一种铝排两头镀锡生产车间碱性气体废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铝排两头镀锡生产车间碱性气体废气处理系统，包括净化组件、进气组件、进液组件和回液组件；所述的净化组件包括旋转填料床；所述的进气组件包括罗茨风机，所述的罗茨风机通过进气管与旋转填料床的进气口相连，所述的进气管上设有电加热器；所述的进液组件包括储液罐和贯穿设于壳体排气口侧壁的Z形进液管，所述储液罐内储存有酸液，所述的储液罐通过出液管与耐酸泵的泵进液口相连通，所述耐酸泵的泵出液口通过进液管与Z形进液管相连通，所述的Z形进液管一端与进液管相连，另一端伸入旋转喷射盒内。本实用新型专利技术通过特殊结构的旋转填料床，有效提升了对碱性废气的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝排两头镀锡生产车间碱性气体废气处理系统
本技术具体涉及一种铝排两头镀锡生产车间碱性气体废气处理系统。
技术介绍
铝排镀锡生产中，会产生一定的碱性废气，为了提高环保能力，降低对大气环境的污染，镀锡生产中都会配套有废气处理系统。现有的一般废气处理设备中，以喷淋塔处理为主，但喷淋塔的废气处理存在效率低、对处理液的消耗较高、处理不彻底等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种铝排两头镀锡生产车间碱性气体废气处理系统，包括净化组件、进气组件、进液组件和回液组件；所述的净化组件包括旋转填料床，所述的旋转填料床包括壳体，所述的壳体左壁下端设有进气口，底壁右端设有出液口，底壁中部设有贯穿壳体底壁的转轴，所述的转轴下端与高速电机相连，转轴的上端与转子相连，所述的转子设于壳体内，包括上动盘和下动盘，所述的上动盘和下动盘之间固定设有若干道同心的环形动圈，所述的转子中心处固定设有圆柱形的旋转喷射盒，所述的旋转喷射盒上设有均匀分布的喷射小孔；所述的壳体上端设有圆形的壳体排气口，所述的上动盘上设有与壳体排气口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝排两头镀锡生产车间碱性气体废气处理系统，其特征在于，包括净化组件、进气组件、进液组件和回液组件；/n所述的净化组件包括旋转填料床，所述的旋转填料床包括壳体，所述的壳体左壁下端设有进气口，底壁右端设有出液口，底壁中部设有贯穿壳体底壁的转轴，所述的转轴下端与高速电机相连，转轴的上端与转子相连，所述的转子设于壳体内，转子包括上动盘和下动盘，所述的上动盘和下动盘之间固定设有若干道同心的环形动圈，所述的转子中心处固定设有圆柱形的旋转喷射盒，所述的旋转喷射盒上设有均匀分布的喷射小孔；所述的壳体上端设有圆形的壳体排气口，所述的上动盘上设有与壳体排气口相对应的转子排气口，所述的转子排气口与壳体排气口...

【技术特征摘要】
1.一种铝排两头镀锡生产车间碱性气体废气处理系统，其特征在于，包括净化组件、进气组件、进液组件和回液组件；
所述的净化组件包括旋转填料床，所述的旋转填料床包括壳体，所述的壳体左壁下端设有进气口，底壁右端设有出液口，底壁中部设有贯穿壳体底壁的转轴，所述的转轴下端与高速电机相连，转轴的上端与转子相连，所述的转子设于壳体内，转子包括上动盘和下动盘，所述的上动盘和下动盘之间固定设有若干道同心的环形动圈，所述的转子中心处固定设有圆柱形的旋转喷射盒，所述的旋转喷射盒上设有均匀分布的喷射小孔；所述的壳体上端设有圆形的壳体排气口，所述的上动盘上设有与壳体排气口相对应的转子排气口，所述的转子排气口与壳体排气口之间通过密封轴承连接；
所述的进气组件包括罗茨风机，所述的罗茨风机通过进气管与旋转填料床的进气口相连，所述的进气管上设有电加热器；
所述的进液组件包括储液罐和贯穿设于壳体排气口侧壁的Z形进液管，所述储液罐内储存有酸液，所述的储液罐通过出液管与耐酸泵的泵进液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金圣，祝华，左志华，张华龙，刘洪阳，
申请(专利权)人：扬中市新江镀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32