方且位于去壳箱(2)底部内壁设置有锥形磨槽(610)，所述锥形磨槽(610)底部贯通开设有通孔，且通孔处固定安装有第一导流板(611)，所述去壳箱(2)下方设置有凉米除糠组件(7)；
所述凉米除糠组件(7)包括分流杆(71)、第一分流板(72)、第二分流板(73)、第三分流板(74)、凉米箱(75)、抽风机(76)、第一底座(77)、抽风箱(78)、出风箱(79)、鼓风机(710)、第二底座(711)和第二导流板(712)，所述锥形磨盘(69)的底部竖直固定安装有分流杆(71)的一端，所述分流杆(71)表面两侧由上至下依次对称固定安装有两个第一分流板(72)、两个第二分流板(73)和两个第三分流板(74)，且与分流杆(71)的夹角由上至下依次增大10°，所述分流杆(71)的底端位于凉米箱(75)内部，所述凉米箱(75)固定安装在去壳箱(2)的底部外壁，所述凉米箱(75)内壁一侧固定安装有抽风箱(78)，且凉米箱(75)内壁另一侧固定安装有出风箱(79)，所述抽风箱(78)一侧通过排风管依次贯穿筛滤箱(4)和凉米箱(75)外壁与抽风机(76)相连，所述抽风机(76)通过螺钉固定安装在第一底座(77)上，所述第一底座(77)水平固定安装在箱体(1)外壁一侧，所述出风箱(79)一侧通过排风管贯穿凉米箱(75)外壁与鼓风机(710)相连，所述鼓风机(710)通过螺钉固定安装在第二底座(711)上，所述第二底座(711)一侧水平固定安装在筛滤箱(4)内壁一侧，且第二底座(711)另一侧水平固定安装在凉米箱(75)外壁一侧，所述凉米箱(75)底部贯通开设有通孔，且通孔处固定安装有第二导流板(712)，所述第二导流板(712)下方设置有分级筛选组件(8)；
所述分级筛选组件(8)包括筛选槽(81)、第一滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋珍凤，
申请(专利权)人：湖南瑶珍粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43