一种生产彩钢板的涂料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产彩钢板的涂料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有搅拌桶，所述固定块内部的两侧均活动连接有两个卡扣机构，所述固定块的两侧均固定连接有固定壳，两个固定壳的内部活动连接有限位机构，卡扣机构包括活动杆，活动杆的顶部和底部均固定连接有第一支撑块，左右两个第一支撑块相对的一侧均固定连接有拉簧。本实用新型专利技术通过设置底座、固定块、搅拌桶、卡扣机构、固定壳、限位机构、第一通孔、把手、第一凹槽、第二凹槽、第二通孔、拉手、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的涂料搅拌机没有对于搅拌桶进行固定装置，从而造成不便于使用者使用使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产彩钢板的涂料搅拌装置
本技术属于涂料搅拌
，尤其涉及一种生产彩钢板的涂料搅拌装置。
技术介绍
涂料搅拌装置对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。涂料搅拌装置时工厂加工的一种发生，涂料搅拌装置给工厂带来了极大便利之处，在搅拌机在搅拌是需要使用到搅拌桶，但是现有的搅拌桶在搅拌时没有对搅拌桶的固定，可能会造成涂料的浪费甚至会造成人体危险，因此这时需要用到固定装置，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的涂料搅拌机不能对于搅拌桶进行定位，从而造成使用者不便于使用的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种生产彩钢板的涂料搅拌装置，具备快速定位的优点，解决了现有的涂料搅拌机不能对于搅拌桶进行定位，从而造成使用者不便于使用的问题。本技术是这样实现的，一种生产彩钢板的涂料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有搅拌桶，所述固定块内部的两侧均活动连接有两个卡扣机构，所述固定块的两侧均固定连接有固定壳，两个固定壳的内部活动连接有限位机构。作为本技术优选的，所述卡扣机构包括活动杆，所述活动杆的顶部和底部均固定连接有第一支撑块，左右两个第一支撑块相对的一侧均固定连接有拉簧，所述拉簧远离第一支撑块的一侧与固定块的内部固定连接。作为本技术优选的，所述限位机构包括滑动杆，所述滑动杆的顶部固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧套设于滑动杆的表面，所述弹簧的底部与固定壳的内部固定连接，所述第二支撑块的顶部固定连接有卡杆。作为本技术优选的，所述固定壳的内部开设有第一通孔，所述滑动杆的底部贯穿至第一通孔的外侧并固定连接有拉手，所述活动杆的底部均开设有第一凹槽，所述卡杆的顶部贯穿固定壳的外侧并与第一凹槽内部接触，所述第一凹槽数量为两个。作为本技术优选的，所述固定块的内部开设有第二凹槽，所述搅拌桶的两侧均开设有第二通孔，两个活动杆相对的一侧贯穿至第二凹槽的内部并与第二通孔的内部接触，两个活动杆相反的一侧贯穿至固定块的外侧并固定连接有把手。作为本技术优选的，所述第一支撑块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定块的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置底座、固定块、搅拌桶、卡扣机构、固定壳、限位机构、第一通孔、把手、第一凹槽、第二凹槽、第二通孔、拉手、滑块和滑槽的配合使用，当需要搅拌时，使用者拉动拉手，拉手移动带动着限位机构，同时使用者拨动把手，把手的移动带动着卡扣机构，当卡杆接触另一个第一凹槽时，使用者松开拉手，弹簧不受力开始回力带动着卡杆卡入另一个第一凹槽，然后使用者把搅拌桶卡入第二凹槽，然后使用者拉动拉手，拉手的移动使卡杆不对卡扣机构限位，卡扣机构开始回弹同时使用者松开拉手，活动杆卡入第二通孔，完成安装，解决了现有的涂料搅拌机不能对于搅拌桶进行定位，从而造成使用者不便于使用的问题。本技术通过设置卡扣机构，有效的实现了对搅拌桶的限位，防止了搅拌桶在安装时的移动，从而增加了对搅拌桶限位的作用。本技术通过设置限位机构，有效的实现了对卡扣机构的限位，防止了卡扣机构在安装时的移动，从而增加了对卡扣机构限位的作用。本技术通过设置第一通孔和拉手的配合使用，有效方便了滑动杆的移动，减少了滑动杆在移动时摩擦力，从而方便了滑动杆的移动，通过设置第一凹槽，方便了卡杆对卡扣机构的限位，增加了卡杆对卡扣机构的固定。本技术通过设置第二凹槽和第二通孔配合使用，快速的实现了搅拌桶的固定，方便了对搅拌桶的固定，从而达到了对搅拌桶的限位，通过设置把手，方便了使用者对卡扣机构的移动。本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的增加了第一支撑块在安装时移动的稳定性，防止了第一支撑块移动时发生偏移，且实现了对第一支撑块移动轨迹进行限位的作用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供搅拌桶的立体图；图3是本技术实施例提供固定块的局部剖视图；图4是本技术实施例提供搅拌桶的局部剖视图；图5是本技术实施例提供图3中A的局部放大图；图6是本技术实施例提供图4中B的局部放大图；图7是本技术实施例提供图3中C的局部放大图。图中：1、底座；2、固定块；3、搅拌桶；4、卡扣机构；401、活动杆；402、第一支撑块；403、拉簧；5、固定壳；6、限位机构；601、滑动杆；602、第二支撑块；603、弹簧；604、卡杆；7、第一通孔；8、把手；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、第二通孔；12、拉手；13、滑块；14、滑槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图7所示，本技术实施例提供的一种生产彩钢板的涂料搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部活动连接有搅拌桶3，固定块2内部的两侧均活动连接有两个卡扣机构4，固定块2的两侧均固定连接有固定壳5，两个固定壳5的内部活动连接有限位机构6。参考图3，卡扣机构4包括活动杆401，活动杆401的顶部和底部均固定连接有第一支撑块402，左右两个第一支撑块402相对的一侧均固定连接有拉簧403，拉簧403远离第一支撑块402的一侧与固定块2的内部固定连接。采用上述方案：通过设置卡扣机构4，有效的实现了对搅拌桶3的限位，防止了搅拌桶3在安装时的移动，从而增加了对搅拌桶3限位的作用。参考图5，限位机构6包括滑动杆601，滑动杆601的顶部固定连接有第二支撑块602，第二支撑块602的底部固定连接有弹簧603，弹簧603套设于滑动杆601的表面，弹簧603的底部与固定壳5的内部固定连接，第二支撑块602的顶部固定连接有卡杆604。采用上述方案：通过设置限位机构6，有效的实现了对卡扣机构4的限位，防止了卡扣机构4在安装时的移动，从而增加了对卡扣机构4限位的作用。参考图5，固定壳5的内部开设有第一通孔7，滑动杆601的底部贯穿至第一通孔7的外侧并固定连接有拉手12，活动杆401的底部均开设有第一凹槽9，卡杆604的顶部贯穿固定壳5的外侧并与第一凹槽9的内部接触，第一凹槽9数量为两个。采用上述方案：通过设置第一通孔7和拉手12的配合使用，有效方便了滑动杆601的移动，减少了滑动杆601在移动时摩擦力，从而方便了滑动杆601的移动，通过设置第一凹槽9，方便了卡杆604对卡扣机构4的限位，增加了卡杆604对卡扣机构4的固定。参考图3，固定块2的内部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产彩钢板的涂料搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的顶部活动连接有搅拌桶（3），所述固定块（2）内部的两侧均活动连接有两个卡扣机构（4），所述固定块（2）的两侧均固定连接有固定壳（5），两个固定壳（5）的内部活动连接有限位机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产彩钢板的涂料搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的顶部活动连接有搅拌桶（3），所述固定块（2）内部的两侧均活动连接有两个卡扣机构（4），所述固定块（2）的两侧均固定连接有固定壳（5），两个固定壳（5）的内部活动连接有限位机构（6）。


2.如权利要求1所述的一种生产彩钢板的涂料搅拌装置，其特征在于：所述卡扣机构（4）包括活动杆（401），所述活动杆（401）的顶部和底部均固定连接有第一支撑块（402），左右两个第一支撑块（402）相对的一侧均固定连接有拉簧（403），所述拉簧（403）远离第一支撑块（402）的一侧与固定块（2）的内部固定连接。


3.如权利要求2所述的一种生产彩钢板的涂料搅拌装置，其特征在于：所述限位机构（6）包括滑动杆（601），所述滑动杆（601）的顶部固定连接有第二支撑块（602），所述第二支撑块（602）的底部固定连接有弹簧（603），所述弹簧（603）套设于滑动杆（601）的表面，所述弹簧（603）的底部与固定壳（5）的内部固定连接，所述第二支撑块（602）的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟臣，过会丽，石利亚，梅腾飞，
申请(专利权)人：开封市金星网架工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41