一种冶金铁水纯化搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金铁水纯化搅拌装置，包括上下两端分别连接有进料斗和出料斗的筒体，筒体上端连接有电动机，筒体上端中心处设有滑孔，电动机的动力输出端贯穿滑孔并连接有转轴，转轴下端连接有自清理搅拌机构，自清理搅拌机构自上而下依次包括第一动搅拌板、定搅拌板和第二动搅拌板，第一动搅拌板、定搅拌板和第二动搅拌板上均开凿有多个漏料孔，第一动搅拌板和第二动搅拌板靠近定搅拌板的一端面固定连接有多个刮条。本实用新型专利技术利用第一动搅拌板和第二动搅拌板与定搅拌板形成相对转动，进一步增强搅拌作用，搅拌的同时利用第一动搅拌板和第二动搅拌板上的刮条不断刮除定搅拌板表面上粘附的杂物，达到自清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金铁水纯化搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种冶金铁水纯化搅拌装置。
技术介绍
铁水纯化是指冶金行业中，在铁水之中加入一定量的纯化剂，使之与铁水充分混合并反应。现有的冶金铁水纯化搅拌装置，均无法对铁水进行充分搅拌，导致铁水的纯化率较低，并且，在反应过后的杂物容易堆积在搅拌装置的底部，难以清洁干净的问题，针对该问题，冶金铁水纯化搅拌装置有待改进，例如中国专利公开号为CN208679012U公开了冶金铁水纯化搅拌装置，实现二次搅拌，搅拌更加均匀，纯化效率更高；通过转动旋钮带动旋转杆旋转，使疏通齿跟随旋转，操作简单，便于对入料斗进行疏通，避免物料堵塞入料斗，影响正常的纯化效率。虽然现有的冶金铁水纯化搅拌装置可对铁水进行良好的搅拌，但是搅拌结构本身也容易附着杂物，且十分不方便清理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金铁水纯化搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冶金铁水纯化搅拌装置，包括上下两端分别连接有进料斗和出料斗的筒体，所述出料斗上连接有启闭阀，所述筒体上端连接有电动机，所述筒体上端中心处设有滑孔，所述电动机的动力输出端贯穿滑孔并连接有转轴，所述转轴下端连接有自清理搅拌机构，所述自清理搅拌机构自上而下依次包括第一动搅拌板、定搅拌板和第二动搅拌板，所述第一动搅拌板、定搅拌板和第二动搅拌板的中心处对应开凿有通孔，所述转轴贯穿通孔，且第一动搅拌板和第二动搅拌板均与转轴固定连接，所述定搅拌板与筒体内壁固定连接，所述第一动搅拌板、定搅拌板和第二动搅拌板上均开凿有多个漏料孔，所述第一动搅拌板和第二动搅拌板靠近定搅拌板的一端面固定连接有多个刮条，且多个刮条与漏料孔间隔分布。优选的，所述定搅拌板上通孔的孔径大于第一动搅拌板和第二动搅拌板上通孔的孔径，且定搅拌板上通孔的孔壁与转轴不相接触。优选的，所述进料斗设置有两个，且两个进料斗分别位于电动机两侧。优选的，所述筒体内顶侧设有隔板，且隔板上开凿有与进料斗过盈配合的开口，且进料斗下端延伸至隔板下侧。优选的，所述进料斗下端侧壁开凿有多个分散孔。优选的，所述第二动搅拌板下端固定连接有固定环，所述固定环和转轴上对应开凿有螺孔，且螺孔中连接有固定螺栓。与现有技术相比，本技术提供了一种冶金铁水纯化搅拌装置，具备以下有益效果：1.通过设置的自清理搅拌机构，在利用自清理搅拌机构中的第一动搅拌板和第二动搅拌板的转动对铁水进行搅拌的同时，一方面利用第一动搅拌板和第二动搅拌板与定搅拌板形成的相对转动，进一步增强搅拌作用，另一方面利用第一动搅拌板和第二动搅拌板上的刮条不断刮除定搅拌板表面上粘附的杂物，达到自清理效果；2.通过在第二动搅拌板下端固定连接固定环，固定环和转轴上对应开凿有螺孔，且螺孔中连接有固定螺栓，安装人员可拆下出料斗，手从出料斗所在的孔口处伸入筒体内侧，通过固定螺栓将第二动搅拌板安装于转轴下端，方便自清理搅拌机构的后期安装；3.通过设置的隔板，且将进料斗下端延伸至隔板下侧，延长进料斗长度，使得在搅拌过程中飞溅的铁水不易溅出进料斗，隔板可使得进料斗不易因受到铁水晃荡撞击而损坏。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术利用第一动搅拌板和第二动搅拌板与定搅拌板形成相对转动，进一步增强搅拌作用，搅拌的同时利用第一动搅拌板和第二动搅拌板上的刮条不断刮除定搅拌板表面上粘附的杂物，达到自清理效果。附图说明图1为本技术提出的一种冶金铁水纯化搅拌装置的部分剖开状态下的结构示意图；图2为本技术提出的一种冶金铁水纯化搅拌装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种冶金铁水纯化搅拌装置的自清理搅拌机构的结构示意图。图中：1-筒体、2-电动机、3-进料斗、4-出料斗、5-启闭阀、6-转轴、7-隔板、8-分散孔、9-第一动搅拌板、10-定搅拌板、11-第二动搅拌板、12-漏料孔、13-刮条、14-固定环、15-固定螺栓、16-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种冶金铁水纯化搅拌装置，包括上下两端分别连接有进料斗3和出料斗4的筒体1，出料斗4上连接有启闭阀5，筒体1上端连接有电动机2，筒体1上端中心处设有滑孔，电动机2的动力输出端贯穿滑孔并连接有转轴6，转轴6下端连接有自清理搅拌机构，自清理搅拌机构自上而下依次包括第一动搅拌板9、定搅拌板10和第二动搅拌板11，第一动搅拌板9、定搅拌板10和第二动搅拌板11的中心处对应开凿有通孔16，转轴6贯穿通孔16，且第一动搅拌板9和第二动搅拌板11均与转轴6固定连接，定搅拌板10与筒体1内壁固定连接，第一动搅拌板9、定搅拌板10和第二动搅拌板11上均开凿有多个漏料孔12，第一动搅拌板9和第二动搅拌板11靠近定搅拌板10的一端面固定连接有多个刮条13，且多个刮条13与漏料孔12间隔分布。本技术中，定搅拌板10上通孔16的孔径大于第一动搅拌板9和第二动搅拌板11上通孔16的孔径，且定搅拌板10上通孔16的孔壁与转轴6不相接触，避免转轴6转动过程中与定搅拌板10之间发生摩擦。其中，进料斗3设置有两个，且两个进料斗3分别位于电动机2两侧，可实现双向同时上料。其中，筒体1内顶侧设有隔板7，且隔板7上开凿有与进料斗3过盈配合的开口，且进料斗3下端延伸至隔板7下侧，搅拌过程中飞溅的铁水不易溅出进料斗3，隔板7可使得进料斗3不易因受到铁水晃荡撞击而损坏。其中，进料斗3下端侧壁开凿有多个分散孔8，可对送入的铁水起到一个分散作用。工作原理：启动电动机2，通过转轴6驱动第一动搅拌板9和第二动搅拌板11转动，对铁水进行搅拌的同时，一方面利用第一动搅拌板9和第二动搅拌板11与定搅拌板10形成的相对转动，进一步增强搅拌作用，另一方面利用第一动搅拌板9和第二动搅拌板11上的刮条13不断刮除定搅拌板10表面上粘附的杂物，达到自清理效果。实施例2参照图3，第二动搅拌板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金铁水纯化搅拌装置，包括上下两端分别连接有进料斗（3）和出料斗（4）的筒体（1），所述出料斗（4）上连接有启闭阀（5），所述筒体（1）上端连接有电动机（2），所述筒体（1）上端中心处设有滑孔，所述电动机（2）的动力输出端贯穿滑孔并连接有转轴（6），其特征在于，所述转轴（6）下端连接有自清理搅拌机构，所述自清理搅拌机构自上而下依次包括第一动搅拌板（9）、定搅拌板（10）和第二动搅拌板（11），所述第一动搅拌板（9）、定搅拌板（10）和第二动搅拌板（11）的中心处对应开凿有通孔（16），所述转轴（6）贯穿通孔（16），且第一动搅拌板（9）和第二动搅拌板（11）均与转轴（6）固定连接，所述定搅拌板（10）与筒体（1）内壁固定连接，所述第一动搅拌板（9）、定搅拌板（10）和第二动搅拌板（11）上均开凿有多个漏料孔（12），所述第一动搅拌板（9）和第二动搅拌板（11）靠近定搅拌板（10）的一端面固定连接有多个刮条（13），且多个刮条（13）与漏料孔（12）间隔分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金铁水纯化搅拌装置，包括上下两端分别连接有进料斗（3）和出料斗（4）的筒体（1），所述出料斗（4）上连接有启闭阀（5），所述筒体（1）上端连接有电动机（2），所述筒体（1）上端中心处设有滑孔，所述电动机（2）的动力输出端贯穿滑孔并连接有转轴（6），其特征在于，所述转轴（6）下端连接有自清理搅拌机构，所述自清理搅拌机构自上而下依次包括第一动搅拌板（9）、定搅拌板（10）和第二动搅拌板（11），所述第一动搅拌板（9）、定搅拌板（10）和第二动搅拌板（11）的中心处对应开凿有通孔（16），所述转轴（6）贯穿通孔（16），且第一动搅拌板（9）和第二动搅拌板（11）均与转轴（6）固定连接，所述定搅拌板（10）与筒体（1）内壁固定连接，所述第一动搅拌板（9）、定搅拌板（10）和第二动搅拌板（11）上均开凿有多个漏料孔（12），所述第一动搅拌板（9）和第二动搅拌板（11）靠近定搅拌板（10）的一端面固定连接有多个刮条（13），且多个刮条（13）与漏料孔（12）间隔分布。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅学明，
申请(专利权)人：傅学明，
类型：新型
国别省市：广东;44