一种节能环保垃圾焚烧烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，尤其是一种节能环保垃圾焚烧烟气处理装置，包括箱体，所述箱体的上端卡设有盖体，所述盖体的上端中部通过螺丝固定有水箱，所述盖体的下端均匀安装有多个贯穿盖体的喷头，所述圆管的另一端中部安装有贯穿圆管的进气管，所述圆管的内部设置有调节机构，所述箱体的内侧下端还设置有过滤机构，调节机构包括固定安装在圆管内侧中端的环形板以及安装在圆管内部一侧的圆板，所述圆板的一侧均匀连接有多个复位弹簧。本实用新型专利技术能够充分对烟气进行降尘，使得烟气与水混合后落下，同时调节机构能够有效的实现对烟气控制的效率进行调节，防止烟气进入速率太快而导致对烟气的降尘造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保垃圾焚烧烟气处理装置
本技术涉及烟气处理装置
，尤其涉及一种节能环保垃圾焚烧烟气处理装置。
技术介绍
垃圾在燃烧时，会产生大量的烟气，烟气中含有大量的悬浮颗粒物，该物质排入空气中后，会导致空气的污染，现有市场上的烟气处理装置无法实现对烟气的充分降尘，从而导致处理后的烟气排入空气中后造成对环境的二次污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保垃圾焚烧烟气处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种节能环保垃圾焚烧烟气处理装置，包括箱体，所述箱体的上端卡设有盖体，所述箱体的一侧下端安装有贯穿箱体的出水管，所述出水管上还安装有阀门，所述盖体的上端中部通过螺丝固定有水箱，所述盖体的下端均匀安装有多个贯穿盖体的喷头，多个所述喷头均通过连接管与水箱的内侧相连通，所述箱体的一侧中部安装有贯穿箱体的圆管，所述圆管靠近箱体的一侧为开口设置，所述圆管的另一端中部安装有贯穿圆管的进气管，所述圆管的内部设置有调节机构，所述箱体的内侧下端还设置有过滤机构，且过滤机构位于出水管的上方；调节机构包括固定安装在圆管内侧中端的环形板以及安装在圆管内部一侧的圆板，且圆板位于远离进气管的一端，所述圆板的中部开设有贯穿圆板的通孔，所述圆板的一侧均匀连接有多个复位弹簧，所述复位弹簧的另一端连接有移动板，所述移动板的边缘处与环形板的一侧相互接触。优选的，所述过滤机构包括设置在箱体内部两侧下端的卡合机构，且通过两组卡合机构连接有滤网架，所述滤网架的内侧填充有活性炭，且活性炭颗粒的直径大于滤网架上的网孔直径。优选的，所述卡合机构包括固定连接在箱体内部一侧下端的直板以及连接在滤网架下端一侧的限位柱，所述直板上开设有贯穿直板的限位孔，且限位柱的下端贯穿限位孔并延伸至直板的下方，所述限位柱与限位孔间隙配合。优选的，所述滤网架的上端两侧均固定安装有把手。本技术提出的一种节能环保垃圾焚烧烟气处理装置，有益效果在于：该节能环保垃圾焚烧烟气处理装置能够充分对烟气进行降尘，使得烟气与水混合后落下，同时调节机构能够有效的实现对烟气控制的效率进行调节，防止烟气进入速率太快而导致对烟气的降尘造成影响。附图说明图1为本技术提出的一种节能环保垃圾焚烧烟气处理装置的结构正视图。图2为本技术提出的一种节能环保垃圾焚烧烟气处理装置的结构俯视图。图中：水箱1、盖体2、圆管3、进气管4、移动板5、复位弹簧6、通孔7、圆板8、环形板9、限位柱10、直板11、喷头12、滤网架13、活性炭14、箱体15、阀门16、出水管17、限位孔18、把手19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种节能环保垃圾焚烧烟气处理装置，包括箱体15，箱体15的上端卡设有盖体2，箱体15的一侧下端安装有贯穿箱体15的出水管17，出水管17上还安装有阀门16，盖体2的上端中部通过螺丝固定有水箱1，盖体2的下端均匀安装有多个贯穿盖体2的喷头12，多个喷头12均通过连接管与水箱1的内侧相连通，喷头12将水射出，与箱体15内部的烟气进行完全接触，从而实现对烟气的降尘，使得烟气中含有的悬浮物颗粒与水混合落下。箱体15的一侧中部安装有贯穿箱体15的圆管3，圆管3靠近箱体15的一侧为开口设置，圆管3的另一端中部安装有贯穿圆管3的进气管4，调节机构包括固定安装在圆管3内侧中端的环形板9以及安装在圆管3内部一侧的圆板8，且圆板8位于远离进气管4的一端，圆板8的中部开设有贯穿圆板8的通孔7，圆板8的一侧均匀连接有多个复位弹簧6，复位弹簧6的另一端连接有移动板5，移动板5的边缘处与环形板9的一侧相互接触，进气管4将气体排入圆管3内部，使得圆管3内部一端的压强增大，从而推动移动板5进行移动，此时移动板5与环形板9之间产生缝隙，便于烟气进入箱体15的内部，该设计的好处在于，能够有效的控制烟气进入的效率，使得烟气完全实现降尘的效果，同时该设计能够平衡箱体15与圆管3内部的气体压强的平衡，防止出现箱体15内部的烟气没有处理完，圆管3内部的烟气还源源不断的向箱体15内部排出，从而提高烟气处理的效果。实施例2参照图1，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，圆管3的内部设置有调节机构，箱体15的内侧下端还设置有过滤机构，且过滤机构位于出水管17的上方，过滤机构包括设置在箱体15内部两侧下端的卡合机构，且通过两组卡合机构连接有滤网架13，滤网架13的内侧填充有活性炭14，且活性炭14颗粒的直径大于滤网架13上的网孔直径，烟气中的悬浮颗粒物与水结合后落在滤网架13上，通过滤网架13内部的活性炭14进行过滤，使得过滤后的杂质留在活性炭14内，实现过滤的效果，同时过滤后的水直接排出，进行后续的处理，从而烟气不会对环境造成二次污染。卡合机构包括固定连接在箱体15内部一侧下端的直板11以及连接在滤网架13下端一侧的限位柱10，直板11上开设有贯穿直板11的限位孔18，且限位柱10的下端贯穿限位孔18并延伸至直板11的下方，限位柱10与限位孔18间隙配合，滤网架13的上端两侧均固定安装有把手19，限位柱10与限位孔18之间相互配合，能够实现滤网架13的快速装卸，从而便于对滤网架13内部的活性炭14进行处理，有效的提高了活性炭14的吸附能力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保垃圾焚烧烟气处理装置，包括箱体(15)，所述箱体(15)的上端卡设有盖体(2)，其特征在于，所述箱体(15)的一侧下端安装有贯穿箱体(15)的出水管(17)，所述出水管(17)上还安装有阀门(16)，所述盖体(2)的上端中部通过螺丝固定有水箱(1)，所述盖体(2)的下端均匀安装有多个贯穿盖体(2)的喷头(12)，多个所述喷头(12)均通过连接管与水箱(1)的内侧相连通，所述箱体(15)的一侧中部安装有贯穿箱体(15)的圆管(3)，所述圆管(3)靠近箱体(15)的一侧为开口设置，所述圆管(3)的另一端中部安装有贯穿圆管(3)的进气管(4)，所述圆管(3)的内部设置有调节机构，所述箱体(15)的内侧下端还设置有过滤机构，且过滤机构位于出水管(17)的上方；/n调节机构包括固定安装在圆管(3)内侧中端的环形板(9)以及安装在圆管(3)内部一侧的圆板(8)，且圆板(8)位于远离进气管(4)的一端，所述圆板(8)的中部开设有贯穿圆板(8)的通孔(7)，所述圆板(8)的一侧均匀连接有多个复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的另一端连接有移动板(5)，所述移动板(5)的边缘处与环形板(9)的一侧相互接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保垃圾焚烧烟气处理装置，包括箱体(15)，所述箱体(15)的上端卡设有盖体(2)，其特征在于，所述箱体(15)的一侧下端安装有贯穿箱体(15)的出水管(17)，所述出水管(17)上还安装有阀门(16)，所述盖体(2)的上端中部通过螺丝固定有水箱(1)，所述盖体(2)的下端均匀安装有多个贯穿盖体(2)的喷头(12)，多个所述喷头(12)均通过连接管与水箱(1)的内侧相连通，所述箱体(15)的一侧中部安装有贯穿箱体(15)的圆管(3)，所述圆管(3)靠近箱体(15)的一侧为开口设置，所述圆管(3)的另一端中部安装有贯穿圆管(3)的进气管(4)，所述圆管(3)的内部设置有调节机构，所述箱体(15)的内侧下端还设置有过滤机构，且过滤机构位于出水管(17)的上方；
调节机构包括固定安装在圆管(3)内侧中端的环形板(9)以及安装在圆管(3)内部一侧的圆板(8)，且圆板(8)位于远离进气管(4)的一端，所述圆板(8)的中部开设有贯穿圆板(8)的通孔(7)，所述圆板(8)的一侧均匀连接有多个复位弹簧(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭德军，
申请(专利权)人：武汉宏澳绿色能源工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42