一种原位式烟气预处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种原位式烟气预处理系统，原位式烟气预处理系统安装于烟气连续排放监测系统中，原位式烟气预处理系统包括：一三通电磁阀、一第一过滤器，一除氨器；以及一渗透干燥管，以及一分子筛吸附干燥器。本实用新型专利技术烟气连续排放监测系统移除了传统的冷凝干燥器，不对烟气使用冷凝干燥的方式，杜绝冷凝水的出现而造成烟气中酸性污染物的溶解损失；在烟气被抽取出来后第一时间进行过滤、除氨、干燥处理，防止了铵盐结晶和冷凝水的产生，杜绝低浓度的酸性污染物SO2被吸附或溶解，保证了分析的准确性；处理后的烟气露点低于零度，可以使常温的伴热管线进行伴热即可，无需高温伴热，延长伴热管线的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种原位式烟气预处理系统
本技术涉及一种原位式烟气预处理系统。
技术介绍
由于工业锅炉的烟气排放中的污染物浓度要求不断降低，为了达到不断降低的标准要求，在烟气排放之前则使用选择性催化还原(SCR)和湿法烟气脱硫(WFGD)工艺去除烟气中的污染物NOx和SO2等，SCR和WFGD工艺在去除污染物浓度的过程中会增加烟气中的氨气浓度和湿度，造成烟气连续排放监测系统(CEMS)对于低浓度的污染物测量不准确或数值为零，不能满足标准中的示值误差和响应时间的要求。如图1所示，现有的烟气连续排放监测系统包含以下部件：采样探枪101，其安装于平台上，用于抽取烟气；设定温度150℃以上的高温伴热管线102，其用于传输烟气，连接于采样探枪出口101和冷凝器入口103之间；烟气干燥器103，其用于冷凝干燥烟气，通过制冷的方式将烟气中的水分冷凝析出；烟气分析仪104，其用于分析烟气中的污染物浓度，通常为光学分析仪；现有的CEMS系统所采用的方式会造成铵盐结晶的形成和冷凝水的出现，因而造成低浓度的污染物损失，尤其是酸性气体如SO2、NO2，从而引起测量不准确等问题。铵盐结晶是由烟气中的氨气与SO2、水汽所反应形成的，一般会出现在传输管路和冷凝器内，造成SO2的吸附损失。而冷凝水则是由于现有的CEMS系统的所使用的干燥方式所造成的，通过制冷的方式将烟气中的水汽变为液态并通过泵来排出，在这个过程中，液体水也会对SO2污染物气体造成吸收损失。现有烟气连续排放监测系统应用在低浓度污染物监测过程中有以下缺点：1.烟气中的氨气与SO2、水汽所形成的铵盐结晶除了会对酸性污染物气体造成吸附引起测量误差外，此结晶还会造成烟气连续排放监测系统中的管路和分析仪的堵塞。2.现有的CEMS系统中所使用的冷凝器在干燥烟气的过程中会产生液态冷凝水，造成酸性污染物气体的溶解损失，影响分析测量的准确性，并且会引起CEMS无法满足标准里的响应时间和示值误差要求。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种原位式烟气预处理系统，不但能杜绝冷凝水的出现而造成烟气中酸性污染物的溶解损失，防止了铵盐结晶和冷凝水的产生，杜绝低浓度的酸性污染物SO2被吸附或溶解，保证了分析的准确性，无需高温伴热，延长伴热管线的使用寿命。本技术的目的是这样实现的：本技术的一种原位式烟气预处理系统，原位式烟气预处理系统安装于烟气连续排放监测系统中，该烟气连续排放监测系统包括：一用于抽取烟气的采样探枪；一一端连接采样探枪的出口、另一端连接原位式烟气预处理系统的入口的高温伴热管线；一一端连接原位式烟气预处理系统的出口、另一端连接一分析仪的入口管道的常温伴热管线；原位式烟气预处理系统包括：一三通电磁阀，其两个端口分别与高温伴热管线的出口和一压缩气体管道连接；一与三通电磁阀的剩余的一个端口连接的第一过滤器，该第一过滤器设有一通过一排废管道与一用于抽取第一过滤器内的待排出物质的真空发生器的真空端口连接的第一排废口，该排废管道设有一用于控制第一过滤器的第一排废口和真空发生器的真空端口的联通和断开的排废电磁阀，该真空发生器设有一第二排废口，该真空发生器通过一第一压缩气体支管与一压缩气体管道连接且该第一压缩气体支管上设有一调压阀；一与第一过滤器连接的除氨器；以及一进口端头与除氨器连接以去除烟气中的水分的渗透干燥管，该渗透干燥管的出口端头与常温伴热管线连接，该渗透干燥管的反吹气出口通过一反吹气出口管道与真空发生器连接并通过该真空发生器抽取渗透干燥管的反吹气出口排出的反吹气；以及一出口通过一反吹气入口管道与渗透干燥管的反吹气入口连接的分子筛吸附干燥器，该反吹气入口管道上设有一用于调节和指示反吹气进入渗透干燥管的流量的浮子流量计，该分子筛吸附干燥器的入口通过一第二压缩气体支管与压缩气体管道连接；原位式烟气预处理系统包括一设定温度为80～95℃以避免烟气中的水分形成液态水的高温区，三通电磁阀、第一过滤器、除氨器和真空发生器位于高温区。上述的原位式烟气预处理系统中压缩气体管道上还包括沿气流方向依次设置的一手动阀、一储气罐以及一第二过滤器。上述的原位式烟气预处理系统中除氨器包括若干串联的子除氨器。上述的原位式烟气预处理系统中反吹气出口管道上设有一用于显示真空发生器的真空压力的真空压力表。上述的原位式烟气预处理系统中反吹气出口管道与位于排废电磁阀和真空发生器之间的排废管道连接。上述的原位式烟气预处理系统中渗透干燥管为气态除湿渗透干燥管。上述的原位式烟气预处理系统中高温伴热管线包括一高温伴热管道和一设于高温伴热管道的外表面上用以保持高温伴热管道温度在120～200℃的高温加热设备。上述的原位式烟气预处理系统中常温伴热管线包括一常温伴热管道和一设于常温伴热管道的外表面上用以保持常温伴热管道温度在20～80℃的常温加热设备。上述的原位式烟气预处理系统中渗透干燥管的进口端头位于高温区。本技术烟气连续排放监测系统移除了传统的冷凝干燥器，不对烟气使用冷凝干燥的方式，杜绝冷凝水的出现而造成烟气中酸性污染物的溶解损失；在烟气被抽取出来后第一时间进行过滤、除氨、干燥处理，防止了铵盐结晶和冷凝水的产生，杜绝低浓度的酸性污染物SO2被吸附或溶解，保证了分析的准确性；处理后的烟气露点低于零度，可以使常温的伴热管线进行伴热即可，无需高温伴热，延长伴热管线的使用寿命。附图说明图1是常规的烟气连续排放监测系统的结构示意图；图2是使用本技术的原位式烟气预处理系统的烟气连续排放监测系统的结构示意图；图3是本技术的原位式烟气预处理系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术作进一步说明。请参阅图2，图中示出了本技术原位式烟气预处理系统安装于烟气连续排放监测系统中的状态图，该烟气连续排放监测系统包括：一安装于平台上用于抽取烟气的采样探枪101；一一端连接采样探枪101的出口、另一端连接本技术的原位式烟气预处理系统200的入口用于传输烟气的高温伴热管线102，使用本技术的原位式烟气预处理系统200烟气进行处理，过滤烟气中的颗粒物，去除烟气中的氨气和水分，输出洁净、干燥的烟气；一一端连接原位式烟气预处理系统200的出口、另一端连接分析仪104的入口管道用于传输处理后的烟气的设定温度为20～80℃的常温伴热管线106，分析仪104用于分析烟气中的污染物浓度，通常选用光学分析仪。请参阅图3，图中示出了本技术原位式烟气预处理系统200包括：一三通电磁阀201，其两个端口分别与设定温度为120～200℃的高温伴热管线102的出口、一压缩气体管道107连接；本实施例中，压缩气体管道107上还包括沿气流方向依次设置的一手动阀107a、一储气罐107b以及一第二过滤器107c。一与三通电磁阀201的剩余的一个端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原位式烟气预处理系统，所述原位式烟气预处理系统安装于烟气连续排放监测系统中，该烟气连续排放监测系统包括：/n一用于抽取烟气的采样探枪；/n一一端连接所述采样探枪的出口、另一端连接所述原位式烟气预处理系统的入口的高温伴热管线；/n一一端连接所述原位式烟气预处理系统的出口、另一端连接一分析仪的入口管道的常温伴热管线；/n其特征在于，所述原位式烟气预处理系统包括：/n一三通电磁阀，其两个端口分别与所述高温伴热管线的出口和一压缩气体管道连接的；/n一与所述三通电磁阀的剩余的一个端口连接的第一过滤器，该第一过滤器设有一通过一排废管道与一用于抽取所述第一过滤器内的待排出物质的真空发生器的真空端口连接的第一排废口，该排废管道设有一用于控制所述第一过滤器的第一排废口和所述真空发生器的真空端口的联通和断开的排废电磁阀，该真空发生器设有一第二排废口，该真空发生器通过一第一压缩气体支管与一压缩气体管道连接且该第一压缩气体支管上设有一调压阀；/n一与所述第一过滤器连接的除氨器；以及/n一进口端头与所述除氨器连接以去除烟气中的水分的渗透干燥管，该渗透干燥管的出口端头与所述常温伴热管线连接，该渗透干燥管的反吹气出口通过一反吹气出口管道与所述真空发生器连接并通过该真空发生器抽取所述渗透干燥管的反吹气出口排出的反吹气；以及/n一出口通过一反吹气入口管道与所述渗透干燥管的反吹气入口连接的分子筛吸附干燥器，该反吹气入口管道上设有一用于调节和指示反吹气进入所述渗透干燥管的流量的浮子流量计，该分子筛吸附干燥器的入口通过一第二压缩气体支管与所述压缩气体管道连接；/n所述原位式烟气预处理系统包括一设定温度为80～95℃以避免烟气中的水分形成液态水的高温区，所述三通电磁阀、第一过滤器、除氨器和真空发生器位于高温区。/n...

【技术特征摘要】
1.一种原位式烟气预处理系统，所述原位式烟气预处理系统安装于烟气连续排放监测系统中，该烟气连续排放监测系统包括：
一用于抽取烟气的采样探枪；
一一端连接所述采样探枪的出口、另一端连接所述原位式烟气预处理系统的入口的高温伴热管线；
一一端连接所述原位式烟气预处理系统的出口、另一端连接一分析仪的入口管道的常温伴热管线；
其特征在于，所述原位式烟气预处理系统包括：
一三通电磁阀，其两个端口分别与所述高温伴热管线的出口和一压缩气体管道连接的；
一与所述三通电磁阀的剩余的一个端口连接的第一过滤器，该第一过滤器设有一通过一排废管道与一用于抽取所述第一过滤器内的待排出物质的真空发生器的真空端口连接的第一排废口，该排废管道设有一用于控制所述第一过滤器的第一排废口和所述真空发生器的真空端口的联通和断开的排废电磁阀，该真空发生器设有一第二排废口，该真空发生器通过一第一压缩气体支管与一压缩气体管道连接且该第一压缩气体支管上设有一调压阀；
一与所述第一过滤器连接的除氨器；以及
一进口端头与所述除氨器连接以去除烟气中的水分的渗透干燥管，该渗透干燥管的出口端头与所述常温伴热管线连接，该渗透干燥管的反吹气出口通过一反吹气出口管道与所述真空发生器连接并通过该真空发生器抽取所述渗透干燥管的反吹气出口排出的反吹气；以及
一出口通过一反吹气入口管道与所述渗透干燥管的反吹气入口连接的分子筛吸附干燥器，该反吹气入口管道上设有一用于调节和指示反吹气进入所述渗透干燥管的流量的浮子流量计，该分子筛吸附干燥器的入口通过一第二压缩气体支管与所述压缩气体管道连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，王成海，
申请(专利权)人：上海淳禧应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31