一种用于鳞片石墨生产的出料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于鳞片石墨生产的出料结构，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的内壁设置有固定基座，该用于鳞片石墨生产的出料结构，通过粉碎组件和筛网的设置，使用时启动驱动电机，驱动电机能够带动转动杆转动，转动杆旋转的过程中带动第一粉碎刀片转动，继而对壳体内的石墨进行搅拌，可将一些结块的石墨粉打碎，从而确保石墨粉的均匀性，通过研磨块和研磨板的设置，使用时，粉碎完全的石墨粉会穿过筛网落入至出料板上，未完成粉碎的石墨停留在筛网上，伴随着转动杆的转动带动研磨板和研磨块转动，继而对筛网上的石墨颗粒进行进一步的粉碎，直至可以穿过筛网，从而保证了粉碎效果。从而保证了粉碎效果。从而保证了粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鳞片石墨生产的出料结构


[0001]本技术涉及石墨生产加工
，尤其涉及一种用于鳞片石墨生产的出料结构。

技术介绍

[0002]鳞片石墨为天然显晶质石墨，其形似鱼磷状，属六方晶系，呈层状结构，具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能，鳞片石墨是一种层状结构的天然固体润滑剂，资源丰富且价格便宜。
[0003]在石墨生产的过程中涉及一种石墨生产的出料结构，目前市场上多数的出料装置功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的出料装置在使用时，石墨粉容易出现结块的情况，从而会导致出料管的堵塞，影响工作效率，因此本技术提供了一种用于鳞片石墨生产的出料结构。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种用于鳞片石墨生产的出料结构，驱动电机带动转动杆转动，转动杆旋转的过程中带动粉碎刀片转动，继而对破碎腔内的石墨粉进行搅拌，可将一些结块的石墨粉打碎，从而确保石墨粉的均匀性，通过研磨块和研磨板的设置，使用时，粉碎完全的石墨粉会穿过筛网落入至出料板上，未完成粉碎的石墨停留在筛网上，伴随着转动杆的转动带动研磨板和研磨块转动，继而对筛网上的石墨颗粒进行进一步的粉碎，直至可以穿过筛网，从而保证了粉碎效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于鳞片石墨生产的出料结构，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的内壁设置有固定基座，所述固定基座的中部设置有筛网，所述壳体的一侧面设置有出料管，所述筛网的底部固定安装有震动器，所述壳体的内部设置有粉碎组件；
[0007]所述粉碎组件包括安装块，所述安装块的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿壳体的顶部延伸至壳体的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面设置有第一粉碎刀片，所述转动杆的底部固定连接有研磨板，所述研磨板的底部固定连接有研磨块。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述进料口的数量为两个，进料口通过铰链活动连接有密封盖，所述出料管的侧壁固定安装有调节阀门。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述壳体的内壁上设置有与第一粉碎刀片相配合的第二粉碎刀片，所述第二粉碎刀片的数量为若干个。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述固定基座的顶部表面呈倾斜设置，所述固定基座的顶部外端面高于所述固定基座顶部的内端面设置。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述筛网的底部设置有出料板，所述出料板固定连接在壳体的内壁上，所述出料板的顶部表面呈倾斜设置。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述壳体的底部固定连接有支架，所述支架的底部设置有防滑纹，所述研磨块的数量为若干个。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于鳞片石墨生产的出料结构，通过粉碎组件和筛网的设置，使用时启动驱动电机，驱动电机能够带动转动杆转动，转动杆旋转的过程中带动第一粉碎刀片转动，继而对壳体内的石墨进行搅拌，可将一些结块的石墨粉打碎，从而确保石墨粉的均匀性，通过研磨块和研磨板的设置，使用时，粉碎完全的石墨粉会穿过筛网落入至出料板上，未完成粉碎的石墨停留在筛网上，伴随着转动杆的转动带动研磨板和研磨块转动，继而对筛网上的石墨颗粒进行进一步的粉碎，直至可以穿过筛网，从而保证了粉碎效果。
[0015]2、该用于鳞片石墨生产的出料结构，通过震动器的设置，使用时能够带动筛网振动，继而筛网能够快速的筛选石墨通过，从而提高筛选效率，通过固定基座的设置，使用时能够避免壳体的内部出现粉碎死角，防止石墨淤积，影响后续的出料速度，通过第二粉碎刀片的设置，使用时能够提高粉碎效果和粉碎效率，提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构图；
[0017]图2为本技术正面的剖面结构图；
[0018]图3为本技术的侧视图；
[0019]图4为本技术图2中A区域的放大图
[0020]图例说明：1、壳体；2、进料口；3、固定基座；4、筛网；5、出料管；6、震动器；7、粉碎组件；71、安装块；72、驱动电机；73、转动杆；74、第一粉碎刀片；75、研磨板；76、研磨块；8、第二粉碎刀片；9、出料板；10、支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面给出具体实施例。
[0023]如图1
‑
3所示，一种用于鳞片石墨生产的出料结构，包括壳体1，壳体1的顶部设置有进料口2，壳体1的内壁设置有固定基座3，固定基座3的中部设置有筛网4，壳体1的一侧面设置有出料管5，筛网4的底部固定安装有震动器6，该用于鳞片石墨生产的出料结构，通过震动器6的设置，使用时能够带动筛网4振动，继而筛网4能够快速的筛选石墨通过，从而提高筛选效率，壳体1的内部设置有粉碎组件7；
[0024]进料口2的数量为两个，进料口2通过铰链活动连接有密封盖，出料管5的侧壁固定安装有调节阀门，使用时打开密封盖将石墨从进料口2倒入，转动调节阀门控制出料速度；
[0025]固定基座3的顶部表面呈倾斜设置，固定基座3的顶部外端面高于固定基座3顶部的内端面设置，通过固定基座3的设置，使用时能够避免壳体1的内部出现粉碎死角，防止石墨淤积，影响后续的出料速度；
[0026]筛网4的底部设置有出料板9，出料板9固定连接在壳体1的内壁上，出料板9的顶部表面呈倾斜设置，出料板9倾斜设置便于粉碎后的石墨的出料；
[0027]壳体1的底部固定连接有支架10，支架10的底部设置有防滑纹；支架10底部的防滑纹保证了出料结构的稳定性。
[0028]工作原理：使用时，粉碎完全的石墨粉会穿过筛网4落入至出料板9上，未完成粉碎的石墨停留在筛网4上，启动震动器6带动筛网4振动，使得筛网4能够快速的筛选石墨通过，提高筛选效率，出料板9的顶部表面呈倾斜设置，出料板9倾斜设置便于粉碎后的石墨的出料。
[0029]如图4所示，粉碎组件7包括安装块71，安装块71的内部设置有驱动电机72，驱动电机72的输出端贯穿壳体1的顶部延伸至壳体1的内部固定连接有转动杆73，转动杆73的外表面设置有第一粉碎刀片74，转动杆73的底部固定连接有研磨板75，研磨板75的底部固定连接有研磨块76，研磨块76的数量为若干个，该用于鳞片石墨生产的出料结构，通过粉碎组件7和筛网4的设置，使用时启动驱动电机72，驱动电机72能够带动转动杆73转动，转动杆73旋转的过程中带动第一粉碎刀片74转动，继而对壳体1内的石墨进行搅拌，可将一些结块的石墨粉打碎，从而确保石墨粉的均匀性，通过研磨块76和研磨板75的设置，使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鳞片石墨生产的出料结构，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶部设置有进料口（2），所述壳体（1）的内壁设置有固定基座（3），所述固定基座（3）的中部设置有筛网（4），所述壳体（1）的一侧面设置有出料管（5），所述筛网（4）的底部固定安装有震动器（6），所述壳体（1）的内部设置有粉碎组件（7）；所述粉碎组件（7）包括安装块（71），所述安装块（71）的内部设置有驱动电机（72），所述驱动电机（72）的输出端贯穿壳体（1）的顶部延伸至壳体（1）的内部固定连接有转动杆（73），所述转动杆（73）的外表面设置有第一粉碎刀片（74），所述转动杆（73）的底部固定连接有研磨板（75），所述研磨板（75）的底部固定连接有研磨块（76）。2.根据权利要求1所述的用于鳞片石墨生产的出料结构，其特征在于，所述进料口（2）的数量为两个，所述进料口（2）通过铰链活动连接有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉华，李国鑫，
申请(专利权)人：刘玉华，
类型：新型
国别省市：