抗菌包覆纱及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗菌包覆纱，涉及纺织技术领域，包括包覆纱本体，所述包覆纱本体由锦纶弹力丝、氨纶丝和抗菌涤纶纤维组成，所述锦纶弹力丝包括以下成分(按质量百分比)锦纶切片94～96％、抗菌PP母粒4～6％。本发明专利技术还公开了一种抗菌包覆纱的制备工艺，包括以下步骤：步骤A：备料、步骤B：制混合物、步骤C：制抗菌涤纶纤维、步骤D：混料、步骤E：包覆、步骤F：冷却。本发明专利技术通过在锦纶切片中加入抗菌PP母粒，使得最终得到的抗菌锦纶包覆纱抗菌性能得到大幅提升，本发明专利技术制得的抗菌包覆纱能够在皂洗多次或水洗多次后，能保持较好的抗菌性，而且锦纶的穿着舒适度高于聚酯纤维的产品。

【技术实现步骤摘要】
抗菌包覆纱及其制备工艺
本专利技术涉及纺织
，特别涉及一种抗菌包覆纱及其制备工艺。
技术介绍
包覆纱是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，包覆纱广泛应用于高档内衣、丝袜、牛仔裤、高档西服面料、等产品的生产。目前，市面上流行的抗菌织物是在织物上结合有机或无机抗菌材料，大多是将织物利用抗菌剂进行后处理加工以获得抗菌性能，这种处理方式操作简单，成本低，但是其抗菌效果和耐洗度都比较低，降低了功能性面料的使用寿命，并且存在一定的健康隐患。因此，专利技术一种抗菌包覆纱及其制备工艺来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种抗菌包覆纱及其制备工艺，解决了现有技术中抗菌织物的抗菌效果和耐洗度都比较低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种抗菌包覆纱，包括包覆纱本体，所述包覆纱本体由锦纶弹力丝、氨纶丝和抗菌涤纶纤维组成，所述锦纶弹力丝包括以下成分(按质量百分比)锦纶切片94～96％、抗菌PP母粒4～6％。可选的，所述锦纶弹力丝包括以下成分(按质量百分比)锦纶切片94％、抗菌PP母粒6％。可选的，所述锦纶弹力丝包括以下成分(按质量百分比)锦纶切片95％、抗菌PP母粒5％。可选的，所述锦纶弹力丝包括以下成分(按质量百分比)锦纶切片96％、抗菌PP母粒4％。可选的，所述抗菌涤纶纤维为短纤维。一种抗菌包覆纱的制备工艺，包括以下步骤：步骤A：备料：按质量百分比称取锦纶切片与抗菌PP母粒；步骤B：制混合物：将步骤A中的原料锦纶切片与抗菌PP母粒搅拌分散后经螺杆挤出处理，得到挤出混合物；步骤C：制抗菌涤纶纤维：抗菌涤纶纤维经纳米含银离子抗菌粉，通过母粒共混纺丝制成的；步骤D：混料：将步骤A制得的混合物利用纺丝机生产成锦纶长丝，锦纶长丝通过加弹机做成锦纶弹力丝；步骤E：包覆：以锦纶弹力丝为芯纱，在锦纶弹力丝上包覆氨纶丝，再以抗菌涤纶纤维为外包丝，包覆在氨纶丝上，即可制得抗菌包覆纱；步骤F：冷却：将包覆纱放入保温房内保温3～5h后取出，自然冷却。可选的，所述步骤D中的纺丝机以3600～3800m/min的速度进行高速纺丝处理。可选的，所述步骤F中保温房的温度为50～60℃。(三)有益效果本专利技术提供了一种抗菌包覆纱及其制备工艺，具备以下有益效果：本专利技术通过在锦纶切片中加入抗菌PP母粒，使得最终得到的抗菌锦纶包覆纱抗菌性能得到大幅提升，再通过抗菌涤纶纤维的设置，能够抑制细菌的产生和繁殖，防止恶臭产生，本专利技术制得的抗菌包覆纱能够在皂洗多次或水洗多次后，能保持较好的抗菌性，而且锦纶的穿着舒适度高于聚酯纤维的产品。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种抗菌包覆纱，包括包覆纱本体，所述包覆纱本体由锦纶弹力丝、氨纶丝和抗菌涤纶纤维组成，所述锦纶弹力丝包括以下成分(按质量百分比)锦纶切片94％、抗菌PP母粒6％。作为本专利技术的一种可选技术方案：抗菌涤纶纤维为短纤维。一种抗菌包覆纱的制备工艺，包括以下步骤：步骤A：备料：按质量百分比称取锦纶切片与抗菌PP母粒；步骤B：制混合物：将步骤A中的原料锦纶切片与抗菌PP母粒搅拌分散后经螺杆挤出处理，得到挤出混合物；步骤C：制抗菌涤纶纤维：抗菌涤纶纤维经纳米含银离子抗菌粉，通过母粒共混纺丝制成的；步骤D：混料：将步骤A制得的混合物利用纺丝机生产成锦纶长丝，锦纶长丝通过加弹机做成锦纶弹力丝；步骤E：包覆：以锦纶弹力丝为芯纱，在锦纶弹力丝上包覆氨纶丝，再以抗菌涤纶纤维为外包丝，包覆在氨纶丝上，即可制得抗菌包覆纱；步骤F：冷却：将包覆纱放入保温房内保温3h后取出，自然冷却。作为本专利技术的一种可选技术方案：步骤D中的纺丝机以3600m/min的速度进行高速纺丝处理。作为本专利技术的一种可选技术方案：步骤F中保温房的温度为50℃。实施例2一种抗菌包覆纱，包括包覆纱本体，所述包覆纱本体由锦纶弹力丝、氨纶丝和抗菌涤纶纤维组成，所述锦纶弹力丝包括以下成分(按质量百分比)锦纶切片95％、抗菌PP母粒5％。作为本专利技术的一种可选技术方案：抗菌涤纶纤维为短纤维。一种抗菌包覆纱的制备工艺，包括以下步骤：步骤A：备料：按质量百分比称取锦纶切片与抗菌PP母粒；步骤B：制混合物：将步骤A中的原料锦纶切片与抗菌PP母粒搅拌分散后经螺杆挤出处理，得到挤出混合物；步骤C：制抗菌涤纶纤维：抗菌涤纶纤维经纳米含银离子抗菌粉，通过母粒共混纺丝制成的；步骤D：混料：将步骤A制得的混合物利用纺丝机生产成锦纶长丝，锦纶长丝通过加弹机做成锦纶弹力丝；步骤E：包覆：以锦纶弹力丝为芯纱，在锦纶弹力丝上包覆氨纶丝，再以抗菌涤纶纤维为外包丝，包覆在氨纶丝上，即可制得抗菌包覆纱；步骤F：冷却：将包覆纱放入保温房内保温4h后取出，自然冷却。作为本专利技术的一种可选技术方案：步骤D中的纺丝机以3700m/min的速度进行高速纺丝处理。作为本专利技术的一种可选技术方案：步骤F中保温房的温度为55℃。实施例3一种抗菌包覆纱，包括包覆纱本体，所述包覆纱本体由锦纶弹力丝、氨纶丝和抗菌涤纶纤维组成，所述锦纶弹力丝包括以下成分(按质量百分比)锦纶切片96％、抗菌PP母粒4％。作为本专利技术的一种可选技术方案：抗菌涤纶纤维为短纤维。一种抗菌包覆纱的制备工艺，包括以下步骤：步骤A：备料：按质量百分比称取锦纶切片与抗菌PP母粒；步骤B：制混合物：将步骤A中的原料锦纶切片与抗菌PP母粒搅拌分散后经螺杆挤出处理，得到挤出混合物；步骤C：制抗菌涤纶纤维：抗菌涤纶纤维经纳米含银离子抗菌粉，通过母粒共混纺丝制成的；步骤D：混料：将步骤A制得的混合物利用纺丝机生产成锦纶长丝，锦纶长丝通过加弹机做成锦纶弹力丝；步骤E：包覆：以锦纶弹力丝为芯纱，在锦纶弹力丝上包覆氨纶丝，再以抗菌涤纶纤维为外包丝，包覆在氨纶丝上，即可制得抗菌包覆纱；步骤F：冷却：将包覆纱放入保温房内保温5h后取出，自然冷却。作为本专利技术的一种可选技术方案：步骤D中的纺丝机以3800m/min的速度进行高速纺丝处理。作为本专利技术的一种可选技术方案：步骤F中保温房的温度为60℃。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌包覆纱，包括包覆纱本体，其特征在于：所述包覆纱本体由锦纶弹力丝、氨纶丝和抗菌涤纶纤维组成，所述锦纶弹力丝包括以下成分(按质量百分比)锦纶切片94～96％、抗菌PP母粒4～6％。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌包覆纱，包括包覆纱本体，其特征在于：所述包覆纱本体由锦纶弹力丝、氨纶丝和抗菌涤纶纤维组成，所述锦纶弹力丝包括以下成分(按质量百分比)锦纶切片94～96％、抗菌PP母粒4～6％。


2.根据权利要求1所述的抗菌包覆纱，其特征在于：
所述锦纶弹力丝包括以下成分(按质量百分比)锦纶切片94％、抗菌PP母粒6％。


3.根据权利要求1所述的抗菌包覆纱，其特征在于：
所述锦纶弹力丝包括以下成分(按质量百分比)锦纶切片95％、抗菌PP母粒5％。


4.根据权利要求1所述的抗菌包覆纱，其特征在于：
所述锦纶弹力丝包括以下成分(按质量百分比)锦纶切片96％、抗菌PP母粒4％。


5.根据权利要求1所述的抗菌包覆纱，其特征在于：
所述抗菌涤纶纤维为短纤维。


6.一种抗菌包覆纱的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝怀强，
申请(专利权)人：启亮惠州纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44