【技术实现步骤摘要】
一种毛巾的全自动折叠机及其工艺
本专利技术涉及毛巾生产设备
，具体是涉及一种毛巾的全自动折叠机及其工艺。
技术介绍
毛巾是以纺织纤维(如棉花)为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物，一般以纯棉纱线为原料，少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的，用毛巾织机织制而成。按织造方式分有针织和梭织两类；按用途分有面巾、枕巾、浴巾、毛巾被、沙发巾等，此外，还有毛巾布，用作缝制衣着。表面毛圈密集，手感柔软，吸水储水性强，耐磨、保暖性能好。常见的花色有全白毛巾、素色毛巾、彩条毛巾、印花毛巾、丝光毛巾、螺旋形毛巾、提花毛巾和提花印花毛巾等，是用于洗擦物品，可以直接与人体接触的纺织品(如方巾、面巾、浴巾、毛巾被等)。目前，为了便于毛巾的包装、运输和整洁利落，需将毛巾进行折叠，但现有通常采用人工手动折叠，这种方式不仅生产效率低下，人工劳动强度大，且折叠效果不佳，为了降低工作人员的劳动强度及提高生产效率，采用毛巾折叠装置，但现有的毛巾折叠装置在使用时存在折叠不平整的问题，且只能实现毛巾的单向折叠作业，其折叠效率低，不能满足现代化企业的生...
【技术保护点】
1.一种毛巾的全自动折叠机，其特征在于：包括纵向折叠机构(1)和横向折叠机构(2)，所述纵向折叠机构(1)的输出端与横向折叠机构(2)的输入端相对接，纵向折叠机构(1)包括前支架(11)、后支架(12)、左侧架(13)、右侧架(14)、入料传送带(15)、第一辊轴分体传送带(16)、第二辊轴分体传送带(17)、限位组件(18)、第三辊轴分体传送带(19)、第四辊轴分体传送带(111)和第五辊轴分体传送带(112)，所述前支架(11)和后支架(12)间隔设置，左侧架(13)和右侧架(14)分别安装在前支架(11)和后支架(12)的顶部两侧，入料传送带(15)呈倾斜安装在左侧架...
【技术特征摘要】
1.一种毛巾的全自动折叠机，其特征在于：包括纵向折叠机构(1)和横向折叠机构(2)，所述纵向折叠机构(1)的输出端与横向折叠机构(2)的输入端相对接，纵向折叠机构(1)包括前支架(11)、后支架(12)、左侧架(13)、右侧架(14)、入料传送带(15)、第一辊轴分体传送带(16)、第二辊轴分体传送带(17)、限位组件(18)、第三辊轴分体传送带(19)、第四辊轴分体传送带(111)和第五辊轴分体传送带(112)，所述前支架(11)和后支架(12)间隔设置，左侧架(13)和右侧架(14)分别安装在前支架(11)和后支架(12)的顶部两侧，入料传送带(15)呈倾斜安装在左侧架(13)和右侧架(14)的前端处，第一辊轴分体传送带(16)和第二辊轴分体传送带(17)均安装在左侧架(13)和右侧架(14)的顶部之间，第一辊轴分体传送带(16)的输入端与入料传送带(15)的输出端相对接，第一辊轴分体传送带(16)、第二辊轴分体传送带(17)、第三辊轴分体传送带(19)、第四辊轴分体传送带(111)和第五辊轴分体传送带(112)均呈三端式设置，第一辊轴分体传送带(16)的中端部与第二辊轴分体传送带(17)的中端部相对接，并且第一辊轴分体传送带(16)的输出端与第二辊轴分体传送带(17)的输出端均朝下设置且两者之间设有供毛巾穿过的过道，限位组件(18)安装在第二辊轴分体传送带(17)的顶部上，第三辊轴分体传送带(19)和第四辊轴分体传送带(111)的两侧分别与左侧架(13)和右侧架(14)的内侧壁转动连接，并且第三辊轴分体传送带(19)位于第一辊轴分体传送带(16)的下方，第四辊轴分体传送带(111)位于第一辊轴分体传送带(16)和第二辊轴分体传送带(17)的下方，所述第三辊轴分体传送带(19)和第四辊轴分体传送带(111)的中端部相对接且两者之间也设有供毛巾穿过的过道，第五辊轴分体传送带(112)的两侧分别与左侧架(13)和右侧架(14)的内侧壁转动连接，并且第五辊轴分体传送带(112)位于第三辊轴分体传送带(19)和第四辊轴分体传送带(111)的下方，第五辊轴分体传送带(112)的输出端与横向折叠机构(2)的输入端相对接。
2.根据权利要求1所述的一种毛巾的全自动折叠机，其特征在于：所述第一辊轴分体传送带(16)、第二辊轴分体传送带(17)、第三辊轴分体传送带(19)、第四辊轴分体传送带(111)和第五辊轴分体传送带(112)结构相同，第一辊轴分体传送带(16)包括若干传送皮带(161)、若干转轴(162)和驱动组件(163)，若干转轴(162)呈三角形分布在左侧架(13)和右侧架(14)之间，并且每个转轴(162)的两端分别与左侧架(13)和右侧架(14)的内侧壁转动连接，若干传送皮带(161)等间距套设在若干转轴(162)上，驱动组件(163)固定在左侧板(2421)上且其一端与一个转轴(162)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种毛巾的全自动折叠机，其特征在于：所述驱动组件(163)包括第一转动电机(1631)、主动齿轮(1632)、传动齿轮(1633)和同步链(1634)，第一驱动电机固定在左侧架(13)的侧壁上且其输出端与主动齿轮(1632)固定连接，传动齿轮(1633)安装在一个转轴(162)的一端上，同步链(1634)套设在主动齿轮(1632)和传动齿轮(1633)上。
4.根据权利要求3所述的一种毛巾的全自动折叠机，其特征在于：所述限位组件(18)包括丝杆滑台(181)、拨动板(182)和两个承载支架(183)，两个承载支架(183)间隔设置在第二辊轴分体传送带(17)的上方，并且每个承载支架(183)的两端分别与左侧板(2421)和右侧板(2421)固定连接，丝杆滑台(181)的两端分别与两个承载支架(183)固定连接，并且丝杆滑台(181)的长度方向与第二辊轴分体传送带(17)的传送方向相同，拨动板(182)固定在丝杆滑台(181)的滑台上。
5.根据权利要求4所述的一种毛巾的全自动折叠机，其特征在于：所述横向折叠机构(2)包括第六辊轴分体传动带(21)、第一支撑支架(22)、第二支撑支架(23)、升降装置(24)和联动装置(25)，第一支撑支架(22)的一端与第二支撑支架(23)的一端固定连接，第一支撑支架(22)的另一端延伸至纵向折叠机构(1)的输出端处，升降装置(24)安装在第一支撑支架(22)上，联动装置(25)安装在第二支撑支架(23)上，第六辊轴分体传送带固定在第一支撑支架(22)和第二支撑支架(23)上，升降装置(24)包括若干接料板(241)和两个顶动组件(242)，两个顶动组件(242)间隔固定在若干接料板(241)的顶部，若干接料板(241)呈等间距设置在第六辊轴分体传送带之间。
6.根据权利要求5所述的一种毛巾的全自动折叠机，其特征在于：两个所述顶动组件(242)的结构相同，每个顶动组件(242)均包括侧板(2421)、定位部件(2422)、连动部件(2423)、两个驱动气缸(2424)和两个转动板(2425)，侧板(2421)的两端与第一支撑支架(22)的两内侧壁固定连接，两个驱动气缸(2424)呈对称倾斜设置且每个驱动气缸(2424)的末端与侧板(2421)的一侧壁固定连接，每个驱动气缸(2424)的输出端与一个转动板(2425)的一端固定连接，定位部件(2422)的两端与第一支撑支架(22...
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