一种防结料搪玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结料搪玻璃反应釜，包括支撑板，支撑板顶部的左侧固定连接有第一固定板，支撑板顶部的右侧固定连接有第二固定板，第一固定板左侧的后部设置有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的右侧贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的右侧。本实用新型专利技术通过电机带动转轴进行转动，转轴带动主皮带轮进行转动，主皮带轮带动皮带进行进行转动，皮带带动副皮带轮进行转动，副皮带轮带动连接轴进行转动，连接轴带动反应箱进行转动，从而使得反应箱正向转动，转轴还会带动主动轮进行转动，主动轮带动从动轮进行转动，从动轮带动搅拌辊进行转动，从而使得搅拌辊反向转动，加快了反应的速度，且使得物料不会结块。

【技术实现步骤摘要】
一种防结料搪玻璃反应釜
本技术涉及搪玻璃加工
，具体为一种防结料搪玻璃反应釜。
技术介绍
搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过九百五十摄氏度进行搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成，因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点，在对搪玻璃进行加工时，需要使用到反应釜，然而现有的反应釜无法使物料充分混合，导致反应时间长，且容易产生混料死角，使得物料在反应釜内易结块，为此，我们提出一种防结料搪玻璃反应釜。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防结料搪玻璃反应釜，具备防结料的优点，解决了现有的反应釜无法使物料充分混合，导致反应时间长，且容易产生混料死角，使得物料在反应釜内易结块的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防结料搪玻璃反应釜，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有第一固定板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板左侧的后部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的右侧，所述转轴表面的右侧套设有主皮带轮，所述主皮带轮的表面套设有皮带，所述皮带内表面的前侧套设有副皮带轮，所述副皮带轮的内腔套设有连接轴，所述连接轴的左侧固定连接有反应箱，所述转轴表面的左侧套设有主动轮，所述主动轮的正面啮合有从动轮，所述从动轮的内腔套设有搅拌辊，所述搅拌辊的右侧贯穿反应箱并延伸至反应箱的内腔。优选的，所述支撑板的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定环，所述固定环的内表面开设有滚槽，所述滚槽的内腔活动连接有滚轮，所述滚轮远离滚槽的一侧活动连接有固定柱，所述固定柱远离滚轮的一侧与反应箱固定连接。优选的，所述电机的底部固定连接有支架，且支架的右侧与第一固定板固定连接。优选的，所述反应箱顶部的中轴处开设有进料口，所述进料口的顶部螺纹连接有密封盖，所述反应箱底部的中轴处连通有出料管，所述出料管的右侧活动连接有控制阀。优选的，所述第一固定板右侧的中轴处固定连接有轴承，且轴承的内腔与搅拌辊活动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防结料搪玻璃反应釜，具备以下有益效果：1、本技术通过进料口的配合，将物料导入反应箱内，通过电机带动转轴进行转动，转轴带动主皮带轮进行转动，主皮带轮带动皮带进行进行转动，皮带带动副皮带轮进行转动，副皮带轮带动连接轴进行转动，连接轴带动反应箱进行转动，从而使得反应箱正向转动，转轴还会带动主动轮进行转动，主动轮带动从动轮进行转动，从动轮带动搅拌辊进行转动，从而使得搅拌辊反向转动，加快了反应的速度，且使得物料不会结块，解决了现有的反应釜无法使物料充分混合，导致反应时间长，且容易产生混料死角，使得物料在反应釜内易结块的问题。2、本技术通过设置滚槽、滚轮与固定柱，稳定了反应箱的工作，对反应箱进行了平衡支撑，避免了反应箱无法进行工作，通过设置支架，稳定了电机的工作，对电机进行了限位，避免了电机工作时发生晃动，通过设置轴承，对搅拌辊进行了限位，避免了搅拌辊由于缺乏限位机构从而无法进行工作。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术局部俯视结构示意图；图3为本技术反应箱剖视结构示意图；图4为本技术局部侧视结构示意图。图中：1、支撑板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、电机；5、转轴；6、主皮带轮；7、皮带；8、副皮带轮；9、连接轴；10、反应箱；11、主动轮；12、从动轮；13、搅拌辊；14、固定环；15、滚槽；16、固定柱；17、滚轮；18、进料口；19、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的支撑板1、第一固定板2、第二固定板3、电机4、转轴5、主皮带轮6、皮带7、副皮带轮8、连接轴9、反应箱10、主动轮11、从动轮12、搅拌辊13、固定环14、滚槽15、固定柱16、滚轮17、进料口18和出料管19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种防结料搪玻璃反应釜，包括支撑板1，支撑板1顶部的左侧固定连接有第一固定板2，支撑板1顶部的右侧固定连接有第二固定板3，第一固定板2左侧的后部设置有电机4，电机4的底部固定连接有支架，且支架的右侧与第一固定板2固定连接，通过设置支架，稳定了电机4的工作，对电机4进行了限位，避免了电机4工作时发生晃动，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的右侧贯穿第一固定板2并延伸至第一固定板2的右侧，转轴5表面的右侧套设有主皮带轮6，主皮带轮6的表面套设有皮带7，皮带7内表面的前侧套设有副皮带轮8，副皮带轮8的内腔套设有连接轴9，连接轴9的左侧固定连接有反应箱10，支撑板1的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定环14，固定环14的内表面开设有滚槽15，滚槽15的内腔活动连接有滚轮17，滚轮17远离滚槽15的一侧活动连接有固定柱16，固定柱16远离滚轮17的一侧与反应箱10固定连接，通过设置滚槽15、滚轮17与固定柱16，稳定了反应箱10的工作，对反应箱10进行了平衡支撑，避免了反应箱10无法进行工作，转轴5表面的左侧套设有主动轮11，主动轮11的正面啮合有从动轮12，从动轮12的内腔套设有搅拌辊13，第一固定板2右侧的中轴处固定连接有轴承，且轴承的内腔与搅拌辊13活动连接，通过设置轴承，对搅拌辊13进行了限位，避免了搅拌辊13由于缺乏限位机构从而无法进行工作，搅拌辊13的右侧贯穿反应箱10并延伸至反应箱10的内腔，反应箱10顶部的中轴处开设有进料口18，进料口18的顶部螺纹连接有密封盖，反应箱10底部的中轴处连通有出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防结料搪玻璃反应釜，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有第一固定板(2)，所述支撑板(1)顶部的右侧固定连接有第二固定板(3)，所述第一固定板(2)左侧的后部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的右侧贯穿第一固定板(2)并延伸至第一固定板(2)的右侧，所述转轴(5)表面的右侧套设有主皮带轮(6)，所述主皮带轮(6)的表面套设有皮带(7)，所述皮带(7)内表面的前侧套设有副皮带轮(8)，所述副皮带轮(8)的内腔套设有连接轴(9)，所述连接轴(9)的左侧固定连接有反应箱(10)，所述转轴(5)表面的左侧套设有主动轮(11)，所述主动轮(11)的正面啮合有从动轮(12)，所述从动轮(12)的内腔套设有搅拌辊(13)，所述搅拌辊(13)的右侧贯穿反应箱(10)并延伸至反应箱(10)的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种防结料搪玻璃反应釜，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有第一固定板(2)，所述支撑板(1)顶部的右侧固定连接有第二固定板(3)，所述第一固定板(2)左侧的后部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的右侧贯穿第一固定板(2)并延伸至第一固定板(2)的右侧，所述转轴(5)表面的右侧套设有主皮带轮(6)，所述主皮带轮(6)的表面套设有皮带(7)，所述皮带(7)内表面的前侧套设有副皮带轮(8)，所述副皮带轮(8)的内腔套设有连接轴(9)，所述连接轴(9)的左侧固定连接有反应箱(10)，所述转轴(5)表面的左侧套设有主动轮(11)，所述主动轮(11)的正面啮合有从动轮(12)，所述从动轮(12)的内腔套设有搅拌辊(13)，所述搅拌辊(13)的右侧贯穿反应箱(10)并延伸至反应箱(10)的内腔。


2.根据权利要求1所述的一种防结料搪玻璃反应釜，其特征在于：所述支撑板(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧权，
申请(专利权)人：无锡罗比亚化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32