聚丙烯酸酯及其制备方法、涂料技术

本发明专利技术涉及一种聚丙烯酸酯的制备方法，包括：将45份～65份的硬单体、15份～35份的软单体、2份～5份的磷酸酯功能单体、10份～20份的含双键官能团的硅烷偶联剂和1.5份～2.5份的第一引发剂混合，得到混合物；提供第一溶剂，并于100℃～150℃下将混合物与第一溶剂混合，进行第一反应，得到聚丙烯酸酯，其中，聚丙烯酸酯的数均分子量为7000～15000；以及，调节聚丙烯酸酯的黏度至2300cps～4000cps，聚丙烯酸酯的固含量为80％～85％。本发明专利技术聚丙烯酸酯的分子量低、固含量高，将其作为涂料的成膜物质时可以有效降低涂料的VOC含量。所以，本发明专利技术还提供一种聚丙烯酸酯，以及用其作为成膜物质的涂料。

Polyacrylate and its preparation method and coating

【技术实现步骤摘要】
聚丙烯酸酯及其制备方法、涂料
本专利技术涉及涂料
，特别是涉及聚丙烯酸酯及其制备方法、涂料。
技术介绍
航空领域采用的单组分丙烯酸涂料(修补漆)主要以聚丙烯酸酯作为成膜物质，但是，当前聚丙烯酸酯的分子量为几万至十几万，为降低聚丙烯酸酯至合适的施工黏度，这种高分子量的聚丙烯酸酯中有机溶剂含量高、固含量低，从而导致最终涂料的VOC含量(挥发性有机物)达到420g/L左右，不仅造成了严重的资源浪费，而且对人们特别是操作员的身体健康造成危害，不符合环保要求。此外，采用这种高分子量的聚丙烯酸酯作为成膜物质，还会导致涂料对基材的润湿较差，涂层附着力低。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种聚丙烯酸酯及其制备方法、涂料；所述聚丙烯酸酯的分子量低、固含量高，将其作为涂料的成膜物质时可以有效降低涂料的VOC含量。一种聚丙烯酸酯的制备方法，包括：将45份～65份的硬单体、15份～35份的软单体、2份～5份的磷酸酯功能单体、10份～20份的含双键官能团的硅烷偶联剂和1.5份～2.5份的第一引发剂混合，得到混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯酸酯的制备方法，其特征在于，包括：/n将45份～65份的硬单体、15份～35份的软单体、2份～5份的磷酸酯功能单体、10份～20份的含双键官能团的硅烷偶联剂和1.5份～2.5份的第一引发剂混合，得到混合物；/n提供第一溶剂，并于100℃～150℃下将所述混合物与所述第一溶剂混合，进行第一反应，得到聚丙烯酸酯，其中，所述聚丙烯酸酯的数均分子量为7000～15000；/n以及，调节所述聚丙烯酸酯的黏度至2300cps～4000cps，所述聚丙烯酸酯的固含量为80％～85％。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酸酯的制备方法，其特征在于，包括：
将45份～65份的硬单体、15份～35份的软单体、2份～5份的磷酸酯功能单体、10份～20份的含双键官能团的硅烷偶联剂和1.5份～2.5份的第一引发剂混合，得到混合物；
提供第一溶剂，并于100℃～150℃下将所述混合物与所述第一溶剂混合，进行第一反应，得到聚丙烯酸酯，其中，所述聚丙烯酸酯的数均分子量为7000～15000；
以及，调节所述聚丙烯酸酯的黏度至2300cps～4000cps，所述聚丙烯酸酯的固含量为80％～85％。


2.根据权利要求1所述的聚丙烯酸酯的制备方法，其特征在于，所述磷酸酯功能单体包括丙烯酸磷酸酯单体。


3.根据权利要求1所述的聚丙烯酸酯的制备方法，其特征在于，所述含双键官能团的硅烷偶联剂包括乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、p-苯乙烯三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-丙烯酸丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志华，陈锦祎，叶卫武，
申请(专利权)人：浙江传化涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33