一种把棉条制作成棉球的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种把棉条制作成棉球的装置，包括工作台、限位槽、传动带和吹风机，所述工作台的后上方安装有安装架，且安装架的上方安装有限位筒，所述限位槽开设在安装架的内部，且安装架的内侧安装有切断辊，所述限位筒的右方安装有电机，所述传动带安装在工作台的内侧，且传动带的上侧连接有弹簧柱，所述弹簧柱的外侧安装有清理刷，所述传动带的上方棉球管，所述工作台的前端安装有集中室，且集中室的左侧设置有集中口。该把棉条制作成棉球的装置设置有清理刷，传动带移动带动清理刷同步移动，在清理刷移动并经过棉球管的内侧壁时，可对棉球管的内部进行疏通，避免棉球管的内部发生堵塞现象，提高装置使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种把棉条制作成棉球的装置
本技术涉及棉球制作相关
，具体为一种把棉条制作成棉球的装置。
技术介绍
棉球最常应用在医学领域，用作伤口的药物涂抹、擦洗、清创以及皮肤消毒等，是较为常见且使用较为频繁的医用工具，棉球多数是将棉花制作的棉条进一步进行加工，从而制作成棉球，此制作工序较为方便快捷，可快速的实现棉球的制作，此工序需要使用到棉球制作装置。但是，现有的把棉条制作成棉球的装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能对制作棉球的棉球管进行间歇性疏通，棉球堵塞棉球管易影响后续的制作工序，且不能对棉球进行集中收集，并集中下料到输送带上，棉球易从输送带的两侧边溅落。所以，我们提出了一种把棉条制作成棉球的装置以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种把棉条制作成棉球的装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的把棉条制作成棉球的装置不能对制作棉球的棉球管进行间歇性疏通，且不能对棉球进行集中下料，棉球易从输送带的两侧边溅落的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种把棉条制作成棉球的装置，包括工作台、限位槽、传动带和吹风机，所述工作台的后上方安装有安装架，且安装架的上方安装有限位筒，所述限位槽开设在安装架的内部，且安装架的内侧安装有切断辊，所述限位筒的右方安装有电机，所述传动带安装在工作台的内侧，且传动带的上侧连接有弹簧柱，所述弹簧柱的外侧安装有清理刷，所述传动带的上方棉球管，所述工作台的前端安装有集中室，且集中室的左侧设置有集中口，所述吹风机安装在集中室的右侧，且吹风机的外侧连接有连接管，所述连接管的左端连接有储气箱，且储气箱的左侧设置有出风口。优选的，所述限位筒、限位槽和棉球管的位置一一对应设置，且棉球管的最低点高于传动带的最高点。优选的，所述清理刷的主剖面为弧形结构，且清理刷的侧剖面为梯形结构，并且清理刷通过弹簧柱与传动带构成弹性结构，同时清理刷与棉球管的内侧壁相互贴合。优选的，所述集中室内部的底侧面呈倾斜状分布，且集中室的最高点高于棉球管的最高点。优选的，所述集中口的内侧面宽度由右至左依次减小，且集中口的横向中心线与储气箱的横向中心线相互重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该把棉条制作成棉球的装置，(1)设置有清理刷，传动带移动带动清理刷同步移动，在清理刷移动并经过棉球管的内侧壁时，可对棉球管的内部进行疏通，避免棉球管的内部发生堵塞现象，提高装置使用性；(2)设置有集中室，集中室可避免棉球因为惯性飞出工作区域，并且棉球通过倾斜状的集中室以及喇叭状的集中口，可集中在输送位置的中部，避免棉球掉落，吹风机通过连接管将风输送到储气箱内，风通过出风口输送到集中室内，通过气流可加快棉球的集中速度，并避免棉球堵塞。附图说明图1为本技术俯剖结构示意图；图2为本技术主剖结构示意图；图3为本技术工作台侧剖结构示意图；图4为本技术集中室主剖结构示意图；图5为本技术图2中的A处放大结构示意图。图中：1、工作台；2、安装架；3、限位筒；4、限位槽；5、切断辊；6、电机；7、棉球管；8、传动带；9、弹簧柱；10、清理刷；11、集中室；12、吹风机；13、连接管；14、储气箱；15、出风口；16、集中口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种把棉条制作成棉球的装置，包括工作台1、安装架2、限位筒3、限位槽4、切断辊5、电机6、棉球管7、传动带8、弹簧柱9、清理刷10、集中室11、吹风机12、连接管13、储气箱14、出风口15和集中口16，工作台1的后上方安装有安装架2，且安装架2的上方安装有限位筒3，限位槽4开设在安装架2的内部，且安装架2的内侧安装有切断辊5，限位筒3的右方安装有电机6，传动带8安装在工作台1的内侧，且传动带8的上侧连接有弹簧柱9，弹簧柱9的外侧安装有清理刷10，传动带8的上方棉球管7，工作台1的前端安装有集中室11，且集中室11的左侧设置有集中口16，吹风机12安装在集中室11的右侧，且吹风机12的外侧连接有连接管13，连接管13的左端连接有储气箱14，且储气箱14的左侧设置有出风口15。本例中限位筒3、限位槽4和棉球管7的位置一一对应设置，且棉球管7的最低点高于传动带8的最高点，便于对棉条进行输送切割，并将切割之后的棉条输送到棉球管7内；清理刷10的主剖面为弧形结构，且清理刷10的侧剖面为梯形结构，并且清理刷10通过弹簧柱9与传动带8构成弹性结构，同时清理刷10与棉球管7的内侧壁相互贴合，传动带8带动清理刷10经过棉球管7内时，可对棉球管7进行疏通，避免棉球管7内部堵塞；集中室11内部的底侧面呈倾斜状分布，且集中室11的最高点高于棉球管7的最高点，可对棉球进行收集，避免棉球飞出工作区域；集中口16的内侧面宽度由右至左依次减小，且集中口16的横向中心线与储气箱14的横向中心线相互重合，通过气流加快棉球的集中速度，并避免棉球堵塞，且通过集中口16可将棉球集中在输送位置的中部，避免棉球掉落。工作原理：在使用该把棉条制作成棉球的装置时，首先，使用者先将整个装置平稳的放置到工作区域内，将棉条通过图1所示的限位筒3，并通过限位槽4放置到切断辊5的位置，将整个装置及其电机6接通电源，此时棉条便可进行输送，同时切断辊5工作，将棉条进行切断，切断之后的棉条掉落到传动带8上，并进入棉球管7，传动带8带动棉条在棉球管7内移动，将棉条制作成棉球，制作之后的棉球从棉球管7和传动带8的前端出料，因传动带8的移动惯力，棉球会前移到集中室11内，结合图4所示，集中室11的内部为倾斜状结构，故可加快棉球的滚动速度，根据图1所示，当棉球移动到集中口16处时，便可将棉球集中到中部，使得棉球集中掉落到运往下一工序的输送带上，避免棉球飞溅输送带的外边缘，同时可将吹风机12外接电源，吹风机12通过连接管13将风输送到储气箱14内，风通过出风口15输送到集中室11内，加快棉球的出料速度，避免棉球发生堵塞现象；根据图3所示，在传动带8移动过程中，会带动清理刷10同步移动，清理刷10移动至棉球管7的位置时，棉球管7会对清理刷10进行挤压，清理刷10对弹簧柱9进行挤压，使得清理刷10顺利进入到棉球管7内，结合图2和图5所示，清理刷10的分布形状为弧形结构，可对棉球管7的内部进行疏通，避免棉球管7的内部发生堵塞现象，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种把棉条制作成棉球的装置，包括工作台(1)、限位槽(4)、传动带(8)和吹风机(12)，其特征在于：所述工作台(1)的后上方安装有安装架(2)，且安装架(2)的上方安装有限位筒(3)，所述限位槽(4)开设在安装架(2)的内部，且安装架(2)的内侧安装有切断辊(5)，所述限位筒(3)的右方安装有电机(6)，所述传动带(8)安装在工作台(1)的内侧，且传动带(8)的上侧连接有弹簧柱(9)，所述弹簧柱(9)的外侧安装有清理刷(10)，所述传动带(8)的上方棉球管(7)，所述工作台(1)的前端安装有集中室(11)，且集中室(11)的左侧设置有集中口(16)，所述吹风机(12)安装在集中室(11)的右侧，且吹风机(12)的外侧连接有连接管(13)，所述连接管(13)的左端连接有储气箱(14)，且储气箱(14)的左侧设置有出风口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种把棉条制作成棉球的装置，包括工作台(1)、限位槽(4)、传动带(8)和吹风机(12)，其特征在于：所述工作台(1)的后上方安装有安装架(2)，且安装架(2)的上方安装有限位筒(3)，所述限位槽(4)开设在安装架(2)的内部，且安装架(2)的内侧安装有切断辊(5)，所述限位筒(3)的右方安装有电机(6)，所述传动带(8)安装在工作台(1)的内侧，且传动带(8)的上侧连接有弹簧柱(9)，所述弹簧柱(9)的外侧安装有清理刷(10)，所述传动带(8)的上方棉球管(7)，所述工作台(1)的前端安装有集中室(11)，且集中室(11)的左侧设置有集中口(16)，所述吹风机(12)安装在集中室(11)的右侧，且吹风机(12)的外侧连接有连接管(13)，所述连接管(13)的左端连接有储气箱(14)，且储气箱(14)的左侧设置有出风口(15)。


2.根据权利要求1所述的一种把棉条...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁昌卫，
申请(专利权)人：青岛同佳纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37