一种便于更换滤芯的纯水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换滤芯的纯水机，包括纯水机本体以及纯水机本体底部的三个连接管头，所述连接管头上螺纹套设有套管，且套管内设有滤芯本体，所述纯水机本体的下方设有底板，且底板的顶部开设有三个圆形槽，套管的底端延伸至对应的圆形槽内并与圆形槽的底部内壁密封活动连接，所述底板的顶部开设有两个第一矩形孔，底板的一侧开设有第二矩形孔，两个第一矩形孔均与第二矩形孔相连通，第二矩形孔内滑动套设有横杆。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，便于同步快速省力的取下三个套管内的三个滤芯本体进行更换，且便于快速进行安装固定，省时省力，提高更换效率，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换滤芯的纯水机
本技术涉及纯水机
，尤其涉及一种便于更换滤芯的纯水机。
技术介绍
纯水机是指水中盐类除去或降低到一定程度的净水设备，纯水机是一种采用多级滤芯进行水质净化处理的净水设备，处理多使用不添加化学物质的过滤、吸附、反渗透等物理方法，根据纯水机净水精度可以分为生活饮用型纯水机，也叫家用纯水机，现有的家用纯水机如型号为GM-RO75G-12A的家用纯水机，其大都是由纯水机机体以及设置在纯水机机体底部的三个套管，套管内设置有滤芯，纯水机机体内设置有反渗透RO膜滤芯和出水端部的活性炭滤芯，三个套管内分别设置有PP棉滤芯、颗粒炭滤芯和压缩炭滤芯，三个套管内的滤芯为初过滤滤芯，需直接过滤水中的颗粒杂质，因此其更容易脏，因此其设置在纯水机机体外部以方便后期进行定期更换。现有的纯水机上的三个套管内的滤芯不便于同步快速取下进行更换，其套管大都是通过螺纹固定的方式连接在纯水机机体底部，更换滤芯时需要人员使用较大的力挨个取下套管，然后才能够取下滤芯，而对于一些力气较小的女性人员很难取下，费时费力，更换效率低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种便于更换滤芯的纯水机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换滤芯的纯水机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于更换滤芯的纯水机，包括纯水机本体以及纯水机本体底部的三个连接管头，所述连接管头上螺纹套设有套管，且套管内设有滤芯本体，所述纯水机本体的下方设有底板，且底板的顶部开设有三个圆形槽，套管的底端延伸至对应的圆形槽内并与圆形槽的底部内壁密封活动连接，所述底板的顶部开设有两个第一矩形孔，底板的一侧开设有第二矩形孔，两个第一矩形孔均与第二矩形孔相连通，第二矩形孔内滑动套设有横杆，且横杆的一端延伸至底板外并固定连接有拉头，拉头靠近底板的一侧与底板之间固定连接有同一个弹簧，所述纯水机本体的底部固定连接有两个竖杆，且竖杆的底端延伸至对应的第一矩形孔内并设为倾斜截面，竖杆的一端开设有卡槽，第一矩形孔内设有固定连接在横杆上的L形卡杆，且L形卡杆的一端延伸至对应的卡槽内并嵌套有滚珠，滚珠与对应的倾斜截面相适配，L形卡杆与对应的卡槽相卡装。优选的，所述圆形槽的底部内壁上粘接固定有弹性密封圈，且弹性密封圈的顶部与套管的底部紧密接触。优选的，所述连接管头的外侧设有外螺纹，管套的侧壁上设有内螺纹，且内螺纹与对应的外螺纹相啮合。优选的，所述套管的外侧与对应的圆形槽的侧壁活动接触。优选的，所述竖杆的两侧分别与对应的第一矩形孔的两侧内壁活动接触。优选的，所述滤芯本体的外侧与对应的套管的侧壁活动接触。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过纯水机本体、连接管头、套管、滤芯本体、底板、圆形槽、弹性密封圈、第一矩形孔、第二矩形孔、横杆、竖杆、卡槽、L形卡杆、滚珠与弹簧相配合，向右拉动拉头带动横杆向右移动并对弹簧拉伸，横杆带动两个L形卡杆分别与对应的卡槽分离，此时向下移动底板带动三个弹性密封圈向下分别与对应的套管分离，此时便可将三个滤芯本体分别从对应的套管内抽取进行更换，安装时，向上移动底板插套在三个套管上，底板通过横杆和两个L形卡杆配合带动两个滚珠分别向上挤压对应的倾斜截面，在挤压力下，滚珠向右移动并通过对应的L形卡杆和横杆配合带动拉头对弹簧拉伸，当L形卡杆的一端与对应的卡槽对齐时，此时处于拉伸状态的弹簧复位并通过拉头和横杆配合带动两个L形卡杆分别插入对应的卡槽内，此时弹性密封圈的顶部与对应的套管的底部紧密接触。本技术结构简单，使用方便，便于同步快速省力的取下三个套管内的三个滤芯本体进行更换，且便于快速进行安装固定，省时省力，提高更换效率，满足使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种便于更换滤芯的纯水机的结构示意图；图2为本技术提出的一种便于更换滤芯的纯水机的A部分剖视结构示意图；图3为图2中的B部分结构示意图。图中：1纯水机本体、2连接管头、3套管、4滤芯本体、5底板、6圆形槽、7弹性密封圈、8第一矩形孔、9第二矩形孔、10横杆、11竖杆、12卡槽、13L形卡杆、14滚珠、15弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种便于更换滤芯的纯水机，包括纯水机本体1以及纯水机本体1底部的三个连接管头2，连接管头2上螺纹套设有套管3，且套管3内设有滤芯本体4，纯水机本体1的下方设有底板5，且底板5的顶部开设有三个圆形槽6，套管3的底端延伸至对应的圆形槽6内并与圆形槽6的底部内壁密封活动连接，底板5的顶部开设有两个第一矩形孔8，底板5的一侧开设有第二矩形孔9，两个第一矩形孔8均与第二矩形孔9相连通，第二矩形孔9内滑动套设有横杆10，且横杆10的一端延伸至底板5外并固定连接有拉头，拉头靠近底板5的一侧与底板5之间固定连接有同一个弹簧15，纯水机本体1的底部固定连接有两个竖杆11，且竖杆11的底端延伸至对应的第一矩形孔8内并设为倾斜截面，竖杆11的一端开设有卡槽12，第一矩形孔8内设有固定连接在横杆10上的L形卡杆13，且L形卡杆13的一端延伸至对应的卡槽12内并嵌套有滚珠14，滚珠14与对应的倾斜截面相适配，L形卡杆13与对应的卡槽12相卡装，本技术结构简单，使用方便，便于同步快速省力的取下三个套管3内的三个滤芯本体4进行更换，且便于快速进行安装固定，省时省力，提高更换效率，满足使用需求。本技术中，圆形槽6的底部内壁上粘接固定有弹性密封圈7，且弹性密封圈7的顶部与套管3的底部紧密接触，连接管头2的外侧设有外螺纹，套管3的侧壁上设有内螺纹，且内螺纹与对应的外螺纹相啮合，套管3的外侧与对应的圆形槽6的侧壁活动接触，竖杆11的两侧分别与对应的第一矩形孔8的两侧内壁活动接触，滤芯本体4的外侧与对应的套管3的侧壁活动接触，本技术结构简单，使用方便，便于同步快速省力的取下三个套管3内的三个滤芯本体4进行更换，且便于快速进行安装固定，省时省力，提高更换效率，满足使用需求。工作原理：更换套管3内的滤芯本体4时，向右拉动拉头带动横杆10在第二矩形孔9内向右滑动，拉头对弹簧15拉伸，横杆10带动两个L形卡杆13向右移动，L形卡杆13带动对应滚珠14与卡槽12分离，此时向下移动底板5，底板5带动三个弹性密封圈7向下分别与对应的套管3分离，此时便可将三个滤芯本体4分别从对应的套管3内抽取进行更换，将新的滤芯本体4插入对应的套管3内后，向上移动底板5，底板5带动三个圆形槽6分别插套在对应的套管3上，同时底板5通过横杆10带动两个L形卡杆13向上移动，L形卡杆13带动对应的滚珠14向上移动至与竖杆11底端的倾斜截面接触时，此时滚珠14继续向上移动并对对应的倾斜截面进行挤压，在挤压力下，滚珠14向右移动并带动对应的L形卡杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换滤芯的纯水机，包括纯水机本体（1）以及纯水机本体（1）底部的三个连接管头（2），所述连接管头（2）上螺纹套设有套管（3），且套管（3）内设有滤芯本体（4），其特征在于，所述纯水机本体（1）的下方设有底板（5），且底板（5）的顶部开设有三个圆形槽（6），套管（3）的底端延伸至对应的圆形槽（6）内并与圆形槽（6）的底部内壁密封活动连接，所述底板（5）的顶部开设有两个第一矩形孔（8），底板（5）的一侧开设有第二矩形孔（9），两个第一矩形孔（8）均与第二矩形孔（9）相连通，第二矩形孔（9）内滑动套设有横杆（10），且横杆（10）的一端延伸至底板（5）外并固定连接有拉头，拉头靠近底板（5）的一侧与底板（5）之间固定连接有同一个弹簧（15），所述纯水机本体（1）的底部固定连接有两个竖杆（11），且竖杆（11）的底端延伸至对应的第一矩形孔（8）内并设为倾斜截面，竖杆（11）的一端开设有卡槽（12），第一矩形孔（8）内设有固定连接在横杆（10）上的L形卡杆（13），且L形卡杆（13）的一端延伸至对应的卡槽（12）内并嵌套有滚珠（14），滚珠（14）与对应的倾斜截面相适配，L形卡杆（13）与对应的卡槽（12）相卡装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换滤芯的纯水机，包括纯水机本体（1）以及纯水机本体（1）底部的三个连接管头（2），所述连接管头（2）上螺纹套设有套管（3），且套管（3）内设有滤芯本体（4），其特征在于，所述纯水机本体（1）的下方设有底板（5），且底板（5）的顶部开设有三个圆形槽（6），套管（3）的底端延伸至对应的圆形槽（6）内并与圆形槽（6）的底部内壁密封活动连接，所述底板（5）的顶部开设有两个第一矩形孔（8），底板（5）的一侧开设有第二矩形孔（9），两个第一矩形孔（8）均与第二矩形孔（9）相连通，第二矩形孔（9）内滑动套设有横杆（10），且横杆（10）的一端延伸至底板（5）外并固定连接有拉头，拉头靠近底板（5）的一侧与底板（5）之间固定连接有同一个弹簧（15），所述纯水机本体（1）的底部固定连接有两个竖杆（11），且竖杆（11）的底端延伸至对应的第一矩形孔（8）内并设为倾斜截面，竖杆（11）的一端开设有卡槽（12），第一矩形孔（8）内设有固定连接在横杆（10）上的L形卡杆（13），且L形卡杆（13）的一端延伸至对应的卡槽（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：高通贤，
申请(专利权)人：天津荣威金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12