连续正弦波管式换热器制造技术

一种连续正弦波管式换热器，包括壳体、换热管、进、出口、隔板、端板主要部件，其特征是所述换热管为连续正弦波管，该正弦波管的两端与端板成固定式连接。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管式换热器，特别是具有连续正弦波的波纹管式换热器。换热器是广泛用于供暖、电力、化工等行业中进行热量交换的一种重要设备。目前的换热器一般都采用光管或间断波鼓管作为热交换元件换热管。由于光管式换热管与壳体之间的温度差导致线膨胀不一致，因此该换热器都采用浮动式管束结构，这样结构复杂，能量损失大，外形长、耗料多。为达到承压等级要求，光管换热管壁厚要选得较厚，一般在1.5～3mm，较厚的管壁导热性能差。同时，光管的表面积小，换热效率低。采用间断波鼓管作为换热管，虽然有所改进，但仍不理想。流体在光管内为层流，在间断波鼓管内为层流加湍流，这样引起流体有瞬间沉淀的机会，久而久之会造成结垢。结垢后的换热管传热慢，阻力大，损失能量多，且易堵塞，清洗维修困难，经济性差。本技术的目的在于克服现有换热技术中的不足，提供一种结构简化、用料少、成本低，换热效率高，经济性好的连续正弦波管式换热器。本技术的技术方案是连续正弦波管式换热器包括壳体、换热管、进、出口、隔板、端板主要部件，所述换热管为连续正弦波管，该正弦波管的两端与端板成固定式连接。上述连续正弦波管为壁厚为0.5～1.5mm的金属管，最好为不锈钢管。所述正弦波管两端与端板密封焊接。正弦波形根据换热面积、不同介质的流动状况等因素计算后确定，对于等长的换热管，换热面积可提高20～40％。采用连续正弦波形，管体承压能力成倍增加，管壁可大为减小，节省材料，也有利于热交换。连续波管，自补偿能力大，不必再用浮动式管束结构。同时流体在连续正弦波管中的流动状态为回环交叉辐射式，既使热量充分交换，又使流体不断冲刷管壁，不易结垢。显然，上述因素必然带来本技术成本低、换热效率高、经济性好的积极效果。以下结合附图进一步说明本技术的实施例。附图为本技术的结构示意图，其中A处为换热管局部剖视放大部分。如图，壳体3上设有不同流体介质的进口1和2、出口5和8，壳体内腔设有隔板7、端板6和固定在端板上的换热管4。该换热管为连续正弦波形不锈钢波纹管，壁厚1mm。换热管的两端与端板成密封式焊接。权利要求1.一种连续正弦波管式换热器，包括壳体、换热管、进、出口、隔板、端板主要部件，其特征是所述换热管为连续正弦波管，该正弦波管的两端与端板成固定式连接。2.按权利要求1所述的换热器，其特征是所述连续正弦波管为壁厚为0.5～1.5mm的金属管。3.按权利要求2所述的换热器，其特征是所述金属管为不锈钢管。4.按权利要求1所述的换热器，其特征是所述正弦波管的两端与端板密封焊接。专利摘要一种连续正弦波管式换热器,包括壳体、换热管、隔板、端板和进、出口主要部分,所述换热管为两端与隔板成固定式连接的连续正弦波管,一般采用0.5～1.5mm厚的不锈钢波纹管,其正弦波形根据换热面积,介质状况等因素计算确定。本技术比起现有的以光管或间断波鼓管作为换热管的换热器来,具有结构简化,用料少,成本低,不结垢,换热效率高,经济性好的明显优点,是用于供暖、电力、化工等行业中进行热交换的新一代产品。文档编号F28D1/047GK2314327SQ9724760公开日1999年4月14日 申请日期1997年10月27日 优先权日1997年10月27日专利技术者张宪宗, 张宪如, 陈永忠, 曹宝璋, 周玉清 申请人:江苏百新集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宪宗，张宪如，陈永忠，曹宝璋，周玉清，
申请(专利权)人：江苏百新集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：