一种用于疫苗生产的乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于疫苗生产的乳化装置，包括乳化罐，所述乳化罐的下端安装有多个支撑腿，所述乳化罐的上端安装有搅拌电机，所述乳化罐的上端位于搅拌电机两侧的位置安装有进料管，所述搅拌电机的输出轴连接至乳化罐内并安装有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有螺栓输送叶，所述乳化罐的中部固定连接有两个挡板。本实用新型专利技术通过螺旋输送叶代替传统的搅拌叶设计，可大大降低搅拌轴转动时的阻力，对液体搅拌乳化时，所需动力更小，有利于降低企业的生产成本，且通过液体上下循环翻动的方式，可避免发生搅拌死角的问题，有利于提高乳化的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于疫苗生产的乳化装置
本技术涉及乳化设备
，尤其涉及一种用于疫苗生产的乳化装置。
技术介绍
在疫苗或一些其他的化工领域，经常需要对物料进行乳化处理，乳化装置的主体为搅拌机构，一般为电机带动搅拌叶对物料进行乳化；而传统的通过搅拌叶乳化的方式，由于搅拌叶必须具有一定的面积，使得搅拌叶搅拌时必须具有较大的动力，也使得由于搅拌叶的面积较大，使得转动阻力较大，造成的功耗也较大，不利于降低企业生产的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于疫苗生产的乳化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于疫苗生产的乳化装置，包括乳化罐，所述乳化罐的下端安装有多个支撑腿，所述乳化罐的上端安装有搅拌电机，所述乳化罐的上端位于搅拌电机两侧的位置安装有进料管，所述搅拌电机的输出轴连接至乳化罐内并安装有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有螺栓输送叶，所述乳化罐的中部固定连接有两个挡板，两个所述挡板的中部开设有通孔，且搅拌轴位于通孔内，两个所述挡板之间与搅拌轴的中部共同安装有下料机构，所述挡板上开设有对称的两个下料孔。优选地，所述下料机构包括叶轮、蜗杆、蜗轮和连接座，所述搅拌轴的中部焊接有蜗轮，两个所述挡板之间通过杆体固定连接有两个对称的连接座，两个所述连接座上均通过轴体转动连接有叶轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端与叶轮对应的轴体相连接。优选地，所述搅拌轴位于两个挡板相互远离的一侧分别固定连接有上搅拌盘和下搅拌盘，所述上搅拌盘和下搅拌盘上均固定连接有多个棱条，且下搅拌盘大于上搅拌盘，所述下搅拌盘的两侧端均设有棱条。优选地，所述叶轮与下料孔处于同一直线上。优选地，所述乳化罐的下端安装有放料球阀。优选地，所述乳化罐的内壁上对应叶轮的一端安装有轴承，所述叶轮对应的轴体过盈配合在轴承内环上。本技术与现有技术相比具有以下好处：1、本技术通过螺旋输送叶代替传统的搅拌叶设计，可大大降低搅拌轴转动时的阻力，对液体搅拌乳化时，所需动力更小，有利于降低企业的生产成本，且通过液体上下循环翻动的方式，可避免发生搅拌死角的问题，有利于提高乳化的均匀性；2、通过下搅拌盘对乳化罐底部的液体进行搅拌，避免发生底部沉积现象，通过下料机构，使得叶轮随着搅拌轴转动，可对下落的液体起到加速作用，同时在离心力作用下起到打碎效果，从而提高搅拌乳化效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于疫苗生产的乳化装置的结构图；图2为本技术提出的一种用于疫苗生产的乳化装置的下料孔示意图；图3为本技术提出的一种用于疫苗生产的乳化装置的棱条分布图。图中：1乳化罐、2搅拌电机、3进料管、4上搅拌盘、5搅拌轴、6挡板、7连接座、8蜗轮、9蜗杆、10轴承、11下搅拌盘、12螺栓输送叶、13叶轮、14下料孔、15棱条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种用于疫苗生产的乳化装置，包括乳化罐1，乳化罐1的下端安装有多个支撑腿，乳化罐1的上端安装有搅拌电机2，乳化罐1的上端位于搅拌电机2两侧的位置安装有进料管3，搅拌电机2的输出轴连接至乳化罐1内并安装有搅拌轴5，搅拌轴5固定连接有螺栓输送叶12，乳化罐1的中部固定连接有两个挡板6，两个挡板6的中部开设有通孔，且搅拌轴5位于通孔内，两个挡板6之间与搅拌轴5的中部共同安装有下料机构，挡板6上开设有对称的两个下料孔14，下料机构用于对下料孔14下落的液体进行加速，搅拌电机2带动螺旋输送叶起到向上输送效果，在通过下料孔14进行下落，从而使液体不断上下循环翻动，起到搅拌乳化的作用。下料机构包括叶轮13、蜗杆9、蜗轮8和连接座7，搅拌轴5的中部焊接有蜗轮8，两个挡板6之间通过杆体固定连接有两个对称的连接座7，两个连接座7上均通过轴体转动连接有叶轮13，蜗轮8啮合有蜗杆9，蜗杆9的两端与叶轮13对应的轴体相连接，通过搅拌轴5带动蜗轮8和蜗杆9转动，使得两个叶轮13同时转动，并对下料孔14下落的液体进行加速，从而保证液体上下循环翻动的效率。搅拌轴5位于两个挡板6相互远离的一侧分别固定连接有上搅拌盘4和下搅拌盘11，上搅拌盘4和下搅拌盘11上均固定连接有多个棱条15，且下搅拌盘11大于上搅拌盘4，下搅拌盘11的两侧端均设有棱条15，使得下搅拌盘11可对乳化罐1底部的部分进行搅拌，避免发生底部沉积现象。叶轮13与下料孔14处于同一直线上，叶轮13可对下料孔14下落的液体进行加速。乳化罐1的下端安装有放料球阀。乳化罐1的内壁上对应叶轮13的一端安装有轴承10，叶轮13对应的轴体过盈配合在轴承10内环上使得叶轮13的另一端得到支撑，并保证叶轮13的转动灵活性。使用时，物料从进料管3进入，通过搅拌电机2带动搅拌轴5转动，从而使得螺旋搅拌叶起到输送作用，此处，搅拌轴5转动时，带动液体向上移动，可通过螺旋搅拌叶的输送方向决定，从而使得液体输送到挡板6上端的一侧，然后液体再自然通过下料孔14下落，同时搅拌轴5转动时，通过蜗轮8带动蜗杆9转动，使得两个叶轮13同时开始转动，可对下料孔14下落的液体进行加速下落，此处叶轮13的转动方向可通过蜗轮8的螺纹方向决定，使得液体不断向上再向下运动，起到搅拌的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于疫苗生产的乳化装置，包括乳化罐（1），其特征在于，所述乳化罐（1）的下端安装有多个支撑腿，所述乳化罐（1）的上端安装有搅拌电机（2），所述乳化罐（1）的上端位于搅拌电机（2）两侧的位置安装有进料管（3），所述搅拌电机（2）的输出轴连接至乳化罐（1）内并安装有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）固定连接有螺栓输送叶（12），所述乳化罐（1）的中部固定连接有两个挡板（6），两个所述挡板（6）的中部开设有通孔，且搅拌轴（5）位于通孔内，两个所述挡板（6）之间与搅拌轴（5）的中部共同安装有下料机构，所述挡板（6）上开设有对称的两个下料孔（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于疫苗生产的乳化装置，包括乳化罐（1），其特征在于，所述乳化罐（1）的下端安装有多个支撑腿，所述乳化罐（1）的上端安装有搅拌电机（2），所述乳化罐（1）的上端位于搅拌电机（2）两侧的位置安装有进料管（3），所述搅拌电机（2）的输出轴连接至乳化罐（1）内并安装有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）固定连接有螺栓输送叶（12），所述乳化罐（1）的中部固定连接有两个挡板（6），两个所述挡板（6）的中部开设有通孔，且搅拌轴（5）位于通孔内，两个所述挡板（6）之间与搅拌轴（5）的中部共同安装有下料机构，所述挡板（6）上开设有对称的两个下料孔（14）。


2.根据权利要求1所述的一种用于疫苗生产的乳化装置，其特征在于，所述下料机构包括叶轮（13）、蜗杆（9）、蜗轮（8）和连接座（7），所述搅拌轴（5）的中部焊接有蜗轮（8），两个所述挡板（6）之间通过杆体固定连接有两个对称的连接座（7），两个所述连接座（7）上均通过轴体转动连接有叶轮（13），所述蜗轮（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雯雯，张霞，孙江宏，杨春永，张建平，
申请(专利权)人：河南祺祥生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41