一种甲基苯酚使用调配打浆釜制造技术

技术编号:24930777 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-17 19:42
本实用新型专利技术公开了一种甲基苯酚使用调配打浆釜,包括打浆釜本体,打浆釜本体顶端的中部固定设有驱动电机,驱动电机的输出端穿过打浆釜本体并通过联轴器固定连接有搅拌轴,打浆釜本体中部的外侧壁固定连接有嵌设环,嵌设环的底部通过固定连接有的刚性减震柱连接有承载支架,承载支架包括上面板和隔振底座,隔振底座和上面板之间固定设有多个支撑腿,本实用新型专利技术的有益效果是通过设有的嵌设环、刚性减震柱和隔振底座,提高驱动电机运行过程中的稳定性,避免打浆釜本体产生共振,导致配料混合的均匀性较差以及搅拌效果不理想,通过设有的通风口、温度传感器和电磁阀门,便于控制打浆釜本体内部温度的恒定,便于化学反应的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基苯酚使用调配打浆釜
本技术涉及一种打浆釜,特别涉及一种甲基苯酚使用调配打浆釜。
技术介绍
甲酚是一种化学物质,几乎无色、淡紫红色或淡棕黄色的澄清液体;有类似苯酚的臭气,并微带焦臭;久贮或在日光下,色渐变深;饱和水溶液显中性或弱酸性反应,甲酚与乙醇、氯仿、乙醚、甘油、脂肪油或挥发油能任意混合,在水中略溶而生成带浑浊的溶液;在氢氧化钠溶液中溶解。甲基苯酚使用前往往会使得到打浆釜,然而现有的还存在着一些不足之处,在搅拌过程中稳定性较差,导致搅拌效果变差,影响配料混合的均匀性,同时现有的打浆釜高度较高,需要人员借助外来工具,不仅占用厂房面积且费时费力,使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲基苯酚使用调配打浆釜,以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌过程中稳定性较差,导致搅拌效果变差,影响配料混合的均匀性,同时现有的打浆釜高度较高,需要人员借助外来工具,不仅占用厂房面积且费时费力,使用不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种甲基苯酚使用调配打浆釜,包括打浆釜本体,所述打浆釜本体顶端的中部固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过打浆釜本体并通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的轴壁处套设有多个搅拌叶片,所述打浆釜本体顶端的一侧开设有螺纹加注口,所述打浆釜本体顶端的另一侧固定设有通风口,所述打浆釜本体内腔的底部固定设有两组对称的加热片,所述打浆釜本体中部的外侧壁固定连接有嵌设环,所述嵌设环的底部通过固定连接有的刚性减震柱连接有承载支架,所述承载支架包括上面板和隔振底座,所述隔振底座和上面板之间固定设有多个支撑腿。作为本技术的一种优选技术方案,所述打浆釜本体正面的一侧固定设有可视条窗。作为本技术的一种优选技术方案,所述打浆釜本体内腔的顶部安装温度传感器,所述温度传感器与所述通风口的内部安装有的电磁阀门电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述打浆釜本体一侧的底部穿插安装有带有控制阀门的排放管道。作为本技术的一种优选技术方案,所述打浆釜本体正面的另一侧安装有开关面板,所述开关面板的正面安装有第一开关和第二开关,所述驱动电机和加热片分别通过第一开关和第二开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,其中两个所述支撑腿之间固定设有多个横担。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种甲基苯酚使用调配打浆釜,通过设有的嵌设环、刚性减震柱和隔振底座,提高驱动电机运行过程中的稳定性,避免打浆釜本体产生共振,导致配料混合的均匀性较差以及搅拌效果不理想,通过设有的通风口、温度传感器和电磁阀门,便于控制打浆釜本体内部温度的恒定,便于化学反应的进行,同时设有的可视条窗,能够简单方便的观察打浆釜本体内的液位高度,通过设有的横担,横担便于工作人员攀爬,减少外来工具占用面积,使用方便。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术打浆釜本体内部结构示意图。图中:1、打浆釜本体;2、嵌设环;3、上面板;4、刚性减震柱;5、支撑腿;6、隔振底座;7、横担;8、开关面板;9、可视条窗;10、通风口;11、螺纹加注口;12、搅拌轴;13、搅拌叶片;14、温度传感器;15、驱动电机;16、加热片;17、排放管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供了一种甲基苯酚使用调配打浆釜,包括打浆釜本体1,打浆釜本体1顶端的中部固定设有驱动电机15,驱动电机15的输出端穿过打浆釜本体1并通过联轴器固定连接有搅拌轴12,搅拌轴12的轴壁处套设有多个搅拌叶片13,打浆釜本体1顶端的一侧开设有螺纹加注口11,打浆釜本体1顶端的另一侧固定设有通风口10,打浆釜本体1内腔的底部固定设有两组对称的加热片16,打浆釜本体1中部的外侧壁固定连接有嵌设环2,嵌设环2的底部通过固定连接有的刚性减震柱4连接有承载支架,承载支架包括上面板3和隔振底座6,隔振底座6和上面板3之间固定设有多个支撑腿5。优选的,打浆釜本体1正面的一侧固定设有可视条窗9,可视条窗9能够简单方便的观察打浆釜本体1内的液位高度。优选的,打浆釜本体1内腔的顶部安装温度传感器14,温度传感器14与通风口10的内部安装有的电磁阀门电性连接,便于控制打浆釜本体1内部温度的恒定。优选的,打浆釜本体1一侧的底部穿插安装有带有控制阀门的排放管道17,便于手动控制排放管道17的通堵状态。优选的,打浆釜本体1正面的另一侧安装有开关面板8,开关面板8的正面安装有第一开关和第二开关,驱动电机15和加热片16分别通过第一开关和第二开关与外接电源电性连接,便于工作人员操作控制开关面板8,进行作业。优选的,其中两个支撑腿5之间固定设有多个横担7,横担7便于工作人员攀爬,减少外来工具的使用。具体使用时,本技术一种甲基苯酚使用调配打浆釜,通过螺纹加注口11往打浆釜本体1的内部加入物料,启动第一开关和第二开关,使得驱动电机15和加热片16分别通电后开始运行,驱动电机15带动搅拌轴12以及搅拌叶片13转动,对打浆釜本体1内部的物料进行搅拌,加快反应速率的同时提高物料混合的均匀性,由于嵌设环2和承载支架之间设有刚性减震柱4,提高驱动电机15运行过程中的稳定性,避免打浆釜本体1产生共振,导致配料混合的均匀性较差以及搅拌效果不理想,当温度传感器14检测到打浆釜本体1内部温度过高时,通过电性控制,使得电磁阀门开启,使得通风口10进行通分散热,保持打浆釜本体1内部温度的恒定,最后通过带有控制阀门的排放管道17将打浆后的物料通入到其他反应釜中,进行其它工艺流程。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲基苯酚使用调配打浆釜,包括打浆釜本体(1),其特征在于,所述打浆釜本体(1)顶端的中部固定设有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端穿过打浆釜本体(1)并通过联轴器固定连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的轴壁处套设有多个搅拌叶片(13),所述打浆釜本体(1)顶端的一侧开设有螺纹加注口(11),所述打浆釜本体(1)顶端的另一侧固定设有通风口(10),所述打浆釜本体(1)内腔的底部固定设有两组对称的加热片(16),所述打浆釜本体(1)中部的外侧壁固定连接有嵌设环(2),所述嵌设环(2)的底部通过固定连接有的刚性减震柱(4)连接有承载支架,所述承载支架包括上面板(3)和隔振底座(6),所述隔振底座(6)和上面板(3)之间固定设有多个支撑腿(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲基苯酚使用调配打浆釜,包括打浆釜本体(1),其特征在于,所述打浆釜本体(1)顶端的中部固定设有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端穿过打浆釜本体(1)并通过联轴器固定连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的轴壁处套设有多个搅拌叶片(13),所述打浆釜本体(1)顶端的一侧开设有螺纹加注口(11),所述打浆釜本体(1)顶端的另一侧固定设有通风口(10),所述打浆釜本体(1)内腔的底部固定设有两组对称的加热片(16),所述打浆釜本体(1)中部的外侧壁固定连接有嵌设环(2),所述嵌设环(2)的底部通过固定连接有的刚性减震柱(4)连接有承载支架,所述承载支架包括上面板(3)和隔振底座(6),所述隔振底座(6)和上面板(3)之间固定设有多个支撑腿(5)。


2.根据权利要求1所述的一种甲基苯酚使用调配打浆釜,其特征在于:所述打浆釜本体(1)正面的一侧固定设有可视...

【专利技术属性】
技术研发人员:马学文周建玲赵会敏李美忠
申请(专利权)人:辛集市诚宇化工有限公司新城分公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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