一种自动络筒机上的上蜡辅助装置制造方法及图纸

技术编号:26625987 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-08 15:23
本实用新型专利技术涉及到一种纺织设备技术领域,具体涉及到一种自动络筒机上的上蜡辅助装置。包括络筒机本体,输入纱筒和输出纱筒之间的络筒机本体上固定有上蜡装置,中间板远离络筒机本体的一侧开设有凹槽,中间板上端的前后两侧均固定有侧板,两侧板之间固定有固定板,固定板上滑动设置有推杆,推杆朝向蜡块的一端上固定有推板,推杆另一端上固定有挡板,挡板与络筒机本体之间设置有弹簧,连接输入纱筒和输出纱筒的纱线贯穿支板上的通孔和中间板上的凹槽,远离络筒机本体的蜡块一端与两支板之间的纱线接触。本实用新型专利技术,能够对纱线均匀上蜡,可将多个蜡块安装在上蜡装置上,避免工作中需要多次停车更换蜡块的操作,能够提高络筒机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动络筒机上的上蜡辅助装置
本技术涉及到一种纺织设备
,具体涉及到一种自动络筒机上的上蜡辅助装置。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。现在单纱产品也越来越多,单纱产品的上蜡量和摩擦系数对客户的织造过程是否顺利有很大的影响,而目前自动络筒机的上蜡装置不稳定,纱线在左右摆动过程中会造成局部时间与蜡块脱离,或者接触不充分,则造成上蜡不稳定,影响产品质量。现有设备的蜡块部分固定在筒状件内,利用筒状件外部的蜡块部分进行上蜡操作,当筒状件外部的蜡块部分磨损消除后,位于筒状件内部的蜡块就不法使用,从而出现无法使用的蜡头。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种结构简单,使用方便,能够对纱线均匀上蜡的自动络筒机上的上蜡辅助装置。为了实现上述目的,本技术提供的技术方案是:一种自动络筒机上的上蜡辅助装置,包括络筒机本体,输入纱筒和输出纱筒之间的络筒机本体上固定有上蜡装置,所述上蜡装置包括固定在络筒机本体上的中间板,中间板远离络筒机本体的一侧开设有凹槽,中间板上端的前后两侧均固定有侧板,侧板与中间板平行设置,两侧板位于凹槽的前后两侧,两侧板上端相对呈90度弯折,多个蜡块横向排布在两侧板之间,两侧板之间固定有固定板,固定板上滑动设置有推杆,推杆朝向蜡块的一端上固定有推板,推板紧抵靠近络筒机本体的蜡块,推杆另一端上固定有挡板,挡板与络筒机本体之间设置有弹簧,中间板上下两侧的络筒机本体上均固定有与其平行的支板,两支板远离络筒机本体的一端上均开设有通孔,连接输入纱筒和输出纱筒的纱线贯穿支板上的通孔和中间板上的凹槽,远离络筒机本体的蜡块一端与两支板之间的纱线接触。具体的,所述推板上下两端向络筒机本体方向弧形弯折。具体的,所述支板为不锈钢材质。具体的,所述推板位于两侧板之间。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术,结构简单,操作方便,能够对纱线均匀上蜡,可将多个蜡块安装在上蜡装置上,避免工作中需要多次停车更换蜡块的操作,能够提高络筒机的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A区域的放大图。具体实施方式如图1-2所示,一种自动络筒机上的上蜡辅助装置,包括络筒机本体1,输入纱筒和输出纱筒之间的络筒机本体1上固定有上蜡装置,所述上蜡装置包括固定在络筒机本体1上的中间板4,中间板4远离络筒机本体1的一侧开设有凹槽5,中间板4上端的前后两侧均固定有侧板7,侧板7与中间板4平行设置,两侧板7位于凹槽5的前后两侧,两侧板7上端相对呈90度弯折,多个蜡块8横向排布在两侧板7之间,两侧板7之间固定有固定板9,固定板9上滑动设置有推杆11,推杆11朝向蜡块8的一端上固定有推板10,所述推板10位于两侧板7之间,所述推板10上下两端向络筒机本体1方向弧形弯折,推板10紧抵靠近络筒机本体1的蜡块8,推杆11另一端上固定有挡板12,挡板12与络筒机本体1之间设置有弹簧13,中间板4上下两侧的络筒机本体1上均固定有与其平行的支板2,所述支板2为不锈钢材质,两支板2远离络筒机本体1的一端上均开设有通孔3,连接输入纱筒和输出纱筒的纱线6贯穿支板2上的通孔3和中间板4上的凹槽5,远离络筒机本体1的蜡块8一端与两支板2之间的纱线6接触。本技术使用时,将连接输入纱筒和输出纱筒的纱线6贯穿支板2上的通孔3和中间板4上的凹槽5,在弹簧13的弹力作用下,弹簧13通过挡板12、推杆11和推板10使得蜡块8与两支板2之间的纱线6接触,经过两支板2之间的纱线6保持竖直状态,在两支板2的限位作用下,能够减少纱线6的摆动幅度,因此能够使得纱线6上蜡均匀,避免了纱线6出现与蜡块8脱粒的情况发生,同时,工作过程中蜡块8能够自动补充,无需停机更换蜡块8,蜡块8的使用率高,能够避免产生不能使用的蜡头,节约了产生成本的同时提高了工作的连续性,增加了工作效率。推板10上下两端向络筒机本体1方向弧形弯折,能够防止蜡块8消耗完后当推板10与纱线6接触后使得纱线6因为与推板10的摩擦力而起毛的情况发生。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动络筒机上的上蜡辅助装置,包括络筒机本体(1),其特征在于,输入纱筒和输出纱筒之间的络筒机本体(1)上固定有上蜡装置,所述上蜡装置包括固定在络筒机本体(1)上的中间板(4),中间板(4)远离络筒机本体(1)的一侧开设有凹槽(5),中间板(4)上端的前后两侧均固定有侧板(7),侧板(7)与中间板(4)平行设置,两侧板(7)位于凹槽(5)的前后两侧,两侧板(7)上端相对呈90度弯折,多个蜡块(8)横向排布在两侧板(7)之间,两侧板(7)之间固定有固定板(9),固定板(9)上滑动设置有推杆(11),推杆(11)朝向蜡块(8)的一端上固定有推板(10),推板(10)紧抵靠近络筒机本体(1)的蜡块(8),推杆(11)另一端上固定有挡板(12),挡板(12)与络筒机本体(1)之间设置有弹簧(13),中间板(4)上下两侧的络筒机本体(1)上均固定有与其平行的支板(2),两支板(2)远离络筒机本体(1)的一端上均开设有通孔(3),连接输入纱筒和输出纱筒的纱线(6)贯穿支板(2)上的通孔(3)和中间板(4)上的凹槽(5),远离络筒机本体(1)的蜡块(8)一端与两支板(2)之间的纱线(6)接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动络筒机上的上蜡辅助装置,包括络筒机本体(1),其特征在于,输入纱筒和输出纱筒之间的络筒机本体(1)上固定有上蜡装置,所述上蜡装置包括固定在络筒机本体(1)上的中间板(4),中间板(4)远离络筒机本体(1)的一侧开设有凹槽(5),中间板(4)上端的前后两侧均固定有侧板(7),侧板(7)与中间板(4)平行设置,两侧板(7)位于凹槽(5)的前后两侧,两侧板(7)上端相对呈90度弯折,多个蜡块(8)横向排布在两侧板(7)之间,两侧板(7)之间固定有固定板(9),固定板(9)上滑动设置有推杆(11),推杆(11)朝向蜡块(8)的一端上固定有推板(10),推板(10)紧抵靠近络筒机本体(1)的蜡块(8),推杆(11)另一端上固定有挡板(12),挡板(12)与络筒机本体(1)之间设置有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝怀强
申请(专利权)人:启亮惠州纤维科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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