一种镍包石墨复合粒子的制备方法技术

本发明专利技术公开一种镍包石墨复合粒子的制备方法，将片状石墨粒子先后于置于碱液于无水乙醇中超声处理，于去离子水中与配位剂、镍盐、稳定剂反应，石墨粉恒温反应过程中还原剂水合肼进行还原，使其镀层为纯镍镀层，反应停止后，将粉体从产品混合液中分离，洗涤至洗涤液呈中性后过滤，在真空条件下烘干得到镍包石墨复合粒子。本发明专利技术一种镍包石墨复合粒子的制备方法，去掉了传统的敏化、活化步骤，缩短了制备周期；制备的复合粒子镀层为纯镍镀层且包覆效果理想，镀层致密连续，包覆完整。克服了现有技术的不足，拓展了镍包石墨复合粒子的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种镍包石墨复合粒子的制备方法
本专利技术涉及电磁屏蔽复合材料领域，具体涉及一种镍包石墨复合粒子的制备方法。
技术介绍
镍包石墨是以石墨颗粒为核心、其外包金属镍的一种复合粒子。集金属镍的抗腐蚀性、韧性等特性与石墨的固体润滑性好、热膨胀系数低等等诸多优点于一身。在导电填料、电磁屏蔽材料、电接触材料及自润滑材料等领域具有广泛的应用。镍包石墨有很多种制备方法，如水热还原法、离子电镀、真空蒸镀、溅射、化学气相沉积、电泳沉积、溶胶凝胶法以及化学镀法等。其中，化学镀法由于具有工序操作方便、成本低、优异的均镀能力，镀液可重复利用，适用范围广泛等优点，已成为一种制备核壳复合粒子的常用方法。但是传统的化学镀工艺有比较复杂的前处理工艺，如表面除油、粗化、敏化、金属钯活化等工艺，这些前处理工艺不仅工艺繁琐，成本高，对环境的污染性较大；而且现存的一些镀镍方法也存在问题，即存在制备工艺复杂，制备周期长，镀层存在不致密连续、形貌不可控等缺点。这影响了其综合性能，限制了其工业应用。因此，镍包石墨复合粒子的制备工艺还有待改善。专利技术内容本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍包石墨复合粒子的制备方法，其特征在于，按照以下步骤具体实施：/n步骤1，将片状石墨粒子置于碱液中超声处理，然后抽滤并用去离子水洗涤至滤出液为中性；/n步骤2，将步骤1所得的片状石墨粒子置于无水乙醇中超声处理，然后抽滤并用去离子水洗涤，烘干得到石墨粉；/n步骤3，向去离子水中依次加入配位剂、镍盐、稳定剂，加入过程中不断搅拌，温度为室温，搅拌10～15min，最后加入适量步骤2所得的石墨粉持续搅拌，得到石墨粉混合溶；/n步骤4，将步骤3所得石墨粉混合溶液在恒温水浴锅中预热后逐渐加入还原剂，pH调节剂调节溶液pH，不断搅拌，反应后得到反应溶液；/n步骤5，向步骤4中反应溶液中加入镍盐及还原...

【技术特征摘要】
1.一种镍包石墨复合粒子的制备方法，其特征在于，按照以下步骤具体实施：
步骤1，将片状石墨粒子置于碱液中超声处理，然后抽滤并用去离子水洗涤至滤出液为中性；
步骤2，将步骤1所得的片状石墨粒子置于无水乙醇中超声处理，然后抽滤并用去离子水洗涤，烘干得到石墨粉；
步骤3，向去离子水中依次加入配位剂、镍盐、稳定剂，加入过程中不断搅拌，温度为室温，搅拌10～15min，最后加入适量步骤2所得的石墨粉持续搅拌，得到石墨粉混合溶；
步骤4，将步骤3所得石墨粉混合溶液在恒温水浴锅中预热后逐渐加入还原剂，pH调节剂调节溶液pH，不断搅拌，反应后得到反应溶液；
步骤5，向步骤4中反应溶液中加入镍盐及还原剂，pH调节剂调节溶液pH，反应过程中不断搅拌且维持pH的稳定，反应停止后，迅速冷却溶液，得到产品混合液；
步骤6，将步骤5中所制得粉体从产品混合液中分离，洗涤至洗涤液呈中性后过滤，在真空条件下烘干得到镍包石墨复合粒子。


2.根据权利要求1所述的一种镍包石墨复合粒子的制备方法，其特征在于，所述步骤1中片状石墨粒子与碱液的质量比为1:80～200；碱液的质量浓度为60～150g/L；超声处理的时间为30～60min，温度为50～80℃。


3.根据权利要求1所述的一种镍...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晓磊，司佳佳，刘毅，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61