一种纳米荧光乳胶染料的制备方法及其对阳离子改性棉织物的染色方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米荧光乳胶染料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将荧光染料溶解在聚合物单体和助乳化剂中制备油相，滴入到分散剂水溶液中得到乳液，经过10‑30分钟的乳化和3‑15分钟的超声粉碎处理得到O/W细乳液；将细乳液在氮保护下，搅拌升温到70‑80℃下加入引发剂引发聚合，聚合反应时间为3‑4小时，过滤得到纳米乳胶荧光染料，其中，所述纳米乳胶荧光染料中的染色颗粒粒径为105‑115nm。本发明专利技术制备了一种高稳定性能的荧光染料；并使用纳米荧光乳胶粒对棉织物进行染色，相比常规颜料染色，染色织物的耐摩擦性能和耐水洗性能大大增强。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米荧光乳胶染料的制备方法及其对阳离子改性棉织物的染色方法
本专利技术涉及棉织物染色领域，具体涉及一种纳米荧光乳胶染料的制备方法及其对阳离子改性棉织物的染色方法。
技术介绍
荧光染料具有反射率高、颜色鲜艳及引人注目的优点。近年来，荧光染料在纺织领域中的应用日渐增加，如交通警察服装、环卫工人的服装、儿童服装、运动服装和旅途用纺织品的染色或印花等。传统荧光染料粒径大，分布宽，分散稳定性差，染色时容易产生疵点，影响产品的外观和牢度。粒径小，分布窄，稳定性高的荧光染料能解决传统荧光染料染色或印花的不足，是未来荧光染料发展的主要方向。荧光染料染色由于操作方便、工艺简单、适应性强、节约能源等优点，成为近年来我国印染行业研究的热点。然而荧光染料与织物的直接性较小，需要借助大量粘合剂才能固着在织物上，过多的粘合剂造成织物手感发硬。目前，提高荧光染料与织物直接性的方法一般有两种，一是在染色前对纤维改性来改变纤维的带电性质；二是对颜料改性来调节颜料表面电荷。研究人员对此做出了许多研究，如姚丹丹等对超细颜料阳离子化改性得到阳离子化超细涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米荧光乳胶染料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一：将荧光染料溶解在聚合物单体和助乳化剂中制备油相，滴入到分散剂水溶液中得到乳液，经过10-30分钟的乳化和3-15分钟的超声粉碎处理得到O/W细乳液；/n步骤二：将步骤一制备得到的所述细乳液在氮保护下，搅拌升温到70-80℃下加入引发剂引发聚合，聚合反应时间为3-4小时，过滤得到纳米乳胶荧光染料，其中，所述纳米乳胶荧光染料中的染色颗粒粒径为105-115nm。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米荧光乳胶染料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将荧光染料溶解在聚合物单体和助乳化剂中制备油相，滴入到分散剂水溶液中得到乳液，经过10-30分钟的乳化和3-15分钟的超声粉碎处理得到O/W细乳液；
步骤二：将步骤一制备得到的所述细乳液在氮保护下，搅拌升温到70-80℃下加入引发剂引发聚合，聚合反应时间为3-4小时，过滤得到纳米乳胶荧光染料，其中，所述纳米乳胶荧光染料中的染色颗粒粒径为105-115nm。


2.如权利要求1所述的一种纳米荧光乳胶染料的制备方法，其特征在于，所述的步骤一具体是：油相在搅拌过程中滴入分散剂DNS-86水溶液中，乳化10-30min，超声粉碎3-15min得到所述O/W细乳液，其中，所述的油相为，按重量份计，包括如下组成部分：
荧光染料1-5份；
聚合物单体190-210份；
助乳化剂2-4份。


3.如权利要求1或2所述的一种纳米荧光乳胶染料的制备方法，其特征在于，所述的聚合物单体为甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯按照0.5～2：1的比例混合。


4.如权利要求1或2所述的一种纳米荧光乳胶染料的制备方法，其特征在于，所述的助乳化剂包括十六烷、十六醇、甘油中的任意一种或多种。


5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李震，李特，李敏，付少海，
申请(专利权)人：上海安诺其数码科技有限公司，江苏安诺其化工有限公司，上海尚乎数码科技有限公司，烟台安诺其精细化工有限公司，上海安诺其集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31