多工位槽型混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及多工位槽技术领域，具体地说，涉及多工位槽型混合装置，包括搅拌箱，搅拌箱内部呈空心圆柱状，搅拌箱顶部设有箱盖，箱盖上表面设有进料斗，箱盖上表面中心位置设有第一电机，主轴上设有若干搅拌叶，搅拌箱圆周外壁上靠近右侧底部位置设有与搅拌箱内部相连通的连接管，该连接管右侧设有分装装置，分装装置包括分装斗，分装斗下方设有圆筒，圆筒下方设有出料斗，分装斗端部设有支撑板，支撑板上设有第二电机，螺旋体延伸至圆筒内；该多工位槽型混合装置，搅拌箱初步将混合的物料进行搅拌混合，在通过连接管，进入分装装置中，在分装斗和圆筒中进行有序的分装，螺旋体让圆筒内的混合物有序推向出料口，防止堵塞。

【技术实现步骤摘要】
多工位槽型混合装置
本技术涉及多工位槽
，具体地说，涉及多工位槽型混合装置。
技术介绍
中药传统制作方法制作的各种蜜丸、水丸、冲剂、糖浆、膏药等中成药，在制药中，需要将不同的药材混合搅拌，分别在不同模块上进行压制成型；现有技术中，缺乏多工位槽型混合，搅拌混合到出料不能依据需求，进行控制，在输送出料时，容易堵塞影响出料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多工位槽型混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多工位槽型混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部呈空心圆柱状，所述搅拌箱顶部设有箱盖，所述箱盖上表面设有进料斗，所述箱盖上表面中心位置设有第一电机，所述第一电机输出轴穿过箱盖，且输出轴同轴连接主轴，所述主轴上设有若干搅拌叶，所述搅拌箱圆周外壁上靠近右侧底部位置设有与搅拌箱内部相连通的连接管，连接管上设有阀门，该连接管右侧设有分装装置，所述分装装置包括分装斗，所述分装斗呈空心漏斗状，所述分装斗下方设有圆筒，所述圆筒下方设有出料斗，所述分装斗端部设有支撑板，所述支撑板上设有第二电机，所述第二电机输出轴穿过支撑板，且输出轴同轴连接有螺旋体，所述螺旋体延伸至圆筒内。作为优选，所述搅拌箱的下表面设有若干支撑脚，所述支撑脚呈环形等间距分布，所述支撑脚数量至少有四个，所述支撑脚与搅拌箱为一体成型结构，所述支撑脚让整个装置更具有稳定的独立性。作为优选，所述进料斗与箱盖为一体成型结构，所述进料斗与搅拌箱内部相连通，便于在搅拌使用中，往内部加入物料。作为优选，所述搅拌叶在水平方向上呈环形等间距分布，所述搅拌叶在竖直方向上呈等间距分布，所述搅拌叶与主轴为一体成型结构，便于充分搅拌内部的混合物料，使其更均匀分布。作为优选，所述搅拌箱与连接管一端熔接固定，连接管的另一端与分装斗熔接固定，更具有稳定性，让搅拌箱内的物料依次进入到分装斗内。作为优选，所述分装斗、圆筒与出料斗三者为一体成型结构，所述分装斗底部直径与圆筒直径相适配，所述圆筒的直径与出料斗顶部的直径相适配，将混合后的物料可控制有序进行分装。作为优选，所述支撑板与出料斗通过螺栓固定连接，所述螺旋体直径与圆筒内经相适配，所述螺旋体螺旋部位的长度与圆筒的高度相适配，所述螺旋体防止混合后的物料堵塞在分装装置内，有一定推进作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置搅拌箱与第一电机，初步将混合的物料进行搅拌混合，第一电机与主轴作用，使搅拌叶匀速运转，使内部的混合物均匀混合，在通过连接管，打开阀门，进入分装装置中，在分装斗和圆筒中进行有序的分装，第二电机与螺旋体的配合作用下，让圆筒内的混合物有序推向出料口，防止堵塞，且物料的出料快慢依据螺旋体转动快慢进行。附图说明图1为本技术的多工位槽型混合装置整体结构示意图；图2为本技术的多工位槽型混合装置箱盖打开状态示意图；图3为本技术的分装装置分解结构示意图；图4为本技术的示意图。图中：1、搅拌箱；2、箱盖；20、进料斗；3、第一电机；30、主轴；31、搅拌叶；4、阀门；5、第二电机；50、螺旋体；6、分装装置；60、分装斗；61、圆筒；62、出料斗；7、支撑脚；8、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：多工位槽型混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1内部呈空心圆柱状，搅拌箱1顶部设有箱盖2，箱盖2上表面设有进料斗20，箱盖2上表面中心位置设有第一电机3，第一电机3输出轴穿过箱盖2，且输出轴同轴连接主轴30，主轴30上设有若干搅拌叶31，搅拌箱1圆周外壁上靠近右侧底部位置设有与搅拌箱1内部相连通的连接管，连接管上设有阀门4，该连接管右侧设有分装装置6，分装装置6包括分装斗60，分装斗60呈空心漏斗状，分装斗60下方设有圆筒61，圆筒61下方设有出料斗62，分装斗60端部设有支撑板8，支撑板8上设有第二电机5，第二电机5输出轴穿过支撑板8，且输出轴同轴连接有螺旋体50，螺旋体50延伸至圆筒61内。本实施例中，搅拌箱1的下表面设有若干支撑脚7，支撑脚7呈环形等间距分布，支撑脚7数量至少有四个，支撑脚7与搅拌箱1为一体成型结构，支撑脚7让整个装置更具有稳定的独立性。进一步的，进料斗20与箱盖2为一体成型结构，进料斗20与搅拌箱1内部相连通，便于在搅拌使用中，往内部加入物料。具体的，搅拌叶31在水平方向上呈环形等间距分布，搅拌叶31在竖直方向上呈等间距分布，搅拌叶31与主轴30为一体成型结构，便于充分搅拌内部的混合物料，使其更均匀分布，搅拌叶31呈菱形便于搅拌并破碎一部分物料，使混合物更均匀。其次，搅拌箱1与连接管一端熔接固定，连接管的另一端与分装斗60熔接固定，更具有稳定性，让搅拌箱1内的物料依次进入到分装斗60内，阀门4与连接管一体成型结构，便于使用者手动控制，控制混合好的物料逐渐进入到分装斗60内。需要说明的是，分装斗60、圆筒61与出料斗62三者为一体成型结构，分装斗60底部直径与圆筒61直径相适配，圆筒61的直径与出料斗62顶部的直径相适配，将混合后的物料可控制有序进行分装。除此之外，支撑板8与出料斗62通过螺栓固定连接，螺旋体50直径与圆筒61内经相适配，螺旋体50螺旋部位的长度与圆筒61的高度相适配，螺旋体50防止混合后的物料堵塞在分装装置6内，有一定推进作用。值得补充的是，第一电机3和第二电机5均可以采用广州市浙联电机有限公司生产的型号为YN80220-40三相异步电机，外接电源进行交流供电，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本技术中涉及到的电路和电子元器件以及模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多工位槽型混合装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)内部呈空心圆柱状，所述搅拌箱(1)顶部设有箱盖(2)，所述箱盖(2)上表面设有进料斗(20)，所述箱盖(2)上表面中心位置设有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴穿过箱盖(2)，且输出轴同轴连接主轴(30)，所述主轴(30)上设有若干搅拌叶(31)，所述搅拌箱(1)圆周外壁上靠近右侧底部位置设有与搅拌箱(1)内部相连通的连接管，连接管上设有阀门(4)，该连接管右侧设有分装装置(6)，所述分装装置(6)包括分装斗(60)，所述分装斗(60)呈空心漏斗状，所述分装斗(60)下方设有圆筒(61)，所述圆筒(61)下方设有出料斗(62)，所述分装斗(60)端部设有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设有第二电机(5)，所述第二电机(5)输出轴穿过支撑板(8)，且输出轴同轴连接有螺旋体(50)，所述螺旋体(50)延伸至圆筒(61)内。/n

【技术特征摘要】
1.多工位槽型混合装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)内部呈空心圆柱状，所述搅拌箱(1)顶部设有箱盖(2)，所述箱盖(2)上表面设有进料斗(20)，所述箱盖(2)上表面中心位置设有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴穿过箱盖(2)，且输出轴同轴连接主轴(30)，所述主轴(30)上设有若干搅拌叶(31)，所述搅拌箱(1)圆周外壁上靠近右侧底部位置设有与搅拌箱(1)内部相连通的连接管，连接管上设有阀门(4)，该连接管右侧设有分装装置(6)，所述分装装置(6)包括分装斗(60)，所述分装斗(60)呈空心漏斗状，所述分装斗(60)下方设有圆筒(61)，所述圆筒(61)下方设有出料斗(62)，所述分装斗(60)端部设有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设有第二电机(5)，所述第二电机(5)输出轴穿过支撑板(8)，且输出轴同轴连接有螺旋体(50)，所述螺旋体(50)延伸至圆筒(61)内。


2.根据权利要求1所述的多工位槽型混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的下表面设有若干支撑脚(7)，所述支撑脚(7)呈环形等间距分布，所述支撑脚(7)数量至少有四个，所述支撑脚(7)与搅拌箱(1)为一体成型结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨靖，罗光雄，袁学军，
申请(专利权)人：云南曲中生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53