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一种压裂液混配装置制造方法及图纸

技术编号:24930811 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-17 19:42
本实用新型专利技术涉及一种压裂液混配装置,包括混配罐,所述混配罐的顶部安装有混料电机,所述混配罐的顶部还安装有出气管和进料管,所述混料电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴上对称安装有搅拌组件,所述搅拌组件可进行搅拌范围的调节,所述搅拌组件包括横向伸缩套杆,本实用新型专利技术各种添加剂进入混合罐后在通过搅拌组件进行旋转混配,实现了酸性压裂液各添加剂之间的充分混合,搅拌过程中产生的大量泡沫,通过消泡桨减少泡沫的堆积,搅拌组件便于进行角度调节,使得搅拌范围可进行调节,配合热风机进行热风加热,增加酸性压裂液各添加剂之间的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂液混配装置
本技术涉及油气井压裂设备
,具体涉及一种压裂液混配装置。
技术介绍
酸化压裂技术是碳酸岩、复杂岩性裂缝性油藏增加产量的最有效的措施,不仅在中深井,而且在深井或超深井中也被广泛应用。酸化压裂液的质量高低直接决定地层渗透性的好坏,即影响所改善地层的改造效果。因此,酸化压裂液混配所用的装置成为酸化改造中的重点。酸化压裂液的主要成分包括盐酸、氢氟酸、稠化剂、缓蚀剂、助排剂、表面活性剂等,在酸化作业中,需要提前将这些物料充分混合均匀。由于组成酸化压裂液的各组分的物质黏度、密度、pH值等均不同,例如增稠剂黏度较大、盐酸溶液腐蚀性较强,如果混配方法或者设备选用不当,会导致酸化压裂液混合不均匀,影响酸化压裂液的质量。此外,酸化压裂液在吸入、搅拌过程中会产生大量的泡沫、酸雾,产生的泡沫会影响混配装置内液体液位的检测等操作工序,用于混料搅拌设备的搅拌范围不便于进行预先调节,混配方式过于单一,基于此,本技术设计了一种压裂液混配装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压裂液混配装置,包括混配罐(1),其特征在于:所述混配罐(1)的顶部安装有混料电机(2),所述混配罐(1)的顶部还安装有出气管(4)和进料管(3),所述混料电机(2)的输出端连接有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)上对称安装有搅拌组件(6),所述搅拌组件(6)可进行搅拌范围的调节,所述搅拌组件(6)包括横向伸缩套杆(15),所述横向伸缩套杆(15)上安装有紧固旋钮(16),所述横向伸缩套杆(15)的前端部通过合页(20)连接有搅拌板(21),所述搅拌板(21)和横向伸缩套杆(15)上分别安装有环形插杆(18)和环形套管(17),所述环形插杆(18)可插接在环形套管(17)中进行固定调节,所...

【技术特征摘要】
1.一种压裂液混配装置,包括混配罐(1),其特征在于:所述混配罐(1)的顶部安装有混料电机(2),所述混配罐(1)的顶部还安装有出气管(4)和进料管(3),所述混料电机(2)的输出端连接有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)上对称安装有搅拌组件(6),所述搅拌组件(6)可进行搅拌范围的调节,所述搅拌组件(6)包括横向伸缩套杆(15),所述横向伸缩套杆(15)上安装有紧固旋钮(16),所述横向伸缩套杆(15)的前端部通过合页(20)连接有搅拌板(21),所述搅拌板(21)和横向伸缩套杆(15)上分别安装有环形插杆(18)和环形套管(17),所述环形插杆(18)可插接在环形套管(17)中进行固定调节,所述搅拌轴(5)的顶部还安装有消泡桨(7),所述混配罐(1)的侧壁上安装有热风机(12),所述热风机(12)的出风口上连接有出风管(11),所述混配罐(1)的内腔壁上安装有配气管,且配气管与出风管(11)连接,所述配气管上安装有气动混液的喷嘴(8)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成啟刘文静
申请(专利权)人:刘成啟
类型:新型
国别省市:河南;41

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