一种生产干法氟化铝的集约式氟化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产干法氟化铝的集约式氟化反应器，由Ⅰ段氟化反应器和与之连接的Ⅱ段氟化反应器组成，氢氧化铝高位料仓依次通过第一氮气密封室、螺旋给料机、密封室连接所述Ⅰ段氟化反应器的入口；所述Ⅰ段氟化反应器通过流态化逆向输送管连接Ⅱ段氟化反应器。氟化铵高位料仓通过第二氮气密封室、氟化铵螺旋给料热解器连接所述Ⅱ段氟化反应器，所述Ⅱ段氟化反应器的出料口连接氮封卸料器。本实用新型专利技术是针对我国目前干法氟化铝、无水氟化铝生产工艺所存在的不足而开发的一种新型氟化反应器。该反应器缩短了干法氟化铝生产流程、有利亍保障产品质量、确保生产过程无害化，适合于以氢氧化铝和氟化铵/氟化氢铵为原料生产干法氟化铝产品。

【技术实现步骤摘要】
一种生产干法氟化铝的集约式氟化反应器
本技术属于制备氟化铝设备
，具体涉及一种生产干法氟化铝的集约式氟化反应器。
技术介绍
氟化铝是一种重要的无机化工原料，主要用做电解铝助剂、陶瓷助溶剂、酒精发酵抑制剂、非金属冶炼溶剂等。无水氟化铝为砂状粉末，湿法氟化铝为白色粉末，系针晶状结晶。目前我国氟化铝生产中常见的工艺包括干法和湿法两种，其中干法又分为传统工艺和无水工艺。不同生产方法生产的氟化铝化学物理性质差别很大，直接影响电解生产的操作、指标、产品质量和环境。湿法氟化铝以30%氢氟酸为氟源，以工业氢氧化铝或硫酸铝、氯化铝为铝源反应生成AlF3·3H2O，再经分离、洗涤、干燥制备氟化铝产品。该工艺虽生产流程短，但存在着处理成本高、产品杂质含量高、流动性差、附加值低以及环保性差的缺点。因此该工艺已于2004年被《国家产业结构调整指导目录》列入淘汰的工艺方法序列。干法氟化铝以由萤石与硫酸反应制得的80~99%氟化氢气体和工业氢氧化铝为原料，在流化床反应器中经高温气固反应生成氟化铝产品。该工艺因为产品质量好，并且在制备过程中不会造成二次污本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产干法氟化铝的集约式氟化反应器，其特征在于：氟化反应器由Ⅰ段氟化反应器和与之连接的Ⅱ段氟化反应器组成；氢氧化铝高位料仓依次通过第一氮气密封室、螺旋给料机、密封室连接所述Ⅰ段氟化反应器；所述氮气密封室连接第一氮气输入管道，所述密封室与Ⅰ段氟化反应器为一体结构，Ⅰ段氟化反应器首端设有反应尾气出口；所述Ⅰ段、Ⅱ段氟化反应器的筒体为滚筒式结构，所述筒体内腔为氟化反应室，筒体内壁设有扬板，筒体外壁设有加热室，所述加热室具有加热气体入口和出口，筒体由驱动装置驱动其旋转；所述Ⅰ段氟化反应器通过流态化逆向输送管连接Ⅱ段氟化反应器的密封室，流态化逆向输送管与密封室之间设有机械密封，所述Ⅱ段氟化反应器的...

【技术特征摘要】
1.一种生产干法氟化铝的集约式氟化反应器，其特征在于：氟化反应器由Ⅰ段氟化反应器和与之连接的Ⅱ段氟化反应器组成；氢氧化铝高位料仓依次通过第一氮气密封室、螺旋给料机、密封室连接所述Ⅰ段氟化反应器；所述氮气密封室连接第一氮气输入管道，所述密封室与Ⅰ段氟化反应器为一体结构，Ⅰ段氟化反应器首端设有反应尾气出口；所述Ⅰ段、Ⅱ段氟化反应器的筒体为滚筒式结构，所述筒体内腔为氟化反应室，筒体内壁设有扬板，筒体外壁设有加热室，所述加热室具有加热气体入口和出口，筒体由驱动装置驱动其旋转；所述Ⅰ段氟化反应器通过流态化逆向输送管连接Ⅱ段氟化反应器的密封室，流态化逆向输送管与密封室之间设有机械密封，所述Ⅱ段氟化反应器的加热室内设有加热器和燃烧尾气出口，所述燃烧尾气出口通过管道连接Ⅰ段氟化反应器加热室的加热气体入口；氟化铵高位料仓通过第二氮气密封室、氟化铵螺旋给料热解器连接所述Ⅱ段氟化反应器，所述第二氮气密封室2连接第二氮气输入管道；所述Ⅱ段氟化反应器的进料口侧也设有密封室，通过密封室连接Ⅱ段氟化反应器筒体和氮封卸料器，所述氮封卸料器通过控制阀连通有第三氮气输入管道。


2.如权利要求1所述的生产干法氟化铝的集...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建楠，陈居玲，夏娇彬，王云龙，
申请(专利权)人：河南省睿博环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41