一种干式化学吸附式尾气处理器制造技术

本实用新型专利技术涉及尾气处理设备技术领域，且公开了一种干式化学吸附式尾气处理器，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有底箱，所述底箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端穿过底箱和炉体并延伸至炉体的内部，所述炉体内表面的下部固定连接有限位环，所述限位环的顶部设有放置框，所述放置框的顶部和下部均开设有气孔。该干式化学吸附式尾气处理器，通过将化学剂装入放置框中，并将放置框放置在炉体内部，通过增设电机带动的转动轴穿过放置框，并在转动轴外表面增设螺旋叶，使得螺旋叶将干式固体化学剂反复螺旋翻动，扩大了尾气与化学剂的接触面，提高了化学吸附的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干式化学吸附式尾气处理器
本技术涉及尾气处理设备
，具体为一种干式化学吸附式尾气处理器。
技术介绍
工厂作业时，设备会产生大量有害污染的尾气，尾气的处理对环境空气的保护至关重要，应国家要求必须对尾气进行有效处理，其中化学式吸附处理最为有效。现有的化学吸附式尾气处理器，在使用时，由于干式固体化学吸附剂堆积在反应炉中，尾气通入进来时仅仅为与化学吸附剂的外层表面进行接触反应，反应效果差，反应缓慢，吸附过程部分尾气未得到及时吸附便因流出反应炉，使用效果差。此外，现有的化学吸附式尾气处理器，在进行化学反应吸附时，会产生热量，热量的增加促进了反应的进程，吸附效率好，但现有的反应热过多，已经达到饱和效果，预热没有合理利用，使用效果不优。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种干式化学吸附式尾气处理器，具备提高尾气吸附面积以及提高化学吸附效率的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种干式化学吸附式尾气处理器，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有底箱，所述底箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端穿过底箱和炉体并延伸至炉体的内部，所述炉体内表面的下部固定连接有限位环，所述限位环的顶部设有放置框，所述放置框的顶部和下部均开设有气孔，所述转动轴的顶端穿过防放置框并延伸至放置框的外部，所述炉体内表面的下部开设有导热口，所述导热口的右侧固定连通有导热管一端，所述炉体的顶面螺纹套接有上盖，所述上盖的顶部固定连通有进气管，所述上盖的顶部固定有套接在进气管外侧的换热管，所述换热管的右侧面与导热管的另一端固定连通。优选的，所述转动轴的外表面固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶的直径小于放置框的直径。优选的，所述放置框的顶部固定连接有把手，所述把手的数量为两个，两个所述把手对称分布在放置框的顶部。优选的，所述换热管的左侧面固定连通有出气管，所述出气管的管口位置高于换热管与导热管的连通位置。优选的，所述进气管的直径小于换热管的直径，所述导热口的直径等于导热管的内径。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该干式化学吸附式尾气处理器，通过将化学剂装入放置框中，并将放置框放置在炉体内部，通过增设电机带动的转动轴穿过放置框，并在转动轴外表面增设螺旋叶，使得螺旋叶将干式固体化学剂反复螺旋翻动，扩大了尾气与化学剂的接触面，提高了化学吸附的效率。2、该干式化学吸附式尾气处理器，通过在炉体底部开设导热口，将热空气导出至上部进气管处，使得热空气包围在进气管外侧，将热量提前传递给尾气，提高了尾气温度，化学吸附效率提高，热量合理利用，使用效果好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术结构动力轴和螺旋叶的连接示意图。图中：1、炉体；2、底箱；3、电机；4、转动轴；5、限位环；6、放置框；7、气孔；8、把手；9、螺旋叶；10、上盖；11、进气管；12、换热管；13、出气管；14、导热管；15、导热口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种干式化学吸附式尾气处理器，包括炉体1，炉体1的底部固定连接有底箱2，底箱2的内部固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有转动轴4，转动轴4的顶端穿过底箱2和炉体1并延伸至炉体1的内部，炉体1内表面的下部固定连接有限位环5，限位环5用于支撑放置框6套在炉体1的中部，限位环5的顶部设有放置框6，放置框6的顶部和下部均开设有气孔7，气孔7数量众多，在放置框6的上下面形成可以允许尾气同流的多孔通道，转动轴4的顶端穿过防放置框6并延伸至放置框6的外部，炉体1内表面的下部开设有导热口15，导热口15的右侧固定连通有导热管14一端，炉体1的顶面螺纹套接有上盖10，上盖10的顶部固定连通有进气管11，上盖10的顶部固定有套接在进气管11外侧的换热管12，换热管12的右侧面与导热管的另一端固定连通。进一步地，转动轴4的外表面固定连接有螺旋叶9，螺旋叶9的直径小于放置框6的直径，具体的螺旋叶9位于放置框6内部，螺旋叶9顶部低于放置框6的顶部，螺旋叶9将化学剂螺旋上升至高处并掉落，起到了翻滚化学剂的作用，增加了化学机与尾气的接触面积，提高了吸附效果。进一步地，放置框6的顶部固定连接有把手8，把手8的数量为两个，两个把手8对称分布在放置框6的顶部，把手8位于放置框6顶面处气孔7的外侧，用于便于取出放置框6，化学剂更换便捷，避免了化学剂粘接在炉体内壁上，清理方便。进一步地，换热管12的左侧面固定连通有出气管13，出气管13的管口位置高于换热管12与导热管14的连通位置，保证热空气从换热管12的下部充满整个换热管12，并保证于进气管11内进气方向相反，提高换热效率，提高尾气初始温度。进一步地，进气管11的直径小于换热管12的直径，导热口15的直径等于导热管14的内径。工作原理：启动电机3，化学剂在放置框6中随着螺旋叶的旋转向上移动并翻滚，向进气管11引入尾气，尾气自进气管11流入炉体1内，并流通入放置框6中，放置框6中发生化学吸附反应，炉体1内温度升高反应后的热空气从导热口15通入导热管14中，热空气由导热管14流入换热管12中，进气管11内尾气温度升高，换热管12内热空气温度降低，并最终由出气管13排出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式化学吸附式尾气处理器，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定连接有底箱(2)，所述底箱(2)的内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的顶端穿过底箱(2)和炉体(1)并延伸至炉体(1)的内部，所述炉体(1)内表面的下部固定连接有限位环(5)，所述限位环(5)的顶部设有放置框(6)，所述放置框(6)的顶部和下部均开设有气孔(7)，所述转动轴(4)的顶端穿过防放置框(6)并延伸至放置框(6)的外部，所述炉体(1)内表面的下部开设有导热口(15)，所述导热口(15)的右侧固定连通有导热管(14)一端，所述炉体(1)的顶面螺纹套接有上盖(10)，所述上盖(10)的顶部固定连通有进气管(11)，所述上盖(10)的顶部固定有套接在进气管(11)外侧的换热管(12)，所述换热管(12)的右侧面与导热管的另一端固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式化学吸附式尾气处理器，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定连接有底箱(2)，所述底箱(2)的内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的顶端穿过底箱(2)和炉体(1)并延伸至炉体(1)的内部，所述炉体(1)内表面的下部固定连接有限位环(5)，所述限位环(5)的顶部设有放置框(6)，所述放置框(6)的顶部和下部均开设有气孔(7)，所述转动轴(4)的顶端穿过防放置框(6)并延伸至放置框(6)的外部，所述炉体(1)内表面的下部开设有导热口(15)，所述导热口(15)的右侧固定连通有导热管(14)一端，所述炉体(1)的顶面螺纹套接有上盖(10)，所述上盖(10)的顶部固定连通有进气管(11)，所述上盖(10)的顶部固定有套接在进气管(11)外侧的换热管(12)，所述换热管(12)的右侧面与导热管的另一端固定连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：田波雨，
申请(专利权)人：上海协微精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31