一种温室馆钢架结构的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种温室馆钢架结构的施工方法，该方法包括以下步骤：一、主桁架的加工制作；二、连接桁架的加工制作；三、大门桁架的加工制作；四、连接加固机构的加工制作；五、钢桁架结构的拼装。本发明专利技术设计合理，实现温室馆钢架结构的施工，施工过程便于操作，减少施工周期，确保温室馆钢架结构的安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种温室馆钢架结构的施工方法
本专利技术属于钢架结构施工
，具体涉及一种温室馆钢架结构的施工方法。
技术介绍
钢材具有强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强的优点，适用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物，其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，平面钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。目前，国内温室馆骨架大多采用钢管加钢筋焊接加工成温室馆的横梁和纵梁，形式通常比较单一，施工过程比较复杂，施工周期长。因此，现如今缺少一种设计合理的温室馆钢架结构的施工方法，实现温室馆钢架结构的施工，施工过程便于操作，减少施工周期，确保温室馆钢架结构的安全性和稳定性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种温室馆钢架结构的施工方法，其方法步骤设计合理，实现温室馆钢架结构的施工，施工过程便于操作，减少施工周期，确保温室馆钢架结构的安全性和稳定性。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种温室馆钢架结构的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、主桁架的加工制作：步骤101、在前上弦钢管和前下弦钢管之间安装前腹钢管，加工成前部桁架；其中，前腹钢管的数量为多个；步骤102、在后上弦钢管和后下弦钢管之间安装后腹钢管，加工成后部桁架；其中，后腹钢管的数量为多个；步骤103、将后部桁架的顶部和前部桁架的顶部固定连接，得到主桁架；步骤104、按照步骤101至步骤103所述的方法，完成多个主桁架的加工制作，并将多个所述主桁架分别记作第一左桁架，第二左桁架，第三左桁架，第四左桁架，第五左桁架；其中，所述第一左桁架、第二左桁架、第三左桁架、第四左桁架至第五左桁架距离地面的高度依次减少；步骤105、将前支撑杆和后支撑杆焊接，得到第一支撑杆和第二支撑杆；其中，第一支撑杆和第二支撑杆的结构相同，第一支撑杆和第二支撑杆距离地面的高度小于第五左桁架距离地面的高度；步骤二、连接桁架的加工制作：步骤201、在第一上弦杆、第一下弦杆和第二下弦杆之间焊接连接框；其中，第一上弦杆、第一下弦杆和第二下弦杆呈锐角三角布设，所述连接框包括安装在第一上弦杆和第一下弦杆之间的第一连接杆、安装在第一下弦杆和第二下弦杆之间的第二连接杆和安装在第一上弦杆和第二下弦杆之间的第三连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆围成三角形；步骤202、在所述连接框一侧焊接第一加固框，在所述连接框另一侧焊接第二加固框；其中，所述第一加固框包括安装在第一上弦杆和第一下弦杆之间的第一倾斜加固杆以及安装在第一上弦杆和第二下弦杆之间的第二倾斜加固杆；所述第二加固框包括安装在第一上弦杆和第一下弦杆之间的第三倾斜加固杆以及安装在第一上弦杆和第二下弦杆之间的第四倾斜加固杆；步骤203、按照步骤201和步骤202所述的方法，沿第一上弦杆、第一下弦杆和第二下弦杆长度方向焊接连接框、第一加固框和第二加固框，得到连接桁架；步骤204、多次重复步骤201至步骤203，得到多个连接桁架，并将多个连接桁架分别记作顶部中间连接桁架、第一左顶部连接桁架、第二左顶部连接桁架、第三左顶部连接桁架、第四左顶部连接桁架、第五左顶部连接桁架和第一底座连接桁架；步骤三、大门桁架的加工制作：步骤301、将第一承重支柱、第二承重支柱和第一横梁组装成第一门形架，并在所述第一门形架的顶部安装第一拱架，完成第一大门桁架的加工制作；其中，第一拱架与第一横梁之间安装有第一竖向连接杆；步骤302、在第二拱架两端安装第二横梁，并在第二拱架与第二横梁之间安装第二竖向连接杆，完成第二大门桁架的加工制作；步骤四、连接加固机构的加工制作：步骤401、在上弦连接钢管和下弦连接钢管之间安装连接桁架腹钢管，加工成前连接桁架段；其中，上弦连接钢管和下弦连接钢管平行布设，连接桁架腹钢管的数量为多个；步骤402、多次重复步骤401，完成多个前连接桁架段和后连接桁架段的加工制作，得到多个前连接桁架段和后连接桁架段；其中，前连接桁架段和后连接桁架段的结构相同；步骤五、钢桁架结构的拼装：步骤501、在两个第一左桁架中的前部桁架之间安装前连接杆段和前连接桁架段；步骤502、在两个第一左桁架中的后部桁架之间安装后连接杆段和后连接桁架段，得到第一吊装件；步骤503、采用吊机吊装第一吊装件，以使前部桁架与地面之间的夹角为40°～45°，后部桁架与地面之间的夹角为65°～70°，并将前部桁架和后部桁架的底端安装在抗剪槽内；步骤504、两个第一左桁架之间安装顶部中间连接桁架，完成两个第一左桁架的吊装拼接；步骤505、按照步骤501至步骤504所述的方法，在第二左桁架和第三左桁架之间安装前连接杆段和前连接桁架段，以及后连接杆段和后连接桁架段，得到第二吊装件；然后在第二左桁架和第三左桁架之间焊接第二左顶部连接桁架，完成第二左桁架和第三左桁架的吊装拼接；步骤506、按照步骤501至步骤504所述的方法，在第四左桁架和第五左桁架之间安装前连接杆段和前连接桁架段，以及后连接杆段和后连接桁架段，得到第三吊装件；然后在第四左桁架和第五左桁架之间焊接第四左顶部连接桁架，完成第四左桁架和第五左桁架的吊装拼接；步骤507、采用吊机将第一支撑杆吊装，以使前支撑杆与地面之间的夹角为40°～45°，后支撑杆与地面之间的夹角为65°～70°，并将前支撑杆和后支撑杆的底端安装在抗剪槽内；步骤508、按照步骤504所述的方法，在第一左桁架与第二左桁架顶部之间焊接第一左顶部连接桁架，第三左桁架与第四左桁架顶部之间焊接第三左顶部连接桁架；步骤509、在前支撑杆与第五左桁架中前部桁架之间安装前连接杆段；步骤5010、在后支撑杆与第五左桁架中的后部桁架之间安装后连接杆段，并在第五左桁架和第一支撑杆顶部之间焊接第五左顶部连接桁架，完成两个第一左桁架左侧的左侧桁架结构的拼装；步骤5011、按照步骤505至步骤5010所述的方法，完成两个第一左桁架右侧的右侧桁架结构的拼装；其中，所述左侧桁架结构和所述右侧桁架结构对称布设；步骤5012、在第一支撑杆的顶部和地面之间安装第一底座连接桁架，在第二支撑杆的顶部和地面之间安装第二底座连接桁架；其中，第一底座连接桁架和第二底座连接桁架中第一上弦杆的一端与前支撑杆和后支撑杆连接端焊接，第一底座连接桁架和第二底座连接桁架中第一下弦杆的一端与后支撑杆的顶部焊接，第一底座连接桁架和第二底座连接桁架中第二下弦杆的一端与前支撑杆的顶部焊接，所述第一底座连接桁架和第二底座连接桁架中第一上弦杆的另一端、第一底座连接桁架和第二底座连接桁架中第一下弦杆的另一端，以及第一底座连接桁架和第二底座连接桁架中第二下弦杆的另一端安装在抗剪槽内；步骤5013、大门桁架的吊装与连接。上述的一种温室馆钢架结构的施工方法，其特征在于：步骤103中后部桁架的顶部和前部桁架的顶部固定连接，具体过程如下：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温室馆钢架结构的施工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：/n步骤一、主桁架的加工制作：/n步骤101、在前上弦钢管(15-1)和前下弦钢管(15-2)之间安装前腹钢管(15-3)，加工成前部桁架(15)；其中，前腹钢管(15-3)的数量为多个；/n步骤102、在后上弦钢管(16-1)和后下弦钢管(16-2)之间安装后腹钢管(16-3)，加工成后部桁架(16)；其中，后腹钢管(16-3)的数量为多个；/n步骤103、将后部桁架(16)的顶部和前部桁架(15)的顶部固定连接，得到主桁架；/n步骤104、按照步骤101至步骤103所述的方法，完成多个主桁架的加工制作，并将多个所述主桁架分别记作第一左桁架(1)，第二左桁架(2)，第三左桁架(3)，第四左桁架(4)，第五左桁架(5)；其中，所述第一左桁架(1)、第二左桁架(2)、第三左桁架(3)、第四左桁架(4)至第五左桁架(5)距离地面的高度依次减少；/n步骤105、将前支撑杆(17)和后支撑杆(18)焊接，得到第一支撑杆(6)和第二支撑杆(6-1)；其中，第一支撑杆(6)和第二支撑杆(6-1)的结构相同，第一支撑杆(6)和第二支撑杆(6-1)距离地面的高度小于第五左桁架(5)距离地面的高度；/n步骤二、连接桁架的加工制作：/n步骤201、在第一上弦杆(7-1)、第一下弦杆(7-2)和第二下弦杆(7-3)之间焊接连接框；其中，第一上弦杆(7-1)、第一下弦杆(7-2)和第二下弦杆(7-3)呈锐角三角布设，所述连接框包括安装在第一上弦杆(7-1)和第一下弦杆(7-2)之间的第一连接杆(24)、安装在第一下弦杆(7-2)和第二下弦杆(7-3)之间的第二连接杆(25)和安装在第一上弦杆(7-1)和第二下弦杆(7-3)之间的第三连接杆(26)，所述第一连接杆(24)、第二连接杆(25)和第三连接杆(26)围成三角形；/n步骤202、在所述连接框一侧焊接第一加固框，在所述连接框另一侧焊接第二加固框；其中，所述第一加固框包括安装在第一上弦杆(7-1)和第一下弦杆(7-2)之间的第一倾斜加固杆(27)以及安装在第一上弦杆(7-1)和第二下弦杆(7-3)之间的第二倾斜加固杆(28)；所述第二加固框包括安装在第一上弦杆(7-1)和第一下弦杆(7-2)之间的第三倾斜加固杆(29)以及安装在第一上弦杆(7-1)和第二下弦杆(7-3)之间的第四倾斜加固杆(29-1)；/n步骤203、按照步骤201和步骤202所述的方法，沿第一上弦杆(7-1)、第一下弦杆(7-2)和第二下弦杆(7-3)长度方向焊接连接框、第一加固框和第二加固框，得到连接桁架；/n步骤204、多次重复步骤201至步骤203，得到多个连接桁架，并将多个连接桁架分别记作顶部中间连接桁架(7)、第一左顶部连接桁架(8)、第二左顶部连接桁架(9)、第三左顶部连接桁架(10)、第四左顶部连接桁架(11)、第五左顶部连接桁架(12)和第一底座连接桁架(13)；/n步骤三、大门桁架的加工制作：/n步骤301、将第一承重支柱(14-1)、第二承重支柱(14-2)和第一横梁(14-3)组装成第一门形架，并在所述第一门形架的顶部安装第一拱架(14-4)，完成第一大门桁架的加工制作；其中，第一拱架(14-4)与第一横梁(14-3)之间安装有第一竖向连接杆(14-5)；/n步骤302、在第二拱架(14-6)两端安装第二横梁(14-7)，并在第二拱架(14-6)与第二横梁(14-7)之间安装第二竖向连接杆(14-8)，完成第二大门桁架的加工制作；/n步骤四、连接加固机构的加工制作：/n步骤401、在上弦连接钢管(19-1)和下弦连接钢管(19-2)之间安装连接桁架腹钢管(19-3)，加工成前连接桁架段(19)；其中，上弦连接钢管(19-1)和下弦连接钢管(19-2)平行布设，连接桁架腹钢管(19-3)的数量为多个；/n步骤402、多次重复步骤401，完成多个前连接桁架段(19)和后连接桁架段(20)的加工制作，得到多个前连接桁架段(19)和后连接桁架段(20)；其中，前连接桁架段(19)和后连接桁架段(20)的结构相同；/n步骤五、钢桁架结构的拼装：/n步骤501、在两个第一左桁架(1)中的前部桁架(15)之间安装前连接杆段(21)和前连接桁架段(19)；/n步骤502、在两个第一左桁架(1)中的后部桁架(16)之间安装后连接杆段(22)和后连接桁架段(20)，得到第一吊装件；/n步骤503、采用吊机吊装第一吊装件，以使前部桁架(15)与地面之间的夹角为40°～45°，后部桁架(16)与地面之间的夹角为65°～70°，并将前部桁架(15)和后部桁架(16)的底端安装在抗剪槽内；/n步骤504、两个第一左桁架(1)之间安装顶部中间连接桁架(7)，完成两个第一左...

【技术特征摘要】
1.一种温室馆钢架结构的施工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一、主桁架的加工制作：
步骤101、在前上弦钢管(15-1)和前下弦钢管(15-2)之间安装前腹钢管(15-3)，加工成前部桁架(15)；其中，前腹钢管(15-3)的数量为多个；
步骤102、在后上弦钢管(16-1)和后下弦钢管(16-2)之间安装后腹钢管(16-3)，加工成后部桁架(16)；其中，后腹钢管(16-3)的数量为多个；
步骤103、将后部桁架(16)的顶部和前部桁架(15)的顶部固定连接，得到主桁架；
步骤104、按照步骤101至步骤103所述的方法，完成多个主桁架的加工制作，并将多个所述主桁架分别记作第一左桁架(1)，第二左桁架(2)，第三左桁架(3)，第四左桁架(4)，第五左桁架(5)；其中，所述第一左桁架(1)、第二左桁架(2)、第三左桁架(3)、第四左桁架(4)至第五左桁架(5)距离地面的高度依次减少；
步骤105、将前支撑杆(17)和后支撑杆(18)焊接，得到第一支撑杆(6)和第二支撑杆(6-1)；其中，第一支撑杆(6)和第二支撑杆(6-1)的结构相同，第一支撑杆(6)和第二支撑杆(6-1)距离地面的高度小于第五左桁架(5)距离地面的高度；
步骤二、连接桁架的加工制作：
步骤201、在第一上弦杆(7-1)、第一下弦杆(7-2)和第二下弦杆(7-3)之间焊接连接框；其中，第一上弦杆(7-1)、第一下弦杆(7-2)和第二下弦杆(7-3)呈锐角三角布设，所述连接框包括安装在第一上弦杆(7-1)和第一下弦杆(7-2)之间的第一连接杆(24)、安装在第一下弦杆(7-2)和第二下弦杆(7-3)之间的第二连接杆(25)和安装在第一上弦杆(7-1)和第二下弦杆(7-3)之间的第三连接杆(26)，所述第一连接杆(24)、第二连接杆(25)和第三连接杆(26)围成三角形；
步骤202、在所述连接框一侧焊接第一加固框，在所述连接框另一侧焊接第二加固框；其中，所述第一加固框包括安装在第一上弦杆(7-1)和第一下弦杆(7-2)之间的第一倾斜加固杆(27)以及安装在第一上弦杆(7-1)和第二下弦杆(7-3)之间的第二倾斜加固杆(28)；所述第二加固框包括安装在第一上弦杆(7-1)和第一下弦杆(7-2)之间的第三倾斜加固杆(29)以及安装在第一上弦杆(7-1)和第二下弦杆(7-3)之间的第四倾斜加固杆(29-1)；
步骤203、按照步骤201和步骤202所述的方法，沿第一上弦杆(7-1)、第一下弦杆(7-2)和第二下弦杆(7-3)长度方向焊接连接框、第一加固框和第二加固框，得到连接桁架；
步骤204、多次重复步骤201至步骤203，得到多个连接桁架，并将多个连接桁架分别记作顶部中间连接桁架(7)、第一左顶部连接桁架(8)、第二左顶部连接桁架(9)、第三左顶部连接桁架(10)、第四左顶部连接桁架(11)、第五左顶部连接桁架(12)和第一底座连接桁架(13)；
步骤三、大门桁架的加工制作：
步骤301、将第一承重支柱(14-1)、第二承重支柱(14-2)和第一横梁(14-3)组装成第一门形架，并在所述第一门形架的顶部安装第一拱架(14-4)，完成第一大门桁架的加工制作；其中，第一拱架(14-4)与第一横梁(14-3)之间安装有第一竖向连接杆(14-5)；
步骤302、在第二拱架(14-6)两端安装第二横梁(14-7)，并在第二拱架(14-6)与第二横梁(14-7)之间安装第二竖向连接杆(14-8)，完成第二大门桁架的加工制作；
步骤四、连接加固机构的加工制作：
步骤401、在上弦连接钢管(19-1)和下弦连接钢管(19-2)之间安装连接桁架腹钢管(19-3)，加工成前连接桁架段(19)；其中，上弦连接钢管(19-1)和下弦连接钢管(19-2)平行布设，连接桁架腹钢管(19-3)的数量为多个；
步骤402、多次重复步骤401，完成多个前连接桁架段(19)和后连接桁架段(20)的加工制作，得到多个前连接桁架段(19)和后连接桁架段(20)；其中，前连接桁架段(19)和后连接桁架段(20)的结构相同；
步骤五、钢桁架结构的拼装：
步骤501、在两个第一左桁架(1)中的前部桁架(15)之间安装前连接杆段(21)和前连接桁架段(19)；
步骤502、在两个第一左桁架(1)中的后部桁架(16)之间安装后连接杆段(22)和后连接桁架段(20)，得到第一吊装件；
步骤503、采用吊机吊装第一吊装件，以使前部桁架(15)与地面之间的夹角为40°～45°，后部桁架(16)与地面之间的夹角为65°～70°，并将前部桁架(15)和后部桁架(16)的底端安装在抗剪槽内；
步骤504、两个第一左桁架(1)之间安装顶部中间连接桁架(7)，完成两个第一左桁架(1)的吊装拼接；
步骤505、按照步骤501至步骤504所述的方法，在第二左桁架(2)和第三左桁架(3)之间安装前连接杆段(21)和前连接桁架段(19)，以及后连接杆段(22)和后连接桁架段(20)，得到第二吊装件；然后在第二左桁架(2)和第三左桁架(3)之间焊接第二左顶部连接桁架(9)，完成第二左桁架(2)和第三左桁架(3)的吊装拼接；
步骤506、按照步骤501至步骤504所述的方法，在第四左桁架(4)和第五左桁架(5)之间安装前连接杆段(21)和前连接桁架段(19)，以及后连接杆段(22)和后连接桁架段(20)，得到第三吊装件；然后在第四左桁架(4)和第五左桁架(5)之间焊接第四左顶部连接桁架(11)，完成第四左桁架(4)和第五左桁架(5)的吊装拼接；
步骤507、采用吊机将第一支撑杆(6)吊装，以使前支撑杆(17)与地面之间的夹角为40°～45°，后支撑杆(18)与地面之间的夹角为65°～70°，并将前支撑杆(17)和后支撑杆(18)的底端安装在抗剪槽内；
步骤508、按照步骤504所述的方法，在第一左桁架(1)与第二左桁架(2)顶部之间焊接第一左顶部连接桁架(8)，第三左桁架(3)与第四左桁架(4)顶部之间焊接第三左顶部连接桁架(10)；
步骤509、在前支撑杆(17)与第五左桁架(5)中前部桁架(15)之间安装前连接杆段(21)；
步骤5010、在后支撑杆(18)与第五左桁架(5)中的后部桁架(16)之间安装后连接杆段(22)，并在第五左桁架(5)和第一支撑杆(6)顶部之间焊接第五左顶部连接桁架(12)，完成两个第一左桁架(1)左侧的左侧桁架结构的拼装；
步骤5011、按照步骤505至步骤5010所述的方法，完成两个第一左桁架(1)右侧的右侧桁架结构的拼装；其中，所述左侧桁架结构和所述右侧桁架结构对称布设；
步骤5012、在第一支撑杆(6)的顶部和地面之间安装第一底座连接桁架(13)，在第二支撑杆(6-1)的顶部和地面之间安装第二底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小瑞，姚格梅，王易安，成程，王伟，寻阳，王力，
申请(专利权)人：陕西建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61