【技术实现步骤摘要】
本技术属于热交换器类,具体地说是一种利用烟道中的余热对送风管中的风进行加热的热交换器。目前利用烟道中的余热对鼓风机的送风进行预热,一般采用列管式或铸铁式换热器。列管式换热器管子与管子之间、管子与管箱之间是不可拆卸的整体,构成一个节流孔,带有余热的高温烟气从列管式换热器中通过时,烟气在此处受阻,烟气中的灰尘容易沉积在交换器中,长时间使用烟道将被灰尘阻塞,而此种热交换器又是不可拆的整体,清灰比较困难,热交换效率降低。铸铁式热交换器的热交换效率也比较低,不能达到烟道中的余热的充分利用。本技术的目的在于提供一种利用热管元件作为传热元件的热交换效率高的,且易于清理积灰的角式热管换热器。本技术是这样实现的,以排烟管道作为热通风管(5),由鼓风机送风的管道作为冷风管(1),将热管(2)的一端插入热通风管(5)中另一端插入冷通风管(1)中,其技术要点是热通管(5)和冷通风管(1)之间经弯管(3)固定连为一体,热管(2)的中间部分位于弯管(3)中;其热通风管(5)的上端面设有一个带盖的清灰口(8),下端面设有一个带盖的落灰口(7)。这样就构成了本技术所说的热交换器,它的工作原理是带有余热的烟气通过其热通风管(5)时,将热通风管(5)中的热管(2)进行加热,由热管(2)将热量传递到冷通风管(1)再将通过冷风管(1)中的空气加热,以提高送入炉膛中的空气温度,炉膛的燃烧温度以及锅炉的热效率。在使用一段时间之后,为了清除热风管(5)中的积灰,只要将清灰口(8)和落灰口(7)的盖打开,便可方便地将热通风管(5)中的积灰清除,以减少烟气的阻力和保持热管(2)的热交换效率。为了减少 ...
【技术保护点】
角式热管换热器,由热通风管(5)、冷通风管(1)和插入两管道的热管(2)构成,其特征在于:热通风管(5)和冷通风管(1)之间经弯管(3)固定连接为一体,热管(2)的中间部分位于弯管(3)中,热通风管(5)的上端面设有一个带盖的清灰口(8),下端面设有一个带盖的落灰口(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王彬,王佩江,
申请(专利权)人:济南市热管应用技术研究所实验厂,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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