【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用冷冲压技术制取的高热效串片型散热器。它包括工质管(下简称管)、串片、紊流片、护板、联箱、防尘板、紧固件。特别是它的管为表面不加工的焊管，串片为薄板，在常温、无附加填充物、不粘、不焊的工况下两者达到无间隙结合。串片型散热器为国家建设部标准，并拟报国家标准，实行生产许可证制度的产品。其技术条件要求串片和管的结合是结实的，以利管的热量通过串片进行散发。怡此关键技术没有很好解决，散热量不高。究其原因是串片结构不合理。部标串片厚为0.6－0.8mm，通常孔做成减薄凸台翻孔，与串片本体为圆弧相连，孔壁仅厚0.3－0.6mm，且破裂。承载部位是在串片板平面外的为悬臂简单支承的破裂凸台翻孔，其结构是不够合理的。再者管为GB－309－82焊管，直径偏差为±0.50mm，直度和平行度的偏差就更大了，装配中必然损伤强度很低并已破裂的凸台翻孔。本意为扩大串片和管的结合面积的凸台翻孔，反而成为降低热效的空气导热环。特别指出现技术靠串片与串片间的轴向挤紧固的，那么管、片之间必然径向松离。为了消除串片和管的空气导热损失，现行用锡、粘接剂填充管、片之间的空隙，此工艺是有效的，但...
【技术保护点】
一种用冷压技术制取的高热效串片型散热器，它包括工质管（以下简称管）、串片、紊流片、联箱、护板、防尘板、紧固件，特别是它的管为表面非加工的焊管、串片为薄板，在常温、无附加填充物、不粘，不焊的工况下二者达到无间隙结合，其特征在于与管结合的串片的孔为斜折边孔，斜折边孔位中心垂线两侧，并交叉排列，偏中心垂线距为串片斜折边孔横向尺寸的０．２倍－２．５倍，孔为横窄竖长状，横向尺寸小于竖向两圆端间的尺寸，其比值为１：１．２－１：５，并制有纵向、横向波纹凸凹筋槽、圆形凸凹台和切舌；管的截面形状与串片斜折边孔相同，它的内壁有螺旋或波纹凹筋槽；串片在挤缩孔装置作用下在管上滑移，一旦到位，在挤缩...
【技术特征摘要】
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